سنگ شکن موبایل

[P O U R I A]

چند طرح دستگاه های مجموعه سنگ شکن و دانه بندی:

دستگاه مجموعه دانه بندی معادن رودخانه ای به شرح زیر می باشد:

• فیدر شاتونیبا پوشش کامل بدنه از چدن ضد سایش قابل تعویض، همراه با الکتروموتور و دورکم کن دوشاتونه مجهز به شبکه فیدر ساخته شده از ورق فولادی
• نوارهای نقاله در ابعاد و اندازه های متفاوت با کلیه رولیک ها و پایه ها همراه با الکترو موتور مجهز به دورکم کن و مطابق با آخرین استانداردهای بین المللی.
• سرند لرزشی با سه طبقه توری، آبفشان های مجهز به الکتروپمپ، الکترو موتور اروپایی وسیستم ویبره زیب تکنیک آلمان
• سنگ شکن ضربه ای با دهانه های قابل سیبه منظور آسودگی نظارت، تعمیرات و همچنین تعویض قطعات.
• ماسه سازمخروطی (هیدروکن) و یا توربو با توجه به نیاز و درخواست مشتریان گرامی به مقدارماسه تولیدی و اندازه و حجم سنگ های مورد مصرف.
• ماسه شوی حلزونی جهت جدا کردن شن یا ماسه از گلولای و مجهز به سیستم موج گیر حلزون تمام چدن قابل تعویض و الکتروموتور و دورکم کناروپایی.

▪ امروزه کارشناساندریافته اند که یکی از مهمترین عوامل در قیمت تمام شده کالا، هزینه حمل و نقل می باشد. بدین صورت که گاه هزینه حمل از ارزش خود کالای تولید شده بیشتر می شود. تکنولوژی جدید، روش ها و ماشین آلات حمل و نقل مدرن و … به ما کمک می کند تا بتوانیم با کاهش هزینه و حداقل قیمت تمام شده، به بازار فروش گسترده ای راه یابیم. یکی از بخش های مهم که ارتباط مستقیم و نزدیک با صنعت حمل و نقل دارد بخش معدن است. در واقع عدم آگاهی از دانش روز دنیا در این بخش باعث شده تا هزینه های تولید محصول بالا رفته و جای رقابت در بازار جهانی بوجود نیاید.

▪ نگاه علمی و مهندسی و مدرنیزه و مکانیزه کردن ماشین آلات تولید باعث افزایش تولید و کاهش چشمگیر هزینه ها و تمرکز بیشتر در بخش فروش می شود. در معادن متداول در کشور ما بد لیل وجود تفکر سنتی، بخش تولید با ماشین آلات، نیروی انسانی، استهلاک و هزینه های بیشتر در نتیجه بهروری و سود کمتر روبرو می باشد.

▪ از پیدایش زمین و شروع تاریخ و از عصر حجر انسان برای ساختن ابزار و پناهگاه از سنگ استفاده می کرد و پس از گذشت هزاران سال این ماده در صنعت و ساختمان و در مجموع برای تولید سیمان نقش حیاتی پیدا نموده است. در حال حاضر ماشین جایگزین انسان شده و روش های استفاده از سنگ پیشرفت یافته اند.


مقدمه:

. سنگ های شکسته از دل طبیعت توسط کامیون حمل و به سنگ شکن اولیه مستقر در کارخانه هدایت شده تا به تکه های کوچکتر تبدیل شوند و دوباره توسط تسمه نقاله حملشده و به سوی سنگ شکن ثانویه می روند تا تبدیل به ابعاد مورد نظر شوند. باطله نیز پس از حمل به سوی کارخانه، در آنجا جدا می شود. به طور معمول با توجه به نوع ماده معدنی درصد قابل توجهی ( حدود ۲۰-۴۰ درصد ) با طله در محوطه کارخانه انبار می شود. این با طله که مضر برای محیط زیست می باشد باعث ایجاد هزینه برگرداندن آن به معدن می گردد.

امروزه معد ن های مدرن دارای سنگ شکن موبایل شده اند. در واقع ما سنگ شکن را به نزدیک ترین جای ممکن به سنگ رسانده ایم.

