بررسی نقش 5s در کمپانی های بزرگ

ind.eng

عضو جدید
در این topic سعی میکنم به سهم خودم و کمک و همکاری شما به صورت هفتگی یکی

از system مهندسی صنایع را معرفی کنیم

1-5s

این نظام یکی از مهمترین ارکان افزایش بهره وری در تولید ناب (lean) به شمار می اید

که از ان به عنوان خانه داری صنعتی industrial home keeping نیز یاد میشود

5s اصولا جز japanees systems محسوب میشود

این system بیشتر روی هدفهای محیطی سازمان از قبیل ایجاد محیط کاری بهتر

ایجاد انگیزه در کارکنان و....دارد

اگر اطلاعات بیشتری خواستید حتما مطرح کنید
 

امیر Amir

عضو جدید
با سلام,
در امضای من هم تاپیکی از 5s هست خوشحال میشم که شما هم همکاری کنید با هم پیش بریم.

اول دوست دارم یک توضیحی در مورد تولید ناب بدین و ارتباطش با 5S


با احترام
 

ind.eng

عضو جدید
با سلام امیر جان ممنون از توجهت به این topic ,

topic 5s که داشتی عالی بود و کامل فقط راجع به سوالی که داشتی یه توضیح مختصر بدم

البته درباره lean جداگانه صحبت خواهیم کرد

lean یا تولید ناب حرکتی است بی وقفه برای حذف اتلاف در همه طبقات سازمان برای بدست

اوردن نتیجه بهتر و حفظ بهترین حالت در خط زمان(time line)

اما ارتباط با 5س اینکه در lean نیاز به انعطاف زیاد در رده های سازمان وجود دارد به طوری که

هر گروه شغلی توانایی انجام چند وظیفه را داشته باشند که این امر بدون احساس رضایت

در کارکنان داشتن علاقه به محل کار و.... ایجاد نمیشود و یکی از راههای ایجاد علاقه و

احساس رضایت کارکنان در محل کار اماده کردن شرایط محیطی مناسب برای کارکنان میباشد

که از طریق اجرای 5س میتوان به ان رسید

به نظر شما یک کارمند در یک محیط مرتب و مناسب بازده بیشتری دارد یا در محیطی الوده

و نا مناسب
 

امیر Amir

عضو جدید
با سلام امیر جان ممنون از توجهت به این topic ,

topic 5s که داشتی عالی بود و کامل فقط راجع به سوالی که داشتی یه توضیح مختصر بدم

البته درباره lean جداگانه صحبت خواهیم کرد

lean یا تولید ناب حرکتی است بی وقفه برای حذف اتلاف در همه طبقات سازمان برای بدست

اوردن نتیجه بهتر و حفظ بهترین حالت در خط زمان(time line)

اما ارتباط با 5س اینکه در lean نیاز به انعطاف زیاد در رده های سازمان وجود دارد به طوری که

هر گروه شغلی توانایی انجام چند وظیفه را داشته باشند که این امر بدون احساس رضایت

در کارکنان داشتن علاقه به محل کار و.... ایجاد نمیشود و یکی از راههای ایجاد علاقه و

احساس رضایت کارکنان در محل کار اماده کردن شرایط محیطی مناسب برای کارکنان میباشد


که از طریق اجرای 5س میتوان به ان رسید


به نظر شما یک کارمند در یک محیط مرتب و مناسب بازده بیشتری دارد یا در محیطی الوده

و نا مناسب

با سلام,
قطعا و 100% در یک محیط آراسته تشویش فکری و روحی کمتری ایجاد میشه و 5S هم فقط صرف پاک کردن و جمع اوری و کلاس بندی و سر سام دادم نیست.

