پرسش و پاسخ در تالار شیمی نساجی.

[ebrami]

خواهش می کنم
منظورت دستور کار آزمایشگاه پلیمره ؟

نه ما باید نکات ایمنی در مورد مواد پلیمری رو در حین کار تو آزمایشگاه بدونیم. R & S یعنی risk & safe.مثلا چجوری حملش کنیم؟ چقدر دما براش ایمنه. ماسک بزنیم یا نه. حتی اگه لاتین باشه مشکلی نداره.ممنون

 

[ebrami]

نه ما باید نکات ایمنی در مورد مواد پلیمری رو در حین کار تو آزمایشگاه بدونیم. R & S یعنی risk & safe.مثلا چجوری حملش کنیم؟ چقدر دما براش ایمنه. ماسک بزنیم یا نه. حتی اگه لاتین باشه مشکلی نداره.ممنون

مثلا روبروي اسم يک ماده نوشته: R1يا s34.يه همچين چيزي ميخوام

 

[Beat]

سلام یک سوال داشتم
اطلاعاتی درباره صنعت نساجی در ایران بدونم اینکه چند درصد از کل صنایع کشور نساجی هست. یا تولیدات ایران چقدر هست.
بیشتر اطلاعات آماری موثق میخوام ؟
اگه میشه منو راهنمایی کنید

 

[apoet]

سلام
خوش اومدم
چنتا سوال داشتم!
1.کاربرد شیمی تجزیه در نساجی؟
2.چرا به جای مولاریته از مولالیته استفاده میکنیم؟
complex .3 به چه معناست؟و تعادل ان چیست؟
مرسی از جوابتون

 

[sareh masoudi]

سلام دوستان یه سوال داشتم کسی میتونه کمک کنه !
انواع ناخالصی های موجود بروی الیاف پنبه و پشم؟
ممنون میشم​

 

[hadi.textile64]

سلام دوستان یه سوال داشتم کسی میتونه کمک کنه !
انواع ناخالصی های موجود بروی الیاف پنبه و پشم؟
ممنون میشم​

ناخالصی های لیف پنبه :
ماده شيميايي درصد سلولز 88 الي 97
پروتئين 1 الي 2
روغن و واكس 4/0 الي 5/1
پكتين 4/0 الي 5/1
مواد معدني 7/0 الي 6/1
ساير مواد ( لیگنین ،همی سلولز ، شکر های احیا شده ) 5/0 الي 8/0


مواد پروتئيني :
مواد پروتئيني موادي هستند كه در رنگ ليف تاثير مي گزارند .
واكس :
واكس يكسري مواد آب گريزي است كه در سطح ليف پنبه قرار دارد و بصورت يك لايه محافظ در سطح ليف قرار گرفته و باعث مي شود تر شونگي پنبه دچار مشكل شود . لازم است در طي عملياتي اين واكس برداشته شود كه به كمك محلول قلياييو طي عملياتي مانند شستشوي و پخت اين واكس برداشته شود .
مواد معدني :
موادي هستند كه بعداز سوختن پنبه بصورت خاكستر باقي مي مانند.