▪ در این روش پس از انفجار،سنگ شکن موبایل به سوی سنگ ها می آید. سپس سنگ ها با بیل مکانیکی در قیف تغذیه سنگ شکن موبایل ریخته می شود و پس از جداسازی باطله و خردایش اولیه به سمت تسمه نقاله های موبایل انتقال می یابد و طی مسافتی توسط نوار نقاله ثابت به داخل کارخانه دانه بندی و بعد از آن به سنگ شکن ثانویه فرستاده می شود تا خردایش اصلی روی آن صورتگیرد. این روش، کارخانه دانه بندی موبایل نامیده می شود که شامل مزایای حداقل آسیب به محیط زیست، نیروی انسانی و هزینه کمتر و حداقل زمان ممکن می باشد.

 

[P O U R I A]

معایب کارخانه دانه بندی سنتی (متداول درکشور)

• هزینه خرید ماشین آلات حمل شامل دامپ تراک یا کامیون (با توجه به ظرفیت معدن و کارخانه)
• هزینه سوخت، تعمیرات و نگهداری، تامین قطعات یدکی،استهلاک و غیره (با توجه به ظرفیت معدن) ماشین آلاتی که حمل سنگ را تا کارخانه دانه بندی بر عهده دارند
• هزینه نیرویانسانی بخش حمل سنگ تا کارخانه دانه بندی، ایاب و ذهاب، بیمه، حوادث، خوابگاه وغیره
• هزینه ماشین آلات و افرادی که می بایست باطله را انبار کنند
• هزینه ماشین آلات و افرادی که می بایست باطله را به معدن باز گردانند
• هزینه کاهش ظرفیت تولید بدلیل وجود عناصر بسیار زیاد درفرآیند تولید
• هزینه های پیش بینی نشده که خاص هر معدن می باشد
• در واقع برای تولید بیشتر احتیاج به ماشین آلات و نیروی انسانی بیشتر است که همراه با هزینه های جانبی بسیار زیاد می باشد و این سیستم پرترافیک باعث می شود که برای تولید با ظرفیت کامل یک کارخانه دانه بندی، عوامل زیادی دخیل شوند.
• حذف هزینه های فوق العاده خرید ماشین آلات حمل و جایگزین شدن تسمه نقاله با هزینه ای بسیار کمتر
• کاهش فوق العاده هزینه های سوخت، تعمیرات و نگهداری و . . . در استفاده از سیستم تسمه نقاله
• کاهش فوق العاده هزینه های نیروی انسانی و … در استفاده از سیستم تسمه نقاله
• حذف هزینه انبار کردن باطله بدلیل جدا سازی باطله در کنار معدن
• حذف هزینه سنگ شکن ثابت اولیه از محوطه معدن
• سرعت عمل بالا در نتیجه افزایش ظرفیت و سود رسانی بدلیل مکانیزه بودن
• انتقال مواد با روشی ارزان
• کاهش عوامل انتقال سنگ به کارخانه دانه بندی، در نتیجه تحت کنترل بودن سیستم
• امکان استفاده از این سیستم در مناطق مسکونی بدون آسیب به محیط زیست
• امکان انتقال آسان و سریع سنگ شکن های موبایل در چند سینه کار معدنی به عنوان سنگ شکن اولیه با کمترین هزینه
• همانطور که مطلع هستید سرمایه گزاری در بخش معدن از نوع سرمایه گزاری های بلند مدت است. پس با یک سرمایه گزاری اولیه، سودهی بلند مدت خود را از طریق کاهش هزینه ها تضمین خواهیم کرد

 

[P O U R I A]

طرح ساخت و کاربرد سنگ شکن موبایل:
با توجه به متحرک بودن، این وسیله می تواند با یک برنامه ریزی در ۲ یا چند سینه کار معدنی به عنوان سنگ شکن اولیه استفاده شود. سنگ شکن موبایل به همراه سرند های موبایل بهترین وسیله برای احداث یک کارخانه دانه بندی می باشد و قابلیت انتقال آسان به هر نقطه دیگری بزرگترین مزیت این دستگاه است.

