نه چرا drum به حساب بیاد؟ منظور از partial بخشی از محصول بالای برج که به مایع تبدیل میشه و داخل رفلاکس درام ریخته میشه.
پیوست ها
-
Screenshot_20260122_212912_Adobe Acrobat.jpg
گفتگوها و گفتمانهای مهندسان شیمی
- شروع کننده موضوع پیرجو
- تاریخ شروع
Bubble نه bulb چون bubble یعنی دمای حباب ولی bulb یعنی دمای بالن دماسنج اون بخش پایین دماسنج که الکل یا جیوه داخل جمع شده.
ما براساس همون چیزی که critira پروژه بهمون دیکته کرده انجام میدیم بیشترش طول مبدل بینهایت فیزیکی میکنه. منظور از بینهایت فیزیکی طولی هست که به قول خودتون صرفه اقتصادی نداره.
توی این شکل بالایی که زده partial, محصول مایع هم گرفته شده،
هم محصول مایع داریم هم بخار،
اینجا فشار مثل قبل تعیین میشه؟
هم محصول مایع داریم هم بخار،
اینجا فشار مثل قبل تعیین میشه؟
پیوست ها
-
Screenshot_20260122_212912_Adobe Acrobat.jpg
این نوع محصول گرفتن مربوط به برجهای CDU هست که LPG به صورت گاز و نفتا به صورت مایع بگیرن چون از اسمش پیداس برج اتمسفریک هست پس فشار بالای برج نزدیک اتمسفر یا کمی بالاتر هست خب اینجا فشار مشخص هست دما هم که با توجه به نوع کندانسور مشخص میشه حالا دما و فشار وارد میکنیم تا ببینیم مقدار VF چند میده.
من در مورد محاسبات فشار خیلی نمیدونم
اما طبق چیزی که گفتین و متوجه شدم
با توجه به دمای عملیاتی که از temp approach بدست میاریم
میتونیم دما ها رو به شبیه ساز بدیم و ترکیب رو هم بدیم و با توجه به اینکه حالت محصول بالا و پایین برج چه فازی میخوایم داشته باشه از جداول فشار بخار فشار مورد نظر برای نقاط بالا و پایین برج رو بدست میاریم
درسته؟
ما رو ببخش استاد
من هنوز دارم با آنفولانزا گپ میزنم، ولم نمیکنه
بعضی قس
بعضی قسمتاش درست گفتی. اوکی کامل توضیح میدم.
امیدوارم زودتر بهبودی حاصل شه.
موافقم
فرض کنید این فشار بدست آوردیم، حالا این فشار میشه فشار داخل رفلاکس درام.0
فرض کنیم برج ۲۰ عدد سینی داشته باشه افت فشار به ازای هر سینی 0.01bar باشه.
Top pressure column = P0 + DP condenser + DP piping
275.2 = 10 + 265.2
مجموع افت فشار کندانسور پایپینگش ۱۰psia گرفتیم.275.2 = 10 + 265.2
فرض کنیم برج ۲۰ عدد سینی داشته باشه افت فشار به ازای هر سینی 0.01bar باشه.
0.2 = 0.01 × 20
تبدیلش میکنیم به psia3 = 14.7 × 0.2
حالا فشار بالای برج با افت فشار کل برج جمع میزنیم تا فشار پایین برج بدست بیاره. 278.2 = 3 + 275.2
فشار پایین برج بدست اومد.پیوست ها
-
Screenshot_20260123_215210_Adobe Acrobat.jpg
حالا ضخامت بدنه ی برج رو بر اساس فشار بیشتر که فشار پایین برج هست در نظر میگیریم؟ و طبق استاندارد مربوطه؟
چون به نظرم اگر بدنه ی برج رو بخوایم دو قسمت کنیم با دو ضخامت مختلف، برای تست هیدرواستاتیک به مشکل میخوریم
اون افت فشار کندانسور و لوله که ۱۰ گرفتیم، قانون خاصی داره؟
چون توی basic پروژه هستیم انقدر در نظر گرفتم شما میتونید برای کندانسور 0.7 بار و برای line loss 0.3 بار فرض کنید.