پکتین
پکتین یکی از ترکیبات غیرسلولزی لیف پنبه است که اساساً در کوتیکل دیواره اولیه قرار دارد. پکتین همانند شبکه ای عمل می کند که مولکولهای هیدروفوب کوچکتر در کوتیکل مانند واکس را در خود حبس میکند. ویژگی هیدروفوبی این لایه بایستی طی تولید پارچه پنبهای برای دستیابی به فرآيندهای تکمیلی مؤثرتر حذف گردد
همی سلولز
بر خلاف سلولز که پلیمری از گلوکز است، همی سلولز ها پلیمرهایی از پنج قند متفاوتند:
هگروزها: گلوکز، مانوز، گالاکتوز
پنتوزها: زایلوز، آرابینوز
بسته به گونه گیاهی، این قندها، توام با اسیدهای اورونیک، ساختارهای پلیمری گوناگونی را تشکیل می دهند. بعضی از آن ها با بخش سلولزی گیاه در ارتباط اند، در حالی که بعضی دیگر ارتباط نزدیکتری با لیگنین دارند.
در جریان عملیات شیمیایی روی چوب برای تولید خمیر کاغذ، مقدار، مکان و ساختار انواع همی سلولز ها به شدت تغییر می کند. در مقایسه با سلولز، همی سلولزها به آسانی تخریب و حل می شوند به طوری که درصد آن ها در خمیر کاغذ، همواره کمتر از درصد آن ها در چوب اولیه است
لیگنین
اصطلاح "هولو سلولز" برای توصیف کربوهیدرات کل (سلولز+ همی سلولزها) الیاف به کار می رود. علاوه بر هولو سلولز، گیاهان چوبدار ماده ای پلیمری و بی شکل نیز دارند که لیگنین نام دارد. نقش اصلی لیگنین تشکیل لایه بین سلولی (لایه بیرونی لیف) است که الیاف را به هم می چسباند. در بقیه اندام های لیف نیز مقدار کمی لیگنین وجود دارد.
شیمی لیگنین بسیار پیچیده است. ساختار آن عمدتا متشکل از واحدهای فنیل پروپان است که در سه بعد به هم متصل شده اند. در جریان عملیات خمیرسازی شیمیایی، اتصال های بین واحدهای فنیل پروپانی لیگنین شکسته می شوند و از این راه، الیاف سلولزی آزاد می شود

 

[mohammad.aryann]

سلام

کسی میدونه پلیمر و یا الیاف پلیمری پلی لاکتیک اسید را با چه فرایندی تولید میکنند؟
اگر هر اطلاعاتی در این زمینه دارید و یا جائی سراغ دارید و یا به فکرتون میرسه که میشه یه جائی اطلاعاتی پیدا کرد ممنون میشم لطف کنید راهنمائی کنید.

با تشکر

 

[hadi.textile64]

سلام دوستان یه سوال داشتم کسی میتونه کمک کنه !
انواع ناخالصی های موجود بروی الیاف پنبه و پشم؟
ممنون میشم​

پشم خام 16 تا 70 درصد ناخالصی به شرح زیر دارد:
1- چربی که عامل جلوگیری از شکستن الیاف می­باشد و در پوست حیوان تولید می­شود.
2- رطوبت که در صد آن در پشم­های مختلف متفاوت است.
3- گردوخاک، کثافات، مواد معدنی دیگر و مواد گیاهی خشک شده که برای از بین بردن آنها علاوه بر شستشو باید از روش "خارگیری و کربونیزه کردن" نیز استفاده نمود.

 

[mohammad.aryann]

سلام

کسی میدونه پلیمر و یا الیاف پلیمری پلی لاکتیک اسید را با چه فرایندی تولید میکنند؟
اگر هر اطلاعاتی در این زمینه دارید و یا جائی سراغ دارید و یا به فکرتون میرسه که میشه یه جائی اطلاعاتی پیدا کرد ممنون میشم لطف کنید راهنمائی کنید.

با تشکر

یک سوال دیگه:

در تولید الیاف جدید ترکیبی ، چند درصد الیاف پلی لاکتیک اسید را به پنبه اضافه میکنند؟

با تشکر

 

[hadi.textile64]

سلام

کسی میدونه پلیمر و یا الیاف پلیمری پلی لاکتیک اسید را با چه فرایندی تولید میکنند؟
اگر هر اطلاعاتی در این زمینه دارید و یا جائی سراغ دارید و یا به فکرتون میرسه که میشه یه جائی اطلاعاتی پیدا کرد ممنون میشم لطف کنید راهنمائی کنید.

با تشکر

تعریف :
پلی لاکتید اسید ( ( PLA به دسته پلی استرهای خطی آلیفاتیک تعلق دارد .