منتظر ادامه بحث شما هستم(به شدت:))


یک سوال برای من ایجاد شده:
5s چجوری میتونه این اتلاف هایی که فرمودید رو کاهش بده..ببینید 5س نظام اراستگی محیط کار هست,منظور از اتلاف همون اتلاف خط تولیدی هست یا اتلاف در روابط انسانی و کارهای روزمره هست؟


با احترام
 

ind.eng

عضو جدید
با سلام خدمت شما دوست گرامی و ارجمند

منظور از اتلاف تنها در یک رده سازمانی خاص نیست در واقع خارج شدن از حالت پایدار

سیستم را اتلاف میدانیم مثلا اگر حتی در خط تلفن اشکالی پیش بیاد بازهم اتلاف در

نظر میگیریم

در واقع هر چیزی که سیستم را از روند بهبود مستمر خارج کند اتلاف محسوب میشود
 

saeid.taut

عضو جدید
بحث خیلی جالبیه
قبلا اصطلاح 5s را شنیده بودم ولی دقیقا نمیدونستم چیه؟
اینطور که شما دو دوست عزیز گفتید 5s یعنی از بین بردن هر عامل مزاحم برای فعالیت کارکنان
اینجور طرح ها معمولا چقدر هزینه بر هست؟؟
آیا از لحاظ مادی برای شرکت های تولیدی کوچک صرفه دارد یا نه؟؟
اگه ممکنه بیشتر توضیح بدید:)
 

ind.eng

عضو جدید
سوال شما کلی است ولی اگر از مبانی 5س میخوای بدونی دوست ارجمند ما امیر

topic مفصلی درباره مبانی داره که میتونی مراجعه کنی در این topic یشتر نقش این

سیستم بررسی میشود تا مبانی

ولی اجرای هر سیستم بسته به کیفیت استقرار در سازمان هزینه هایی دارد
 

ind.eng

عضو جدید
در بحث ایجاد انگیزه در کارکنان با استفاده از هدف های محیطی گفتم جالبه که مثالی

از شرکت هوندا نقل کنم

در تمامی قسمتهای این شرکت 10توصیه وجود دارد که مدام توجه کارکنان را جلب میکند

و به انها احساس موثر بودن و نقش داشتن انها در رده های مختلف میدهد
 

پیوست ها

  • 10commbig.JPG
    10commbig.JPG
    53.3 کیلوبایت · بازدیدها: 0

امیر Amir

عضو جدید
با سلام خدمت شما دوست گرامی و ارجمند

منظور از اتلاف تنها در یک رده سازمانی خاص نیست در واقع خارج شدن از حالت پایدار

سیستم را اتلاف میدانیم مثلا اگر حتی در خط تلفن اشکالی پیش بیاد بازهم اتلاف در

نظر میگیریم

در واقع هر چیزی که سیستم را از روند بهبود مستمر خارج کند اتلاف محسوب میشود


با سلام,
من شاید منظورم رو درست بیان نکردم...منظورم از اتلاف این هست که

برای مثال آدیتر 5s چگونه میتونه به روند تولید کمک بکنه؟
یا
5s چگونه میتونه از دوباره کاری ها جلوگیری بکنه؟

در مورد 5s البته باید یک هدفگذاری بکنیم الان بحث سر 5s محیط های Office هست یا Manufacturing ؟

با احترام
 

امیر Amir

عضو جدید
1)افکار قدیمی و زنگ زده رو فراموش کنید.
2)به راههایی فکر کنید که نا ممکن هارو ممکن بکنه.
3)توجیه و عذر خواهی لازم نیست.
4)راحت ترین راه حل رو انتخاب کنید نه بهترین را.
5)اشتباهات را همان موقع تصحیح کنید.
6)از عقل خود استفاده کنید نه تجربه
7)مشکلات فرصت هستند.
8)5 چرا را همیشه تکرار کننید یا 5 بار چرا بگویید؟!!
9)ایده ها را از اطرافیان بدست بدست اورید.
10)در پروسه بهبود پایانی وجود ندارد.

