سلام. يه مشكلي هست، از دوستان مخصوصاً صنعتي تقاضاي كمك دارم:
در شكل زير گاز CO2 با فشار بالا در حدود 40 بار از تزريق كننده به ظرف ديگري بوسيله شير فرستاده مي شود. وقتي فشار تزريق كننده به مثلاً 38 بار رسيد، شير را مي بنديم. با اين كار فشار داخل تزريق كننده ابتدا مقداري كاهش مي يابد. در سيستم مورد بررسي ما، فشار داخل تزريق كننده مدام كاهش مي يابدو هيچگاه به فشار تعادلي نمي رسد. كليه اتصالات و شيرها و طول لوله از لحاظ نشتي بررسي شده اند و هيچگونه نشتي مشاهده نشده است. نكته جالب اينجاست كه اين كار را با گاز N2 نيز انجام داديم، و اين دفعه شدت كاهش فشار داخل تزريق كننده كمتر بود. ما نتيجه گرفتيم كه احتمالاً اين بعلت نوع گاز است و نه از نشتي ها. اشكال كار از كجاست؟ گاز Co2 چه ويژگي خاصي ميتونه در اين مورد داشته باشه؟؟
یک مسئله دیگه که الان به فکرم رسید اینه که گاز در ابتدای تخلیه شدن به صورت همگن در کل مخزن فشار یکسانی داره
وقتی تخلیه میشه در اصل فشار در قسمت شیر با فشار در ته مخزن یا دور ترین نقطه نسبت به مخزن با هم متفاوت هستند.
و یه کم زمان میخواد تا کاهش فشار نزدیک شیر به منطقه متراکمتر مولکولهای دی اکسید کربن واقع در دور ترین نقطه داخل مخزن نسبت به شیر مبادله بشه.
وقتی شیر را میبندیم تازه گازهای داخل مخزن فرصت میکنند تا همگن بودن فشار را با نقاط مختلف داخل مخزن مبادله کنند.
در نتیجه اگر مثلا فشار نزدیک شیر 37 باشد فشار دور ترین نقطه داخل مخزن نسبت به شیر ممکن است 40 باشد.
لذا این دو فشار زمانی که دائم گاز در حال تخلیه شدن است فرصت نمیکنند سریع با سایر نقاط داخل مخزن یکسان شوند
اما بعد از بسته شدن شیر بخشهای مختلف داخل مخزن شروع میکنند با یکدیگر همکاری کردن برای تبادل فشار.
البته نمیدونم نظرم درسته یا نه و فقط چون به فکرم رسید خواستم نظرم را عرض کنم.