▪ راه سازی و راه آهن :در راه سازی حمل و نقل سنگ های دانه بندی برای لایه های اساس، زیراساس و حتی رویه مهمترین مسئله در هزینه های احداث راه می باشد. در واقع بیش از ۵۰ % هزینه احداث راه که شامل، شن و ماسه و مخلوط آن دو و هزینه حمل و نقل آنها از معادن همجوار درطول راه است. با استفاده از ماشین آلات سنگ شکن و سرند موبایل می توان از سنگ های خاک برداری شده در محل با توجه به سایز خواسته شده دانه بندی را انجام داد و با کمترین هزینه حمل ونقل از آن استفاده نمود.
▪ ساختمان پس از تخریب ساختمان موادی نظیر آجر، بلوک سیمانی، بتنو یا آسفالت به صورت باطله بدست می آید. بعضی از آنها مانند بتن شامل قطعات سیمانی و فولادی هستند که بدون استفاده می مانند. سنگ شکن موبایل که بدون هیچ آسیب زیست محیطی در فضاهای شهری نیز به کار گرفته می شوند دارای جدا کننده های مغناطیسی می باشد که پس از خردایش بتن میلگرد ها را از آن جدا میسازد و بتن یا آجر یا آسفالت رابه پودر تبدیل می کند. که این مواد نیز در ساختمان یا راهسازی می توانند قابل استفاده باشند.

انواع سنگ شکن ها:

• سنگ شکن های فکی
• سنگ شکن های مخروطی (هیدروکن)
• سنگ شکن مخروطی

سنگ شکن مخروطی سبرد “۳۶ و چگونگی کارکرد آن با حداقل هزینه استهلاک و نگهداری


اوزانتقریبی به کیلوگرم:
تاپ شل : ۲۲۰۰
باتم شل : ۴۰۰۰
شفت اصلی و سایر قطعات متصله : ۱۸۶۰
سیستم روغن کاری با تانک روغن : ۳۲۵
وزن کلی : ۸۵۵۰

ابعاد داده شده صرفا جهت راهنمایی اولیه طرح و نصب دستگاه بوده و کاربردی برای تعیین ابعاد فنداسیون ندارد.ابعاد به میلیمتر می باشد.
استفاده از سه سیستم روغن کاری حفاظتی: وجود سه سیست مروغن کاری مستقل ذیل تضمین کننده و حافظ انجام عمل حیاتی روغن کاری در دستگاه بوده و به همین علت سبب پایین بودن هزینه نگهداری و بالا بودن کارایی دستگاه می باشد.

اسپایدر در سرشفت به صورت مستقل روغن کاری می گردد.
۱.پینیون شفت ومحفظه آن دارای سیستم روغن کاری به روش غرقابی (وانی) است.

۲.سیستم اصلی روغن کاری بطور اتوماتیک با برقراری جریان دائمی روغن و رساندن آن به کف گردها ، بوش های برنزی ، دنده و شفت ضامن سلامت دستگاه و تداوم کار آن می باشد.

۳.اسپایدر در سرشفت به صورتمستقل روغن کاری می گردد.