 
آخرین ویرایش:

ind.eng

عضو جدید
نظرت راجع به هدف گذاری -goal setting که درسته ولی به نظر من اجرا در office و

shop floor یا همون محیط mf میتواند یکسان باشه و فقط در کیفیت اجرا باهم تفاوت دارن
 

ind.eng

عضو جدید
نمیدونم ادامه دادن این بحث اصلا ارزشی داره یا نه

وقتی هیچ باز خوردی نداره و هیچ کس در بحث شرکت نمیکنه

هدف من این بود که یه بحث کامل داشته باشیم ولی الان میبینم که کسی همکاری نمیکنه
 

ind.eng

عضو جدید
5s سیستمی برای کاهش هزینه های سازمانی:

چندی پیش در یکی از شرکت های بزرگ خودروسازی کشور در یکی از دستگاهها (پرس 3.5 تن)
اشکالی عجیبی به وقوع می پیوندد به طوری که دستگاه دچار کاهش فشاری در حدود 105atm
میگردد ولی درجه های عیب یاب اشکالی را نشان نمیداد مسوولان تصمیم به overall کردن

دستگاه از سوی کمپانی خارجی نمودند و با هزینه زیاد باز هم بهبودی در کار ایجاد نشد

تا اینکه در روزهای پایانی سال که کارخانجات اقدام به مرتب کردن کلی سیستم میکنند

متوجه شدن یک واشر دستگاه از بین رفته که قیمت بسیار پایینی دارد اسیب دیده و اصلا

نیازی به overall کردن کلی نبوده
 

امیر Amir

عضو جدید
5s سیستمی برای کاهش هزینه های سازمانی:

چندی پیش در یکی از شرکت های بزرگ خودروسازی کشور در یکی از دستگاهها (پرس 3.5 تن)
اشکالی عجیبی به وقوع می پیوندد به طوری که دستگاه دچار کاهش فشاری در حدود 105atm
میگردد ولی درجه های عیب یاب اشکالی را نشان نمیداد مسوولان تصمیم به overall کردن

دستگاه از سوی کمپانی خارجی نمودند و با هزینه زیاد باز هم بهبودی در کار ایجاد نشد

تا اینکه در روزهای پایانی سال که کارخانجات اقدام به مرتب کردن کلی سیستم میکنند

متوجه شدن یک واشر دستگاه از بین رفته که قیمت بسیار پایینی دارد اسیب دیده و اصلا

نیازی به overall کردن کلی نبوده
یک سوال

در 5S مگر اصل بر آراستگی و تمیزی محیط کار و از بین بردن مودا نیست؟

این بحث که به تعمیرات و نگهداری و این جور صحبتهای برمیگرده؟

میشه برای من توضیح بدین؟
 
آخرین ویرایش:

anathema

عضو جدید
کاربر ممتاز
نمیدونم ادامه دادن این بحث اصلا ارزشی داره یا نه

وقتی هیچ باز خوردی نداره و هیچ کس در بحث شرکت نمیکنه

هدف من این بود که یه بحث کامل داشته باشیم ولی الان میبینم که کسی همکاری نمیکنه

سلام

ممنونم از مطالبی که می نويسين

من اين مطالب رو مطالعه می کنم و هر جا که احتياجی بود وارد بحث خواهم شد.

اميدوارم شما هم ادامه بدين و موفق باشين
 

ind.eng

عضو جدید
سلام

ممنونم از مطالبی که می نويسين

من اين مطالب رو مطالعه می کنم و هر جا که احتياجی بود وارد بحث خواهم شد.

اميدوارم شما هم ادامه بدين و موفق باشين

سلام

من هم از توجه شما ممنونم اگه در بحث شرکت کنید باعث خوشحالی
 

monapz

عضو جدید
برای دوباره فعال شدن بحث چه نظری دارید؟

سلام

من نميخوام مقايسه کنم ولی به عنوان مثال آقای الياس پور خودشون چند تا تاپيک بزرگ ايجاد کردن و مدت هاست که دارن به تنهايی مطالب اونو آپديت می کنن. منتظر استقبال ديگران هم نيستن. همچنين ميشه از yanic يا Kaizen و دوستان ديگه هم اسم برد که خودشون تاپيک ها رو پيگيری می کنن.

من فکر می کنم تنها راهش اينه که خودتون مطلب بنويسين تا دوستان ديگه هم به شما ملحق بشن.

