نه ما باید نکات ایمنی در مورد مواد پلیمری رو در حین کار تو آزمایشگاه بدونیم. R & S یعنی risk & safe.مثلا چجوری حملش کنیم؟ چقدر دما براش ایمنه. ماسک بزنیم یا نه. حتی اگه لاتین باشه مشکلی نداره.ممنونخواهش می کنم
منظورت دستور کار آزمایشگاه پلیمره ؟
نه ما باید نکات ایمنی در مورد مواد پلیمری رو در حین کار تو آزمایشگاه بدونیم. R & S یعنی risk & safe.مثلا چجوری حملش کنیم؟ چقدر دما براش ایمنه. ماسک بزنیم یا نه. حتی اگه لاتین باشه مشکلی نداره.ممنونخواهش می کنم
منظورت دستور کار آزمایشگاه پلیمره ؟
مثلا روبروي اسم يک ماده نوشته: R1يا s34.يه همچين چيزي ميخوامنه ما باید نکات ایمنی در مورد مواد پلیمری رو در حین کار تو آزمایشگاه بدونیم. R & S یعنی risk & safe.مثلا چجوری حملش کنیم؟ چقدر دما براش ایمنه. ماسک بزنیم یا نه. حتی اگه لاتین باشه مشکلی نداره.ممنون
ناخالصی های لیف پنبه :سلام دوستان یه سوال داشتم کسی میتونه کمک کنه !
انواع ناخالصی های موجود بروی الیاف پنبه و پشم؟
ممنون میشم
سلام دوستان یه سوال داشتم کسی میتونه کمک کنه !
انواع ناخالصی های موجود بروی الیاف پنبه و پشم؟
ممنون میشم
سلام
کسی میدونه پلیمر و یا الیاف پلیمری پلی لاکتیک اسید را با چه فرایندی تولید میکنند؟
اگر هر اطلاعاتی در این زمینه دارید و یا جائی سراغ دارید و یا به فکرتون میرسه که میشه یه جائی اطلاعاتی پیدا کرد ممنون میشم لطف کنید راهنمائی کنید.
با تشکر
سلام
کسی میدونه پلیمر و یا الیاف پلیمری پلی لاکتیک اسید را با چه فرایندی تولید میکنند؟
اگر هر اطلاعاتی در این زمینه دارید و یا جائی سراغ دارید و یا به فکرتون میرسه که میشه یه جائی اطلاعاتی پیدا کرد ممنون میشم لطف کنید راهنمائی کنید.
با تشکر
تعریف :
پلی لاکتید اسید ( ( PLA به دسته پلی استرهای خطی آلیفاتیک تعلق دارد .
برای تولید لیف ، پلی لاکتیک اسید ازمنابع قابل بازیابی ( شکر ، نشاسته ) تهیه می شود واز
اینرو جزء زیست پلیمرها بشمارمی آید . دراین گروه از زیست پلیمرها ، پلی لاکتیک اسید
یکی از موادی است که ماده اولیه آن بوسیله میکروارگانیزمها ( فرآیند تخمیر ) بوجود
می آید و مولکولهای بزرگ آن قابلیت تخریب بیولوژیکی دارند .
با توجه به ساختار مولکولی پلیمر، تخریب آن درآب ، دی اکسید کربن وتوده بیولوژیکی
بصورت آهسته یا سریع رخ می دهد . با توجه به فرآیند تولید آن ، به پلیمرها عناوین
جداگانه ای اختصاص داده می شود . اگر پلیمر مستقیمأ از اسید لاکتیک تولید شود ،
پلی لاکتیک اسید نامیده می شود و پلی لاکتید نام پلیمری است که بطور غیر مستقیم از لاکتیدتولید شود .
PLA علامت اختصاری پلی لاکتیک اسید است وبرای پلیمرهایی که در هر درفرآیند یاد
شده تولید می شوند ، بکارمی رود. خواص مکانیکی این پلیمرها شباهت بسیاری به هم دارد
فرآیند تولید :
پلی لاکتیک تولید شده به شکل قرص (Pellet ) به محصولات نساجی گوناگون تبدیل
می گردد . در ادامه فرآیند تولید الیاف پلی لاکتید اسید و منسوجات بی بافت آن شرح داده میشود.
در این فرآیندها ، ماده اولیه اهمیت زیادی دارد و برای تولید لیفی با جمع شدگی کم ، مقدار
پلیمرهای نوع D اهمیت دارد .
می توان با ریسیدن قرص های پلی لاکتید اسید ، الیاف کوتاه ، منو فیلامنتها ، مولتی
فیلامنتها ، نخ BCF با سطح مقطع مثلثی ، الیاف دو جزئی یا منسوجات بی بافت اسپان باند تولید نمود .
قبل از ذوب شدن ، قرص ها باید خشک شوند . در طی ذوب شدن ، برای جلوگیری از
واپلیمر شدن در اثر هیدرولیز ، مقدار رطوبت باید کمتر از ppm 50 باشد .