برای تولید لیف ، پلی لاکتیک اسید ازمنابع قابل بازیابی ( شکر ، نشاسته ) تهیه می شود واز

اینرو جزء زیست پلیمرها بشمارمی آید . دراین گروه از زیست پلیمرها ، پلی لاکتیک اسید

یکی از موادی است که ماده اولیه آن بوسیله میکروارگانیزمها ( فرآیند تخمیر ) بوجود

می آید و مولکولهای بزرگ آن قابلیت تخریب بیولوژیکی دارند .

با توجه به ساختار مولکولی پلیمر، تخریب آن درآب ، دی اکسید کربن وتوده بیولوژیکی

بصورت آهسته یا سریع رخ می دهد . با توجه به فرآیند تولید آن ، به پلیمرها عناوین

جداگانه ای اختصاص داده می شود . اگر پلیمر مستقیمأ از اسید لاکتیک تولید شود ،

پلی لاکتیک اسید نامیده می شود و پلی لاکتید نام پلیمری است که بطور غیر مستقیم از لاکتید

تولید شود .

PLA علامت اختصاری پلی لاکتیک اسید است وبرای پلیمرهایی که در هر درفرآیند یاد

شده تولید می شوند ، بکارمی رود. خواص مکانیکی این پلیمرها شباهت بسیاری به هم دارد


فرآیند تولید :
پلی لاکتیک تولید شده به شکل قرص (Pellet ) به محصولات نساجی گوناگون تبدیل

می گردد . در ادامه فرآیند تولید الیاف پلی لاکتید اسید و منسوجات بی بافت آن شرح داده

میشود.

در این فرآیندها ، ماده اولیه اهمیت زیادی دارد و برای تولید لیفی با جمع شدگی کم ، مقدار

پلیمرهای نوع D اهمیت دارد .

می توان با ریسیدن قرص های پلی لاکتید اسید ، الیاف کوتاه ، منو فیلامنتها ، مولتی

فیلامنتها ، نخ BCF با سطح مقطع مثلثی ، الیاف دو جزئی یا منسوجات بی بافت اسپان باند

تولید نمود .

قبل از ذوب شدن ، قرص ها باید خشک شوند . در طی ذوب شدن ، برای جلوگیری از

واپلیمر شدن در اثر هیدرولیز ، مقدار رطوبت باید کمتر از ppm 50 باشد .

لازم است پلی لاکتیک اسیدی که مقدار اب در آن ppm 2550 است به مدت 16 ساعت در

آون خلاء در دمای 120 قرار گیرد تا رطوبت آن به ppm 50 برسد . پس از آن

قرصها یا در محیط گاز خنثی ( مانند نیتروژن ) قرار می گیرند و یا در اکسترودر

ریخته می شوند .

معمولاً از یک اکسترودر تک مارپیچه استفاده می شود که نسبت طول به قطر مارپیچ

( D : L ) 24:1 تا 30:1 و نسبت فشار آن 3:1 است . شاخص جریان مذاب در دمای

210 برای تولید منو فیلامنتهایی با استحکام بالا 15-5 و برای نخهای دیگر30-15 است.

در فرآیند دمش مذاب ، دمای عملیات 210- 180 است . در دمای 180 ، نرخ جریان

مذاب اندازه گیری شده در 10 دقیقه cm 8/142 است ( MFI = 178/5 ) .

در شکل زیر فرآیند دمیدن در مذاب جهت تولید منسوج بی بافت نشان داده شده است .

​

فیلامنتها بوسیله فرآیند ریسندگی با سرعت بالا و یا در فرآیند ریسندگی – کشش تولید


می شوند . دمای شروع ریسندگی پلی لاکتیک اسید 240- 220 است و نخهای فیلامنتی

در سرعتهای مختلفی ریسیده می شوند . با تولید نخهایی با آرایش کم وسپس انجام عملیات

کشش و پیچش بین گودتهای گرم ، نخهایی با آرایش یافتگی کامل تولید می شوند .