موفق باشين
 

ind.eng

عضو جدید
سلام

من نميخوام مقايسه کنم ولی به عنوان مثال آقای الياس پور خودشون چند تا تاپيک بزرگ ايجاد کردن و مدت هاست که دارن به تنهايی مطالب اونو آپديت می کنن. منتظر استقبال ديگران هم نيستن. همچنين ميشه از yanic يا Kaizen و دوستان ديگه هم اسم برد که خودشون تاپيک ها رو پيگيری می کنن.

من فکر می کنم تنها راهش اينه که خودتون مطلب بنويسين تا دوستان ديگه هم به شما ملحق بشن.

موفق باشين

سلام
این تاپیک هم مدت زیادی که برقراره و تنها یکی از دوستان (اقای امیر) همکاری کردند ثانیا

هدف از ایجاد یک تاپیک بحث و گفتگو میباشد و اگر نه من که از موضوعاتی که مطرح کردم

اطلاع دارم و اگر من به تنهایی بحث را ادامه بدهم چه سودی برای من دارد؟
 

امیر Amir

عضو جدید
سلام
این تاپیک هم مدت زیادی که برقراره و تنها یکی از دوستان (اقای امیر) همکاری کردند ثانیا

هدف از ایجاد یک تاپیک بحث و گفتگو میباشد و اگر نه من که از موضوعاتی که مطرح کردم

اطلاع دارم و اگر من به تنهایی بحث را ادامه بدهم چه سودی برای من دارد؟
در کتابی خوندم که بحث 5s باید قبل از سیستم هایی چون ISO 9000 و چنین استانداردهایی پیاده سازی بشه...

این بحث وقتی ازش استقبال نمیشه معلومه که مشتی صنایعی فقط صنایع خوندن...


عذر میخوام رک میگم...اما 5S مبحث بزرگیه ولی نمیدونم شاید ملت نمیخوان حتی مجانی چیز یاد بگیرند...

با احترام
 

ind.eng

عضو جدید
در کتابی خوندم که بحث 5s باید قبل از سیستم هایی چون ISO 9000 و چنین استانداردهایی پیاده سازی بشه...

این بحث وقتی ازش استقبال نمیشه معلومه که مشتی صنایعی فقط صنایع خوندن...


عذر میخوام رک میگم...اما 5S مبحث بزرگیه ولی نمیدونم شاید ملت نمیخوان حتی مجانی چیز یاد بگیرند...

با احترام

مثل همیشه یک تفسیر کامل و بی نقص ممنون از توجهتون
 

عاطفه خدادی

عضو جدید
با سلام خدمت شما دوست گرامی و ارجمند

منظور از اتلاف تنها در یک رده سازمانی خاص نیست در واقع خارج شدن از حالت پایدار

سیستم را اتلاف میدانیم مثلا اگر حتی در خط تلفن اشکالی پیش بیاد بازهم اتلاف در

نظر میگیریم

در واقع هر چیزی که سیستم را از روند بهبود مستمر خارج کند اتلاف محسوب میشود
سلام ممنون از مطالبتون
آیا در مورد یک کارگاه یا یک کارخونه با تعریفی که شما از اتلاف ارائه دادید میشه گلوگاه یا همون(BUTTEL NECK ) رو به عنوان عامل اتلاف زمان دانست؟ برای رفع این مشکل و بهبود سیستم چه باید کرد علی رغم اینکه وجود این گلوگاه نقش حیاتی را در روند تولید ایفا میکنه؟
با تشکر
 
5sیا وقت تلف کردن

5sیا وقت تلف کردن

سلام ممنون از مطالبتون
آیا در مورد یک کارگاه یا یک کارخونه با تعریفی که شما از اتلاف ارائه دادید میشه گلوگاه یا همون(BUTTEL NECK ) رو به عنوان عامل اتلاف زمان دانست؟ برای رفع این مشکل و بهبود سیستم چه باید کرد علی رغم اینکه وجود این گلوگاه نقش حیاتی را در روند تولید ایفا میکنه؟
با تشکر