لازم است پلی لاکتیک اسیدی که مقدار اب در آن ppm 2550 است به مدت 16 ساعت در
آون خلاء در دمای 120 قرار گیرد تا رطوبت آن به ppm 50 برسد . پس از آن
قرصها یا در محیط گاز خنثی ( مانند نیتروژن ) قرار می گیرند و یا در اکسترودر
ریخته می شوند .
معمولاً از یک اکسترودر تک مارپیچه استفاده می شود که نسبت طول به قطر مارپیچ
( D : L ) 24:1 تا 30:1 و نسبت فشار آن 3:1 است . شاخص جریان مذاب در دمای
210 برای تولید منو فیلامنتهایی با استحکام بالا 15-5 و برای نخهای دیگر30-15 است.
در فرآیند دمش مذاب ، دمای عملیات 210- 180 است . در دمای 180 ، نرخ جریان
مذاب اندازه گیری شده در 10 دقیقه cm 8/142 است ( MFI = 178/5 ) .
در شکل زیر فرآیند دمیدن در مذاب جهت تولید منسوج بی بافت نشان داده شده است .
فیلامنتها بوسیله فرآیند ریسندگی با سرعت بالا و یا در فرآیند ریسندگی – کشش تولید
می شوند . دمای شروع ریسندگی پلی لاکتیک اسید 240- 220 است و نخهای فیلامنتی
در سرعتهای مختلفی ریسیده می شوند . با تولید نخهایی با آرایش کم وسپس انجام عملیات
کشش و پیچش بین گودتهای گرم ، نخهایی با آرایش یافتگی کامل تولید می شوند .
سرعت برداشت فیلامنتها 200 متر بر دقیقه است . دمای جفت گودت ( ( Godet Duo
اول باید پایینتر از دمای انتقال شیشه ای باشد ( 65 < ) . با استفاده از دو غلتک گودت ،
می توان جمع شدگی الیاف را تنظیم نمود . عملیات تثبیت حرارتی در دمای 130- 110
انجام می شود .
برای مثال ، جهت تولید لیف پلی لاکتید اسید با جمع شدگی کم ، پلیمر در سرعت بالا ریسیده
می شود و یا تحت تنش تثبیت حرارتی می شود . در سرعتهای بالاتر از 5000 متر بر دقیقه
می توان نخی با آرایش یافتگی ( FOY ) تولید نمود . امکان تولید نخهای فیلامنتی حجیم
( BCF ) در فرآیند ریسندگی – کشش و تکسچرایزینگ وجود دارد . در اینجا نیز سرعت
برداشت فیلامنتها 200 دور بر دقیقه است و پارامترهای دیگر را باید با توجه به این مورد
انتخاب نمود . برای تولید نخ فیلامنتی حجیم یا سطح مثلثی شکل ، از جتی با نیروی
50 سانتی نیوتن استفاده می شود و دما 100 – 80 است .
دوست عزیز تشکر نداشتم خواستم از لطفی که کردید تشکر کنم.
با اینکه رشته ام نساجی نیست و بعضی از اصطلاحات گفته شده را کامل متوجه نمیشوم
ولی در هر حال یک دید خوبی به بنده درباره فرایند تولید داد.
ظاهرا روشهای مختلفی برای تولید وجود دارد و پارامترهای زیادی در تولید دخیل هستند مانند
1- مقدار منومرهای نوع D در تولید پلیمر
2- سرعت تولید الیاف در جنس و نوع الیاف اثر دارد. در طول فرایند تولید حد اقل سرعت 200 متر برثانیه و حد اکثر 5000 متر برثانیه و یا حتی بالاتر میتواند باشد.
3- فشار داخل مخازن در کیفیت تولید الیاف اثر دارد
4- حرارت داخل مخازن در تولید اثر دارد. در طول فرایند حد اقل دمای وارده 80 و حد اکثر دما 240 است.
5- مقدار رطوبت موجود در پلیمرها که باید حد اقل 50درصد باشد در فرایند تولید مهم است.
من قبلا اطلاعاتی درباره فرایند تخمیر و تولید اسید لاکتیک از شکر ، نشاسته ، آب پنیر را داشتم.
مثلا در اب پنیر با تخمیر یک مولکول لاکتوز موجود در شیر توسط باکتریهائی با نام لاکتوباسیلوس دو مولکول اسید لاکتیک تولید میشود.
و اکنون تا حدی با فرایند تولید الیاف از قرص های پلیمری (Pellet) اشنا شدم.
اگر اطلاعاتی در زمینه تولید پلیمر پلی لاکتیک اسید از منومر لاکتیک اسید را داشتید بسیار سپاسگزار خواهم بود.
و یا اگر کتاب جزوه، مقاله ای چیزی سراغ داشتید و معرفی کنید خیلی لطف میکنید.
باز هم تشکر
چرادر اهارگیری با انزیم در هنگام شستشو دما باید جوش باشد؟
ازدیاد طول | استحکام | ظرافت | رسیدگی | مواد خارجی |