کمی عجله داری برای فشار طراحی ما هنوز نمیدونیم این فشاری که بدست آوردیم صحیح هست یا خیر که مرحله بعدی باید چکش کنیم.
فشار بالا و پایین که بدست آوردیم با مقدار خلوصی که نیاز داریم داخل برج short cut وارد میکنیم تا بهمون Rmin بده.
مقدار R با توجه به کتاب GPSA صفحه 532 عددی بین ۱.۲ تا ۱.۳ Rmin برای برج stablizer در نظر میگیریم.
مقدار R با توجه به کتاب GPSA صفحه 532 عددی بین ۱.۲ تا ۱.۳ Rmin برای برج stablizer در نظر میگیریم.
R = 1.2~ 1.3 × R min
R = 1.2 × 3.219 = 3.863
R = 1.2 × 3.219 = 3.863
پیوست ها
-
Screenshot_20260123_223123_Adobe Acrobat.jpg
به محض وارد کردن R برج حل میشه و توی سربرگ performance تعداد سینی واقعی برج محاسبه کرده و از تعدادی که ما وارد کردیم بیشتر شده شبیه ساز ۲۵ تا بدست آورده ما ۲۰ فرص کردیم حالا با ۲۵ تا دوباره فشار پایین برج بدست میاریم و داخل شبیه ساز وارد میکنیم و انقدر این کار انجام میدیم تا تعداد سینیهای واقعی تغییر نکنه. اون موقع فشار بالا و پایینی که بدست آوردیم صحیح هستش.
پیوست ها
-
Screenshot_20260123_223611_Adobe Acrobat.jpg
آهان
اون عدد سینی ها رو به افت فشار اعمال میکنیم؟
حالا تعداد سینی ها که اضافه میشه افزایش طول برج جای دیگه ای اختلال تو محاسبات ایجاد نمیکنه؟
یا اینکه اون اختلال با همین سعی و خطا رفع میشه؟
بله دوباره از مرحله افت فشار سینیها محاسبات انجام میدیم و فشار جدید بدست میاریم.
کاری به ارتفاع نداریم اون توی مرحله هیدرولیک هستش خیلی رفتی جلو هنوز زوده چون ما باز باید بریم جلوتر تا خلوص محصولات مشخص کنیم. فعلن توی طراحی ورود نمیکنیم.
خب
الان که تعداد سینی های فرض شده با سینی های واقعی که شبیه ساز داد یکی شد عملا فشار نهایی بالا و پایین برج و افت فشار هامون بدست اومده؟
باید بریم سراغ برج های بعدی بالایی و پایینی ؟
فشار ورودی بالا و پایین منهای افت فشار ها رو بعنوان ورودی براش در نظر بگیریم و دوباره این مراحل رو از اول تا به اینجا برای هر برج تکرار کنیم؟
البته اگر اشتباه نکنم یدونه نمودار داشتیم برای فشار جداسازی ترکیب های مختلف، برای تنظیم درصد خلوص محصولات از اونا استفاده میکنیم؟
فشار برج بعدیمون مثل همین روش محاسبه میکنیم. اما جریان خوراک دو حالت داره یا فشارش بیشتر از برج یا کمتر از برج میشه. اگر بیشتر بود با یک Control Valve فشارش Letdown میکنیم. اگر فشارش کمتر بود با پمپ یا کمپرسور افزایشش میدیم حالا اینجا باید تحلیل کنیم پمپ باشه یا کمپرسور. یعنی محصول بالا مایع بگیریم تا با پمپ ارسال بشه و هزینه کمپرسور کمتر بشه یا گازی دریافت کنیم و با کمپرسور ارسال کنیم و هزینه سیکل سردسازی یا مصرف آب کاهش بدیم. حالا فشارش چقدر کم یا زیاد بشه؟ فعلاً یک فشاری بین بازه فشار بالا و پایین برج در نظر میگیریم.