سرعت برداشت فیلامنتها 200 متر بر دقیقه است . دمای جفت گودت ( ( Godet Duo

اول باید پایینتر از دمای انتقال شیشه ای باشد ( 65 < ) . با استفاده از دو غلتک گودت ،

می توان جمع شدگی الیاف را تنظیم نمود . عملیات تثبیت حرارتی در دمای 130- 110

انجام می شود .
برای مثال ، جهت تولید لیف پلی لاکتید اسید با جمع شدگی کم ، پلیمر در سرعت بالا ریسیده

می شود و یا تحت تنش تثبیت حرارتی می شود . در سرعتهای بالاتر از 5000 متر بر دقیقه

می توان نخی با آرایش یافتگی ( FOY ) تولید نمود . امکان تولید نخهای فیلامنتی حجیم

( BCF ) در فرآیند ریسندگی – کشش و تکسچرایزینگ وجود دارد . در اینجا نیز سرعت

برداشت فیلامنتها 200 دور بر دقیقه است و پارامترهای دیگر را باید با توجه به این مورد

انتخاب نمود . برای تولید نخ فیلامنتی حجیم یا سطح مثلثی شکل ، از جتی با نیروی

50 سانتی نیوتن استفاده می شود و دما 100 – 80 است .

 

[mohammad.aryann]

تعریف :
پلی لاکتید اسید ( ( PLA به دسته پلی استرهای خطی آلیفاتیک تعلق دارد .
برای تولید لیف ، پلی لاکتیک اسید ازمنابع قابل بازیابی ( شکر ، نشاسته ) تهیه می شود واز
اینرو جزء زیست پلیمرها بشمارمی آید . دراین گروه از زیست پلیمرها ، پلی لاکتیک اسید
یکی از موادی است که ماده اولیه آن بوسیله میکروارگانیزمها ( فرآیند تخمیر ) بوجود
می آید و مولکولهای بزرگ آن قابلیت تخریب بیولوژیکی دارند .
با توجه به ساختار مولکولی پلیمر، تخریب آن درآب ، دی اکسید کربن وتوده بیولوژیکی
بصورت آهسته یا سریع رخ می دهد . با توجه به فرآیند تولید آن ، به پلیمرها عناوین
جداگانه ای اختصاص داده می شود . اگر پلیمر مستقیمأ از اسید لاکتیک تولید شود ،
پلی لاکتیک اسید نامیده می شود و پلی لاکتید نام پلیمری است که بطور غیر مستقیم از لاکتیدتولید شود .
PLA علامت اختصاری پلی لاکتیک اسید است وبرای پلیمرهایی که در هر درفرآیند یاد
شده تولید می شوند ، بکارمی رود. خواص مکانیکی این پلیمرها شباهت بسیاری به هم دارد
فرآیند تولید :
پلی لاکتیک تولید شده به شکل قرص (Pellet ) به محصولات نساجی گوناگون تبدیل
می گردد . در ادامه فرآیند تولید الیاف پلی لاکتید اسید و منسوجات بی بافت آن شرح داده میشود.
در این فرآیندها ، ماده اولیه اهمیت زیادی دارد و برای تولید لیفی با جمع شدگی کم ، مقدار
پلیمرهای نوع D اهمیت دارد .
می توان با ریسیدن قرص های پلی لاکتید اسید ، الیاف کوتاه ، منو فیلامنتها ، مولتی
فیلامنتها ، نخ BCF با سطح مقطع مثلثی ، الیاف دو جزئی یا منسوجات بی بافت اسپان باند تولید نمود .
قبل از ذوب شدن ، قرص ها باید خشک شوند . در طی ذوب شدن ، برای جلوگیری از
واپلیمر شدن در اثر هیدرولیز ، مقدار رطوبت باید کمتر از ppm 50 باشد .
لازم است پلی لاکتیک اسیدی که مقدار اب در آن ppm 2550 است به مدت 16 ساعت در
آون خلاء در دمای 120 قرار گیرد تا رطوبت آن به ppm 50 برسد . پس از آن
قرصها یا در محیط گاز خنثی ( مانند نیتروژن ) قرار می گیرند و یا در اکسترودر
ریخته می شوند .
معمولاً از یک اکسترودر تک مارپیچه استفاده می شود که نسبت طول به قطر مارپیچ
( D : L ) 24:1 تا 30:1 و نسبت فشار آن 3:1 است . شاخص جریان مذاب در دمای
210 برای تولید منو فیلامنتهایی با استحکام بالا 15-5 و برای نخهای دیگر30-15 است.
در فرآیند دمش مذاب ، دمای عملیات 210- 180 است . در دمای 180 ، نرخ جریان
مذاب اندازه گیری شده در 10 دقیقه cm 8/142 است ( MFI = 178/5 ) .
در شکل زیر فرآیند دمیدن در مذاب جهت تولید منسوج بی بافت نشان داده شده است .

