مثلا شرکت مرسدس بنز برای 3 دستگاه یک اپراتور میزاره این یعنی صرفه جویی در سرمایه چون حقوق کارگر ساده اگر اشتباه نکنم در المان ساعتی 80 دلار هست واصلا برای کارخونه نمی صرفه که روی هر دستگاه یک اپراتور کار کنه .
ببخشيد اصلا اين موضوع ربطي به شركت خاصي نداره.بستگي به كارسنجي و همچنين اصول فني دستگاه داره كه چند نفر بايد پاي دستگاه باشند.
در خيلي از كارخانجات ايران هم ممكنه اين اتفاق بيافته.مثلا ممكنه در قسمت تزريق پلاستيك ،هر 4 دستگاه يك نفر اپراتور داشته باشه.چراكه نوع كار اين طوري و قالب ها بصورت اتومات هستند،يعني با هر ضرب دستگاه،قطعه تزريق شده از قالب مياد بيرون و اپراتور فقط واسه جلوگيري از مشكل اونجاست.
اما در بعضي از كارها،مانند فورج حتما بايد 3-4 نفر پاي يك دستگاه باشند.مثلا يك نفر كوره رو شارژ كنه،دو نفر فورج كنند(يك به يك تعويض ميشه)
سوال دوستمون : تاثير انتخاب دستگاه بر بهره وري زياد به چيدمان دستگاه مربوط نميشه.(اين سوال كلا مشكل داره!،ببخشيد!!)
خوب هرچي ظرفيت توليد دستگاه در واحد زمان بيشتر باشه بهره وري بيشتره!
البته اين موضوع در مورد دستگاههايي هستش كه فقط يك كار ميزنند،مثل دستگاه توليد ليوان كاغذي(اين دستگاه مختص توليد اين محصوله)
خوب اگر كاتالوگ هاي اين دستگاهها رو نگاه كنيد ميبينيد هرچي ظرفيت توليدشون ميره بالاتر قيمت بالاتره.
اما مثلا دستگاه تزريق پلاستيك رو فرض كنيد.
اين دستگاهها بر اساس گرم سنجيده ميشن.يعني تا حجم خاصي رو ساپورت ميكنند.از طرفي تا زير اون حجم بستگي به نوع قطعه كار داره كه چه شكلي باشه.حتي به نوع قالب هم بستگي داره.مثلا ممكنه شما به عنوان طراح قالب تزريق،قالب رو 6 كويته بسازيد(يعني در هر ضرب 6 قطعه توليد بشه)
اما طراح ديگه بياد 2 كويته بسازه.
ممكنه طراح راهگاه تزريق مواد تزريق رو خوب طراحي نكنه و زمان بيشتري طول بكشه تا قالب پر كنه.(مواد پلاستيكي به داخل قالب تزريق ميشه)
خوب در اين صورت ظرفيت توليد به راحتي بالا پايين ميشه.بالطبع بهره وري هم براساس اون تغيير ميكنه.
ببخشيد طولاني شد.