توی جدول پایین این برج قسمت پایین مقدار دبی مایع پایین برج دو برابر گاز هستش و نشون میده این برج دو قطری ممکنه باشه. فعلاً کاری با طراحی ندادیم فقط حواسمون به بعضی از ایتمهایی که شبیهساز داره در اختیارمون میذاره هست.
جهت محاسبه دبی مصرفی آب یک هیتر یا کولر هیچ فرقی نداره نصب میکردیم مول آب ۱ وارد میکردیم دمای جریان ورودی ۳۵ درجه سانتی گراد با فشار ۵ بار و دمای خروجی ۴۱ درجه سانتی گراد با افت فشار ۰.۷ بار وارد میکردیم بعد با استفاده از ابزار set جریان انرژی بالای برج به جریان انرژی کولر یا هیتر وصل میکردیم تا دبی آب محاسبه بشه.
برای محاسبه دبی بخار مصرفی یک بار دبی LP و یک بار دبی MP محاسبه میکردیم ببینیم کدومش دبی کمتری مصرف میکنه.
اون هم مثل مبدل خنک کاری یک هیتر یا کولر نصب میکردیم برای جریان ورودی مقدار VF برابر ۱ و دما ۳۰۰F وارد میکردیم یا از جدول صفحه ۱۲ مدرک exxon dp 9b دما و فشار انواع بخارها رو بدست میاوردیم. و برای جریان خروجی مقدار VF صفر میدادیم با افت فشار صفر توی ریبویلر خیلی افت فشار نداریم چون افزایش دما جبرانش میکنه. بعد با استفاده از یک Set جریان انرژی پایین برج به جریان انرژی کولر یا هیترمون وصل میکردیم تا دبی بخار مصرفی بدست بیاد. برای MP هم همین روش میریم اما یک سوال توی تصویر چرا دبی MP بیشتر از LP شده؟
اون هم مثل مبدل خنک کاری یک هیتر یا کولر نصب میکردیم برای جریان ورودی مقدار VF برابر ۱ و دما ۳۰۰F وارد میکردیم یا از جدول صفحه ۱۲ مدرک exxon dp 9b دما و فشار انواع بخارها رو بدست میاوردیم. و برای جریان خروجی مقدار VF صفر میدادیم با افت فشار صفر توی ریبویلر خیلی افت فشار نداریم چون افزایش دما جبرانش میکنه. بعد با استفاده از یک Set جریان انرژی پایین برج به جریان انرژی کولر یا هیترمون وصل میکردیم تا دبی بخار مصرفی بدست بیاد. برای MP هم همین روش میریم اما یک سوال توی تصویر چرا دبی MP بیشتر از LP شده؟
پیوست ها
-
Screenshot_20260124_050311_Adobe Acrobat.jpg -
Screenshot_20260124_050009_Adobe Acrobat.jpg
به تغییر فاز بخار فشار بالا مربوط میشه؟
نه، یه راهنمایی بخوام بکنم به یکی از پارامترهای ترمودینامیکی بخار مربوط میشه
Similar threads
| Thread starter | عنوان | تالار | پاسخ ها | تاریخ |
|---|---|---|---|---|
|
فهرست طرح های توجیهی و مطالعات امکان سنجی موجود در باشگاه مهندسان ایران | مهندسی شیمی | 7 | |
|
|
تکمیل ویکی باشگاه مهندسان ایران | مهندسی شیمی | مهندسی شیمی | 1 |
Similar threads
-
فهرست طرح های توجیهی و مطالعات امکان سنجی موجود در باشگاه مهندسان ایران
- شروع شده توسط P O U R I A
- پاسخ ها: 7
-