مشاهده پیوست 69458
​

فیلامنتها بوسیله فرآیند ریسندگی با سرعت بالا و یا در فرآیند ریسندگی – کشش تولید
می شوند . دمای شروع ریسندگی پلی لاکتیک اسید 240- 220 است و نخهای فیلامنتی
در سرعتهای مختلفی ریسیده می شوند . با تولید نخهایی با آرایش کم وسپس انجام عملیات
کشش و پیچش بین گودتهای گرم ، نخهایی با آرایش یافتگی کامل تولید می شوند .
سرعت برداشت فیلامنتها 200 متر بر دقیقه است . دمای جفت گودت ( ( Godet Duo
اول باید پایینتر از دمای انتقال شیشه ای باشد ( 65 < ) . با استفاده از دو غلتک گودت ،
می توان جمع شدگی الیاف را تنظیم نمود . عملیات تثبیت حرارتی در دمای 130- 110
انجام می شود .
برای مثال ، جهت تولید لیف پلی لاکتید اسید با جمع شدگی کم ، پلیمر در سرعت بالا ریسیده
می شود و یا تحت تنش تثبیت حرارتی می شود . در سرعتهای بالاتر از 5000 متر بر دقیقه
می توان نخی با آرایش یافتگی ( FOY ) تولید نمود . امکان تولید نخهای فیلامنتی حجیم
( BCF ) در فرآیند ریسندگی – کشش و تکسچرایزینگ وجود دارد . در اینجا نیز سرعت
برداشت فیلامنتها 200 دور بر دقیقه است و پارامترهای دیگر را باید با توجه به این مورد
انتخاب نمود . برای تولید نخ فیلامنتی حجیم یا سطح مثلثی شکل ، از جتی با نیروی
50 سانتی نیوتن استفاده می شود و دما 100 – 80 است .

دوست عزیز تشکر نداشتم خواستم از لطفی که کردید تشکر کنم.
با اینکه رشته ام نساجی نیست و بعضی از اصطلاحات گفته شده را کامل متوجه نمیشوم
ولی در هر حال یک دید خوبی به بنده درباره فرایند تولید داد.

ظاهرا روشهای مختلفی برای تولید وجود دارد و پارامترهای زیادی در تولید دخیل هستند مانند

1- مقدار منومرهای نوع D در تولید پلیمر
2- سرعت تولید الیاف در جنس و نوع الیاف اثر دارد. در طول فرایند تولید حد اقل سرعت 200 متر برثانیه و حد اکثر 5000 متر برثانیه و یا حتی بالاتر میتواند باشد.
3- فشار داخل مخازن در کیفیت تولید الیاف اثر دارد
4- حرارت داخل مخازن در تولید اثر دارد. در طول فرایند حد اقل دمای وارده 80 و حد اکثر دما 240 است.
5- مقدار رطوبت موجود در پلیمرها که باید حد اقل 50درصد باشد در فرایند تولید مهم است.