سلام یه همه دوستام می شه یه نفر به من بگه که در کدوم کارخونه یا واحد صنعتی در ایران 5sرا رعایت می کنند(به غیر از ایران خودرو)واقعا در ایران حتی مدیران نمی دونند 5sچی هست بهتر نیست ما همه فکرامونو جمع کنیم و سعی کنیم یه راهکار بدیم که چگونه 5sرا در ایران اجرا کنیم
 

عاطفه خدادی

عضو جدید
برای دوباره فعال شدن بحث چه نظری دارید؟
به نظر من ادامه دادن به روند پرسش و پاسخ میتونه موثر باشه
اگر کوهی از اطلاعات رو انبار کنی کسی نای خوندنش رو نداره اما سئوال های بی پاسخ ادم رو وادار به این خواهد کرد که به دنبال نا دانسته ها بره و جواب سوال رو پیدا کنه
به قول انیشتن میگه من هیچ وقت سوال های زمان کودکیم رو از یاد نبردم و به دنبالشون رفتم
و مهمترین عامل
تبلیغات
شما از من دعوت کردید که به تاپیکتون سر بزنم در صورتی که من قبلا این مبحث رو ندیده بود
اگر دوست دارید با باز خوردی وسیع رو به رو بشید
تبلیغ کنید
 

عاطفه خدادی

عضو جدید
سلام یه همه دوستام می شه یه نفر به من بگه که در کدوم کارخونه یا واحد صنعتی در ایران 5sرا رعایت می کنند(به غیر از ایران خودرو)واقعا در ایران حتی مدیران نمی دونند 5sچی هست بهتر نیست ما همه فکرامونو جمع کنیم و سعی کنیم یه راهکار بدیم که چگونه 5sرا در ایران اجرا کنیم


امید وارم از حرفام ناراحت نشید
اما ما هنوز تو فعال کردن باشگاه و شرکت همگانی و مستمر همه بچه های عضو موندیم
حالا شما در سطح کلان و تو ایران؟؟؟؟؟؟؟
 
5اس یا5s

5اس یا5s

راستی یادم رفت من می خواستم از شما دوستان بپرسم مگه در سال چند وتحد صنعتی طراحی می شود که ما همه به فکر 5s هستیم ،ایا واقعا به ما که تازه از دانشگاه فارغ التحصیل شدیم یا می خواهیم بشویم طراحی یه کارخونه رو می دن دوستان واقع بینانه نگاه کنیم من از بزرگترای این سایت مثل اقا امیر و اقای الیاس پور می خوام یه تاپیک بزارند که در اون در موره اینکه چه طور وقتی تو یه واحد صنعتی رفتیم شروع به کار کنیم و در کل چه کارهائی انجام بدیم


خواهشا کسی از حرف های من ناراحت نشه
 

anathema

عضو جدید
کاربر ممتاز
يادآوری

يادآوری

سلام به همه دوستان عزيز

اگر کسی از آقايون و خانوم های مهندس فکر می کنه که اطلاعاتی داره که به درد ديگران ميخوره و حاضره اونا رو عرضه کنه ، بسم الله ، وگر نه ما اينجا برای کسی دعوت نامه صادر نکرديم که بياد و گله و زاری کنه.

اگر کسی از دوستان هست که فکر می کنه اينجا به دانسته هاش بهايی داده نميشه و وقتش داره تلف ميشه ، لزومی نداره بياد ! خيلی روشن گفتم : لزومی نداره بياد !

با احترام
 

امیر Amir

عضو جدید
سلام یه همه دوستام می شه یه نفر به من بگه که در کدوم کارخونه یا واحد صنعتی در ایران 5sرا رعایت می کنند(به غیر از ایران خودرو)واقعا در ایران حتی مدیران نمی دونند 5sچی هست بهتر نیست ما همه فکرامونو جمع کنیم و سعی کنیم یه راهکار بدیم که چگونه 5sرا در ایران اجرا کنیم

با سلام
بنده لیستی از شرکتهایی که 5S رو اجرا کردند و توضیحاتی مختصر در موردشون به شما و دوستان خواهم داد...