1. طراحی انواع مختلف دهانه تغذیه از ۱ تا ۸ اینچ
2. دنده پینیون از نوع حلزونی مارپیچ کهکاملا بی صدا عمل نموده و دارای عمر طولانی می باشد.
3. پینیون شفت و محفظه آن دارای سیستم روغن کاری به روش غرقابی(وانی) است.
4. رول برینگ استفاده شده در پینیون شفت دارای عمر طولانی و هزینه نگهداری کم بوده و علاوه بر آن به علت یکپارچه بودن امکان تعمیر بدون باز کردن کامل سنگ شکن را فراهم می کند
5. سیستم اصلی روغن کاری بطور اتوماتیک با برقراری جریان دائمی روغن و رساندن آن به کف گردها، بوش های برنزی، دنده و شفت ضامن سلامت دستگاه و تداوم کار آن می باشد.
6. سنگ شکن های با دهانه متوسط و ریز دارای دو وسه بازوی اسپایدر می باشد
7. عمر طولانی برای قطعات منگزی داخل سنگ شکن به دلیل ضخامت یکسان و انتخاب محل صحیح با نقطه اتکا مناسبت
8. غبارگیر حفاظ روغن از جنس فیبر نخ دارجهت محافظت قطعات داخل سنگ شکن در مقابل گرد و غبار
9. انتخاب درست نوع خروج از مرکز (بوش اکسنتریک) جهت کنترل مصالح تولید بزرگتر از اندازه مورد نیاز از میان چندین نوع استاندارد
10. مخزن با تنظیم کننده جریان
11. دروپوش بازوهای پوسته پایین(باتم شل) از فولاد منگزی ضد سایش تهیه شده است
12. تخلیه سریع بدون سایش بدنه با استفاده از تجزیه به دست آمده در طراحی پوسته پایین(باتمشل).تنظیم سریع دهانه توسط سیستم هیدروست جهت جلوگیری از فرسایش بیش از حد و تولید مصالح به ابعاد مورد نیاز

 

[P O U R I A]

امکان تخلیه سریع سنگ شکن:
در زمان توقف سنگ شکن به علت قطع برق با فشار یک کلید و در زمانی کوتاه با پایین آمدن شفت اصلی(منتل)دستگاه تخلیه و مجددا آماده بکار می گردد ولی در دستگاه های مشابه جهت انجام این عمل به حداقل ۲ ساعت وقت نیاز است.


امکان تنظیم وضعیت دهانه سنگ شکن از راه دور:
با استفاده از سیستم اتوماتیک، تنظیم دهانه سنگ شکن از اتاق فرمان (از راه دور) کنترلمی گردد، بدین ترتیب که تانک مخصوص هیدروست ، پمپ و جک هیدرولیک به تابلوی اتوماتیک موجود در اتاق فرمان متصل بوده و با فشار یک کلید می توان دهانه را به دلخواه باز یا بسته نموده و عملکرد آن را نیز بر روی واحد نشانگر مشاهده نمود


سیستم کنترل اتوماتیک ASR :
با کاربرد این سیستم امکان تنظیم راندمان و کیفیت مصالح تولیدی فراهم شده و این خود یکی از بارزترین مشخصات این دستگاه نسبت به سایر سنگ شکن های مشابه می باشد.


حداکثر تولید ماسه:


پس از اتمام بررسی های لازم و تلاش فراوان، با ارائه سیستم کاملا جدید و پیشرفته و انجام تغییرات عمده دستگاه سنگ شکن سیبرد ۳۶ با کیفیت ، ظرفیت و کارایی مناسب با سیستم کنترل اتوماتیک جدید تولیدحداکثر مصالح ریزدانه(ماسه ۰-۴/۷۵) به تولید رسیده است.


هیدروست کنترل:
در این سیستم دهانه سنگ شکن توسط جک هیدرولیکی که در زیر شفت اصلی عمل می کند صورت می گیرد و بطوری که تنظیم دهانه در کمتر از یک دقیقه به میزان دلخواه توسط یک نفر امکان پذیر بوده و این سیستم در طول سالیان متوالی کاربردی موفقیت آمیزداشته است.کاهش دهانه:روغن توسط پمپ از داخل مخزن با فشار به سیلند هیدروست منتقل شده و با بالا بردن منتل سبب تنظیم دهانه به میزان دلخواه می گردد.افزایش دهانه: با اجازه برگشت روغن به داخل مخزن منتل پایین آمده و سبب تنظیم دهانه به میزان دلخواه می گردد.


سیستم محافظ اتوماتیک:
جهت جلوگیری از وارد آمدن خسارت به سنگ شکن در صورت ورود اشیا غیر قابل خرد شدن (نظیر قطعات آهنی و..) در هنگام کاردر سیستم هیدرولیک دستگاه ، واحدی نصب گردیده است که در هنگام بروز این مشکل شفت اصلی دستگاه را بطور خودکار به سمت پایین هدایت نموده و پس از خروج شی از دستگاه مجددا به حالت اولیه برمی گرداند.با منتقل شدن روغن تحت فشار از قسمت سیلندر هیدروست به بالن فشار منتل پایین آمده و باعث می شود که شی غیرقابل خردشدن اجازه عبور یافته و سپس تحت فشار گاز بالن روغن مجددا به سیلندر هیدروست بازگشته و منتل را به وضعیت اولیه باز می گرداند.