من قبلا اطلاعاتی درباره فرایند تخمیر و تولید اسید لاکتیک از شکر ، نشاسته ، آب پنیر را داشتم.
مثلا در اب پنیر با تخمیر یک مولکول لاکتوز موجود در شیر توسط باکتریهائی با نام لاکتوباسیلوس دو مولکول اسید لاکتیک تولید میشود.
و اکنون تا حدی با فرایند تولید الیاف از قرص های پلیمری (Pellet) اشنا شدم.
اگر اطلاعاتی در زمینه تولید پلیمر پلی لاکتیک اسید از منومر لاکتیک اسید را داشتید بسیار سپاسگزار خواهم بود.

و یا اگر کتاب جزوه، مقاله ای چیزی سراغ داشتید و معرفی کنید خیلی لطف میکنید.

باز هم تشکر

 

[eli allami]

اهارگیری

اهارگیری

چرادر اهارگیری با انزیم در هنگام شستشو دما باید جوش باشد؟

 

[hadi.textile64]

دوست عزیز تشکر نداشتم خواستم از لطفی که کردید تشکر کنم.
با اینکه رشته ام نساجی نیست و بعضی از اصطلاحات گفته شده را کامل متوجه نمیشوم
ولی در هر حال یک دید خوبی به بنده درباره فرایند تولید داد.

ظاهرا روشهای مختلفی برای تولید وجود دارد و پارامترهای زیادی در تولید دخیل هستند مانند

1- مقدار منومرهای نوع D در تولید پلیمر
2- سرعت تولید الیاف در جنس و نوع الیاف اثر دارد. در طول فرایند تولید حد اقل سرعت 200 متر برثانیه و حد اکثر 5000 متر برثانیه و یا حتی بالاتر میتواند باشد.
3- فشار داخل مخازن در کیفیت تولید الیاف اثر دارد
4- حرارت داخل مخازن در تولید اثر دارد. در طول فرایند حد اقل دمای وارده 80 و حد اکثر دما 240 است.
5- مقدار رطوبت موجود در پلیمرها که باید حد اقل 50درصد باشد در فرایند تولید مهم است.


من قبلا اطلاعاتی درباره فرایند تخمیر و تولید اسید لاکتیک از شکر ، نشاسته ، آب پنیر را داشتم.
مثلا در اب پنیر با تخمیر یک مولکول لاکتوز موجود در شیر توسط باکتریهائی با نام لاکتوباسیلوس دو مولکول اسید لاکتیک تولید میشود.
و اکنون تا حدی با فرایند تولید الیاف از قرص های پلیمری (Pellet) اشنا شدم.
اگر اطلاعاتی در زمینه تولید پلیمر پلی لاکتیک اسید از منومر لاکتیک اسید را داشتید بسیار سپاسگزار خواهم بود.

و یا اگر کتاب جزوه، مقاله ای چیزی سراغ داشتید و معرفی کنید خیلی لطف میکنید.

باز هم تشکر

خواهش میکنم دوست من
خوشحالم که برات مفید واقع شد

تو این فایل مختصراً در مورد پلیمریزاسیون و روند تولید پلی لاکتیک اسید بحث کرده
رفرنسش هم هست میتونی به این کتاب مراجعه کنی

 

[hadi.textile64]

چرادر اهارگیری با انزیم در هنگام شستشو دما باید جوش باشد؟

اصولا برای اینکه مدت زمان عملیات رو کاهش بدن دمای حرارت عملیات رو افزایش میدن
هم اینکه باعث میشه لیف متورم تر شه و آهاری که داخل نخ و بین الیاف نفوذ کرده راحت تر بیرون بیاد

اگه هنگام شسشتشو آهارگیری انجام بشه که معلومه ؛ مسلما تو دمای جوش شستشو انجام میگیره دیگه جای سوال نیست

 

[eli allami]

مرسی واقعا ممنون

 

[(sara_h)]

سلام دوستان

من رشتم نساجی نیست و چند تا سوال دارم
1. میخواستم بدونم از چه نوع پنبه ای در تهیه منسوجات و نخ استفاده میشه ؟ یعنی پنبه با چه درجه ای؟

2. وقتی پنبه وارد کارخانه میشه عملیات سفید کردن(bleaching) هم بعد از حلاجی برای نساجی استفاده میشه؟ اگر استفاده میشه غیر از سود چه ماده دیگری به کار برده میشه؟