با احترام.
 
تسلیم

تسلیم

ا-5 : عوامل موثر در اجراي S5 :
عوامل متعددي بر اجراي اين سيستم تاثير مي گذارند شدت اثر برخي از اين عوامل به حدي است كه اجرا يا عدم اجراي اين سيستم منوط به آنهاست . شدت اين تاثير و البته به عوامل و شرايط و ماهيت خاص هر سازماني است . بطور كلي مي توان اين عوامل رادر پنج دسته طبقه بندي نمود.
- عوامل برون سازماني
- عوامل درون سازماني
- عوامل فردي
- عوامل كاري
- عوامل سيستمي

الف – عوامل اثر گذار برون سازماني :
شامل دو دسته كلي عوامل دور و عوامل نزديك مي باشد .
عوامل دور عبارتند از :
1- فرهنگ ملي
2- فرهنگ مذهبي
3- نظام اقتصادي
4- نظام سياسي و حقوقي
عوامل نزديك عبارتند از :
1- خواست و حمايت مشتري
2- خواست و حمايت عرضه كنندگان و تامين كنندگان
3- خواست و حمايت هم پيمانان و سهامداران
4- رقبا و رقابت

ب- عوامل اثر گذار درون سازماني :
1- باور،تعهد و حمايت مديريت ارشد و هيات مديره
2- باور ،تعهد و حمايت مديران مياني و سر پرستان
3- فرهنگ سازماني
4- توان مالي
5- سابقه و نتيجه پياده سازي سيستم هاي نسبتا مشابه
6- تركيب نيروي انساني
7- رضايت شغلي
8- امنيت تناسب شغلي
9- مشاركت واقعي كاركنان
10- پشتكار ، تسلط ، مقبوليت و اختيارات كافي مجري اصلي سيستم
11- وجود و تخصيص امكانات لازم براي اجرا و تداوم
12- بكارگيري درست روش هاي جبران ،تشويق ،تنبيه
13- انعطاف پذيري سازماني و فرهنگي

ج- عوامل اثر گذار فردي :
1- شاختگي يا نظم شخصي
2- تنبلي يا فعال بودن
3- بدبيني يا خوش بيني
4- ريسك پذيري يا ريسك گريزي
5- مسئوليت پذيري يا مسئوليت گريزي
6- روحيه عدم مشاركت يا روحيه كار گروهي
7- آرامش يا مشكل خانوادگي
8- سلامت يا بيماري جسمي و رواني
9- توان علمي و تجربي
10- تطبيق پذيري
11- توان خلاقيت و نو آوري

د- عوامل اثر گذار كاري:
1- توليد يا خدماتي بودن كار
2- تكنولوژيك بودن يا غير تكنولوژيك بودن كار
3- ماهيت تميز يا آلوده كار
4- ماهيت مشاركت يا انفرادي كار
5- فرآيندي يا واحدي بودن كار
6- پويا يا ثابت بودن كار
7- سطح تخصص و تحصيلات مورد نياز براي انجام كار
8- ورودي ها يا خروجي هاي كار
9- خطرناك يا ايمن بودن كار
10- نظم يا بي نظمي ذاتي
11- ميزان انعطاف پذيري

ه- عوامل اثر گذار سيستمي :
1- ماهيت سيستم (مديريتي يا فني)
2- انگيزانندگي
3- نيازمنديهاي اجرا و نگهداري (نفر – ساعت موردنياز – تخصص ها و سطح تحصيلات مورد نياز – امكانات-...... )
4- طول مدت پياده سازي و اجرا
5- فراگيري يا محدوديت سيستم
6- نتايج مرتبط با كاركنان ،مديران ،سازمان
7- سرعت دستيابي به نتايج
8- هزينه پياده سازي و نگهداري
9- همخواني با فرهنگ سازماني
10- نيازهاي آموزشي
11- جايگاه اين سيستم نزد مديريت ارشد
12- جايگاه اين سيستم در استراتژيها و برنامه هاي سازمان
 
بالا