ویژگی های کارخانه سنگ شکنی سیار(موبایل):
با توجه به اهمیت بهره برداری از معادن در توسعه اقتصادی یک کشور و اجرای پروژه های عمرانی از قبیل راه سازی ( راه روستایی ،بزرگراه ، راه آهن ، مترو و …) عملیات عمرانی ( سدسازی ، پل سازی و …) تهیه آسفالت برای روسازی راه ها و … استفاده از ماشین آلات مختلف ضروری به نظر می رسد .
این ماشین آلات سبب خواهند شد تا عملیات مذکور در مدت زمان کمتر، کیفیت بهتر و با صرف هزینه کمتری انجام گیرند. از جمله این ماشین آلات کارخانه سنگ شکنی سیاراست که جهت خرد کردن سنگ های با قطر زیاد و تبدیل آن به سنگ های خرد شده با دانه بندی مختلف جهت استفاده در امور عمرانی و معادن مورد استفاده قرار می گیرد .


ازمشخصات عمده و منحصر به فرد این دستگاه می توان موارد زیر را برشمرد :

• قابلیت حمل کل دستگاه توسط دو اسب تریلر به هر نقطه جهت تهیه مصالح سنگی
• غیر ترافیکی بودن دستگاه به هنگام حمل از نظر ابعاد و وزن
• نصب سریع و آسان دستگاه در حداقل زمان ممکن
• عدم نیاز به فونداسیون جهت قرارگیری دستگاه بر روی آن
• تهیه مصالح سنگی در همان محل اجرای پروژه عمرانی و حذف
• هزینه های مربوط به حمل و نقل مصالح به محل اجرای پروژه
• قابلیت انعطاف بسیار بالا در نصب و دریافت مصالح
• طراحی و ساخت دستگاه بر اساس اصول علمی و استانداردهای بین المللی
• دارای گواهینامه تاییدیه سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران
• نصب کلید های اضطراری بر روی دستگاه و بالا بودن ایمنی دستگاه
• سهولت در انجام تعمیرات و قابل دسترس بودن اجزا مختلف
• محافظت یاتاقان های اجزا متحرک دستگاه در مقابل نفوذ رطوبت وگرد و غبار
• قابلیت تامین سریع قطعات یدکی دستگاه
• استفاده از ورق ضد سایش در ساخت قیف ها و شوت ها
• استفاده از المان های اصلی برق با مارک تله مکانیک فرانسه و یا زیمنس آلمان در تابلو برق دستگاه
• استفاده از الکتروموتورهای SIEMENC یا VEM آلمان با کلاس حفاظتی F و IP54

 

[P O U R I A]

مر حله اول سنگ شکنی
در مر حله اول سنگ شکنی ، سنگ هایی با ابعاد حداکثر ۴۵۰ میلیمتر توسط لودر یا کامیون به فیدر ویبره ای کارخانه تحویل داده می شوند . فیدر ویبره ای که از ورق های فولادی ضد سایش ساخته شده و ظرفیت جلو برندگی آن قابل تنظیم است ، این سنگ را به سوی سرند گریزلی هدایت می کند . خاک و سنگ های پولکی شکل موجود در بار اولیه که ابعاد آنها کوچکتر از ۶ میلیمتر است ، توسط سرند دو طبقه ی گریزلی که ظرفیت آن قابل تنظیم می باشد ،جدا شده و از مسیر عملیات سنگ شکنی خارج می شوند .علاوه بر این ، پنجه های قوی و ضد سایش سرند گریزلی که فاصله آنها نیز قابل تنظیم است ، سنگ های درشت را به داخل سنگ شکن فکی و بقیه سنگ ها را ، بدون اینکه وارد سنگ شکن فکی شوند ، توسط نوارنقاله مربوطه به داخل سنگ شکن ضربه ای هدایت می کنند.