3. انالیز پنبه ( درصد سلولز ، همی سلولز و ... ) در رشته نساجی مهم هست؟ و ایا در ایران از سلولز خالص در زمینه تولید نخ و منسوجات استفاده شده؟

4. و سوال اخر، شرکتی در تهران میشناسید که پنبه پاک کرده بفروشه ؟ (در واقع پنبه حلاجی شده که ناخالصی هایی جامد حذف شده باشه)........البته دو تا شرکت پیدا کردم ولی پنبه نداشتند!!!!!!!!!!!!!!!!!!

تعداد سوالهام زیاد شده و عذر میخوام
پیشاپیش هم سپاسگزارم

 

[todaytextile]

با سلام

مشخصات پنبه ایران:

ازدیاد طول ​	استحکام ​	ظرافت ​	رسیدگی ​	مواد خارجی ​
درجه​	%​	درجه ​	ضریب پرسلی ​	cn/tex​	درجه ​	میکرونر​	درجه​	%​	رقم ​	% ​
عالی​	10 به بالا​	بسیار محکم ​	8-9​	22-25​	خیلی ظریف​	3.5 به پایین ​	خیلی رسیده​	82 به بالا ​	یک سفید ​	3 به پایین ​
خیلی خوب​ ​	9-10 ​	محکم ​	7-8​	20-22​	ظریف ​	3.6 – 4 ​	رسیده ​	79-82​	دو سفید ​	.3-4 ​
خوب​ ​	8-9​	متوسط​	6-7 ​	18-20​	متوسط​	4-4.5​	متوسط​	75-79​	سه سفید​	4-5.5​
متوسط​ ​	7-8​	ضعیف​	5-6​	16-18​	خشن​	4.6-5​	نارس​	70-75​	چهار سفید ​	5.5-7.7 ​
ضعیف ​	6 به پایین ​	خیلی ضعیف ​	5 به پایین ​	16 به پایین ​	خیلی خشن ​	5 به بالا ​	خیلی نارس ​	70 به پایین ​	___​	​

برای سفید گری از آب اکسیژنه هم استفاده میشه بستگی داره که سیستم شما چی باشه بعد میشه برای رسیدن به بهترین کارایی و توجیه اقتصادی مواد سفید کننده مناسب هم انتخاب کرد.

پنبه حاوی 91 درصد سلولز و حدود 8 درصد آب و یک درصد نمک و واکس

در مورد تهیه پنبه هم یک سری به وزارت صنایع و وزارت کشاورزی بزنید بد نیست

 

[(sara_h)]

مرسی بابت پاسخ خوبتون

یه سوال دیگه هم داشتم

کسی در مورد کیفیت پنبه مورد استفاده در تولید پنبه بهداشتی اطلاع داره ؟ کیفیت این پنبه ( قبل از حلاجی) در مقایسه با پنبه های مورد استفاده در نساجی به چه صورت هست؟

مرسی

 

[juliet]

سلام خسته نباشینhttp://www.njavan.ir/forum/images/smilies/other (20).gif
می خواستم بدونم سطح مقطع الیافو با چه دستگاهی و به چه نحوی اندازه می گیرن؟http://www.njavan.ir/forum/images/images_mood/new (24).gif
نتونستم تو اینترنت چیزی پیدا کنمhttp://www.njavan.ir/forum/images/images_mood/new (64).gif http://www.njavan.ir/forum/images/smilies/other (78).gif
اگرم مقاله ای در این زمینه داشته باشین(چه انگلیسی چه فارسی) ممنون میشم.
با تشکرhttp://www.njavan.ir/forum/images/smilies/other (70).gif

 

[hadi.textile64]

