BMC چیست؟

[P O U R I A]

BMC یا Bulk Moulding Compound یك ماده كامپوزیتی تقویت شده با الیاف است كه از پیش مخلوط شده و تحت حرارت و فشار پخت می شود. این ماده معمولاً شامل یك رزین گرماسخت، الیاف شیشه و پركننده است. اجزای پلیمری- معمولاً رزین های گرماسختی چون وینیل استر یا پلی استر غیراشباع- یك ساختار ملكولی فوق العاده تشكیل می دهند. پیوندهای عرضی بین زنجیره های ملكولی، ویژگی های بهینه ای به محصول می دهند و سبب كارایی بسیار خوب BMC در مقایسه با دیگر پلیمرها می شوند.

 

[P O U R I A]

برتری های BMC

برتری های BMC

یك مثال خوب از صرفه جویی اقتصادی، ساخت قاب و محفظه دستگاه كلید سازی از BMC است. گروه سیلیكا (Silica) سالانه بیش از 10000 واحد از این دستگاه تولید می كند. طراحان به دنبال مادۀ جایگزین مقرون به صرفه تری نسبت به ماده قبلی یعنی آلومینیوم ریختگری بودند. برای ساخت این قاب با آلومنیوم، مبلغ زیادی صرف كارهایی پس از قالب گیری می شود تا سوراخ ها و حفره های لازم در آن ایجاد شود. رنگ آمیزی این قطعات نیز پر هزینه بوده و در صورت امكان بهتر بود تا از آن اجتناب شود.

دو گزینه وجود داشت: به كارگیری گرمانرم ها و گرما سخت ها. با توجه به دلایل موجود كه در پی می آیند، در نهایت قالب گیری BMC به روش فشاری انتخاب شد.

برتری های فنی
? سختی و سفتی بیشتر در مقایسه با گرمانرم ها
? یكپارچگی همه كاركردها در یك قطعه
? عدم نیاز به كار مكانیكی دوباره
? عدم نیاز به رنگ آمیزی: BMC می تواند به صورت رنگی تولید شود.
? كاهش زمان چرخه تولید در مقایسه با آلومینیوم
? طول عمر بیشتر ابزارآلات BMC
? پایداری ابعادی بیشتر در مقایسه با آلومینیوم
? كاهش سر و صدا: BMC اثر میزان كننده ای بر لرزش دارد.


برتری های اقتصادی
ساخت این قطعه از BMC در مقایسه با ریخته گری آلومینیوم، 50 درصد صرفه جویی اقتصادی در پی دارد.


BMC در مقایسه با گرمانرم ها
? دقت ابعادی
? پایداری ابعادی (مقاومت خزشی) در طیف گسترده ای از دماها
? حفظ ویژگی ها در شرایط دما بالا و طولانی مدت (پیر شدگی)
? انبساط خطی گرمایی پایین (مانند فولاد)
? ویژگی های مكانیكی بالا (استحكام، سفتی، ضربه)
? ویژگی های الكتریكی عالی
? انعطاف پذیری در طراحی
? مقاومت به خوردگی در محیط های خورنده مثل حلالها
? ذوب نشدن، دیرسوزی، چگالی دود كم و سمیت كم، نداشتن هالوژنها
? قابلیت ساخت با ویژگی های دلخواه با سرعت مناسب رسیدن به بازار
? فشار حفره قالب پایین تر
? چرخه تولید سریع تر (در ضخامت های جداره متوسط تا ضخیم)
? قابلیت كار ماشینی
? هزینه كم به ازای هر لیتر ماده


BMC در مقایسه با فلزات
? آزادی طراحی از طریق یكپارچه شدن قطعات
? كیفیت سطحی خوب، رنگ پذیری قطعه، امكان بافت دار كردن سطح
? تغییرات ابعادی خیلی كم كه معمولاً عملیات پس از قالب گیری را حذف می كند
? مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی (مواد شیمیایی، آب و رطوبت)
? عدم نیاز به رنگ آمیزی
? ویژگی های الكتریكی (عایق سازی) عالی
? قدرت دی الكتریكی عالی
? رسانایی گرمایی پایین
? زمان سریع تر عرضه به بازار
? هزینه كم تر پروژه
? هزینه ابزارآلات پایین تر



منبع: موسسه كامپوزیت ایران-نشریه كامپوزیت