گلوگاه خروجی سنگ شکن فکی قابل تنظیم بوده و تمامی تاسیسات مربوط به مرحله اول سنگ شکنی بر روی شاسی اولیه که توسط است تریلر قابل حمل است ، مستقر شده اند

 

[P O U R I A]

مر حله دوم سنگ شکنی
در مرحله دوم سنگ شکنی ، سنگ های خروجی مرحله اول که ابعاد آنها ۱۲۰ میلیمتر بیشتر نیست، وارد سنگ شکن ضربه ای می شوند . سنگ های خرد شده توسط سنگ شکن ضربه ای ، به وسیله نوار نقاله ی مربوطه بر روی سرند سه طبقه ی ارتعاشی که ظرفیت آن قابل تنظیم بوده و توری های طبقات سه گانه آن به راحتی قابل تعویض می باشند ، هدایت می شوند . این سرند بر اساس نیاز عملیات عمرانی سه نوع محصول دانه بندی شده ی مورد نظر را توسط نوار نقاله های مربوطه در سه طرف شاسی ثانویه که محل استقرار تاسیسات مربوط بهمرحله دوم سنگ شکنی است ، تحویل می دهد . در صورتی که تامین مصالح برای زیرسازی جاده ، بستر راه آهن و بتن ریزی های حجیم مورد نظر باشد . سنگ های برگشتی طبقه یاول سرند ارتعاشی که کوچکتر از پنجاه میلیمتر هستند نیز قابلیت دپو شدن و بهره برداری را داشته و ظرفیت تولید افزایش چشمگیر خواهد یافت.

 

[P O U R I A]

 

[P O U R I A]

 

[P O U R I A]

سنگ شکنی و همگن سازی در معدن با سنگ شکن موبایل:
سنگ آهن استخراج شده از معدن در ابعاد حداکثر ۹۰۰ میلی متر به وسیله کامیون های ۱۳۰ تنی به قیف ورودی سنگ شکن ریخته می شوند. طراحی قیف ورودی سنگ شکن به نحوی است که امکان تخلیه همزمان دو کامیون از دو طرف را میسر می سازد. سنگ شکن از نوع ژیراتوری تیپ ۷۴ – ۵۴ ساخت شرکت SVEDALA سوئد با ظرفیت اسمی ۲۳۰۰ تن در ساعت سنگ آهن ورودی را به ابعاد حداکثر ۳۰۰ میلی متر شکسته و در سیلوی بتنی زیر سنگ شکن که حجم مفید آن ۱۰۰ متر مکعب است، انبار می نماید و همزمان فیدر لرزشی با ظرفیت متغیر ۱۱۵۰ تا ۲۳۰۰ تن در ساعت سنگ آهن شکسته شده را تخلیه و از طریق نوار نقاله BC-1 (با ظرفیت ۲۳۰۰ تن در ساعت، طول ۱۲۵۶ متر و عرض ۱ متر) به واحد همگن ساز ارسال می دارد.

سطح مواد در سیلوی بتنی زیر سنگ شکن به وسیله سنسورهایی کنترل می گردد که در صورت رسیدن سطح مواد به ۱۰% تخلیه را متوقف ساخته و پس از پر شدن مخزن به میزان ۱۰۰% مجددا تخلیه را آغاز نموده و در حد ۵۰% آنرا کاهش می دهد.

در قسمت سنگ شکنی تجهیزات دیگری مانند سنگ خردکن هیدرولیکی تیپ Rammer L-940 برای شکستن سنگ های بزرگتر از ۹۰۰ میلی متر و سیستم جمع آوری غبار از محل های انتقال مواد مانند مخزن بتنی زیر سنگ شکن و محل انتقال مواد از فیدر به نوار نقاله BC-1 و نیز سیستم غبار نشانی به وسبله آب پاشی در قیف ورودی سنگ شکن پیش بینی و طراحی شده است.