سلام خسته نباشینhttp://www.njavan.ir/forum/images/smilies/other (20).gif
می خواستم بدونم سطح مقطع الیافو با چه دستگاهی و به چه نحوی اندازه می گیرن؟http://www.njavan.ir/forum/images/images_mood/new (24).gif
نتونستم تو اینترنت چیزی پیدا کنمhttp://www.njavan.ir/forum/images/images_mood/new (64).gif http://www.njavan.ir/forum/images/smilies/other (78).gif
اگرم مقاله ای در این زمینه داشته باشین(چه انگلیسی چه فارسی) ممنون میشم.
با تشکرhttp://www.njavan.ir/forum/images/smilies/other (70).gif

سلام
اگه الیاف مصنوعی با سطح مقطع تقریبا دایره مدنظر باشه با استفاده از دانسیته لیف میشه شعاع سطح مقطع یا مساحتشو محاسبه کرد

 

[sh@hin]

سوال

سوال

فاکتور پوشش و چگالی الیاف پشم چند است؟؟؟؟

 

[todaytextile]

با سلام

تقریباً چگالی الیاف پشم 1.3 گرم بر سانتی متر مکعب و دانسیته خطی آن بین 0.6 تا 0.7 تکس میباشد.

 

[8828049]

سلام دوست عزیز من تازه عضو شدم بلد نیستم چه جوری باید به بقیه درخواست کمک بدم.
الان واقعا به این موضوع احتیاج دارم:;انواع خالصی های الیاف پنبه و پشم
می تونی برام درخواست کمک بدی؟
واقعا ممنون

 

[hadi.textile64]

http://www.www.www.iran-eng.ir/show...ساجی!/page22?p=4208352&highlight=#post4208352

 

[8828049]

سلام من انواع ناخالصی الیاف پشم رو میخوام
واقعا لازم دارم
ممنون می شم کمک کنین

 

[kimia mehr]

اطلاع

اطلاع

دوستان کسی از خانم ماندانا دیلیمیان اطلاعی دارد ؟ ایشان یک تحقیقی انجام دادن که من می خوام مشاوره بگیرم ازشون و راجع به تکمیل پارچه با co2.

 

[salimi-a]

با سلام وعرض خسته نباشی ببخشید بنده یه سوال داشتم که تو دوراهی موندم به کاربردن رنگ در شلوار هم مربوط به شیمی نساجی میشه هم مهندسی پلیمر به نظر شما کدوم رو انتخاب کنم بهتر خواهد بود با تشکر

 

[tirana65]

با سلام وخسته نباشيد من يك سوال دارم ! مصارف نخ poy پلي استر با نمرات مختلف چيست؟ مثلاً نخ 300 دنير كاربردش چيه و نخ 100 دنير كاربردش چيه؟

 

[hadi.textile64]

با سلام وعرض خسته نباشی ببخشید بنده یه سوال داشتم که تو دوراهی موندم به کاربردن رنگ در شلوار هم مربوط به شیمی نساجی میشه هم مهندسی پلیمر به نظر شما کدوم رو انتخاب کنم بهتر خواهد بود با تشکر

بستگی به کاربرد موضوع داره
اگه مربوط به نوع رنگ و سینتیک جذب رنگ میشه هم به پلیمر - رنگ ربط پیدا میکنه هم به شیمی نساجی
ولی اگه مربوط به طراحی و مد باشه فقط نساجی اون هم گرایش طراحی لباس و مد
در کل شیمی نساجی رو انتخاب کنی دستت باز تره

 

[hadi.textile64]

با سلام وخسته نباشيد من يك سوال دارم ! مصارف نخ poy پلي استر با نمرات مختلف چيست؟ مثلاً نخ 300 دنير كاربردش چيه و نخ 100 دنير كاربردش چيه؟

سلام
مشخصه الیاف با قطر کمتر برای تولید منسوجات ظریفتر و الیاف با قطر بیشتر برای تولید منسوجات ضخیمتر بکار میره
یه فرق دیگش هم اینه که 300 den جهت تولید نخ های صنعتی ( FOY , HOY ) بیشتر بکار میره چون مراحل کششی روی این نخ بیشتر و راحت تر انجام میشه تا نخ 100 den