به منظور کنترل کیفی سنگ آهن ارسالی به واحد همگن ساز، تجهیزات نمونه گیری شامل نمونه گیر اتوماتیک، اسکیپ برای انتقال نمونه به بخش آماده سازی نمونه در واحد سنگ شکن، سنگ شکن های فکی آزمایشگاهی و تقسیم کننده های نمونه و ظروف جمع آوری نمونه ها نیز پیش بینی و طراحی گردیده اند.

نوارهای نقاله BC-2 و BC-3 بر حسب آنکه برداشت از کدام انبار انجام شود، سنگ آهن همگن شده را به نوار نقاله BC-4 و از این نوار به وسیله نوار نقاله BC-5 به سیلوهای سنگ آهن خام خطوط کانه آرایی منتقل می نماید. ظرفیت نوارهای نقاله BC-3 و BC-2 برابر ۲۳۰۰ تن در ساعت با عرض ۱ متر و طول ۳۶۷ متر و نوار نقالهBC-4 به ظرفیت ۲۳۰۰ تن در ساعت با عرض ۱ متر و طول ۲۱ متر و نوار نقاله BC-5 با ظرفیت ۲۳۰۰ تن در ساعت و با عرض ۱ متر و طول ۲۶۷ متر می باشد. نوار نقاله BC-1 به گونه ای طراحی شده است که در صورت خرابی سیستم برداشت، سنگ آهن شکسته شده را مستقیما به BC-4 جهت انتقال به BC-5 تخلیه می کند. به منظور جابجایی دستگاه برداشت از یک انبار به انبار دیگر، یک دستگاه ماشین انتقال پیش بینی شده است.

سنگ آهن شکسته شده به وسیله نوار نقاله BC-1 به واحد همگن ساز ارسال می گردد. این واحد به منظور تهیه خوراک همگن شده و دارای کیفیت یکسان برای واحد کانه آرایی طراحی گردیده است. واحد همگن ساز از دو انبار موازی با هم به گنجایش تقریبی هر یک ۲۳۰ هزار تن تشکیل گردیده و همیشه در حالی که یک انبار در حال پر شدن است، انبار دیگر در حال تخلیه است.

انباشت به روش رشته ای- ریسه ای توسط سیستم انباشت انجام می شود که ظرفیت انباشت آن ۲۳۰۰ تن در ساعت است. برداشت به وسیله سیستم برداشت متشکل از دو چرخ دوار سطل دار با حرکت افقی از کل قطع انبار انجام می شود. ظرفیت این دستگاه برای ۵ خط تولید یعنی ۱۹۶۰ تن بر ساعت طراحی شده است.

انواع ماشین آلات معدنی شامل: انواع آسیاب ذوزنقه ای ، پرفشار تعلیقی ، Raymond ،گلوله ای و سنگ شکن های ثابت و پورتابل ضربه ای ، مخروطی – چکشی ، فکی ، خط تولید ،شستشو و دانه بندی شن و ماسه معدنی و رودخانه ای ، ماشین آلات تولید دوره های میکرونیزه از کلوخه های معدنی کلسیت ، گچ ، سنگ آهک ، دولومیت ، کائولین ، بنتونیت، پودر تالک ، تالک ، مگنزیت ، ایلیت ، پایروفیلیت ، ورمیکولیت ، پسیولیت ،آتاپولگیت ، دیا تومیت ، باریت ، ذرات ظریف بقای گیاه ، سولفات باریم ، سنگ گچ ،سولفات مضاعف آلومینیوم و پتاسیم ، گرافیت ،فلوریت ،واریسیت ، سنگ پتاس ، سنگ سبک (شناور ) و ……. ، سنگ شکن فکی ، الک ویبره ، خط تغذیه ویبره ، نوارهای نقاله ،خشک کن ، دستگاه سنگ سمباده ، دستگاه گردگیری ، ماشین پاکسازی شن ، تجهیزات معدنی

سنگ شکن فکی
این دستگاه جزء تجهیزات اولیه سنگ شکنی بوده ودر ظرفیت ها ودر اندازه دهانه های مختلف جهت خردایش سنگ های سخت و سایر مصالح معدنی بکار می رود

امتیازات

• تعمییر و نگهداری آسان و هزینه قطعات تعویضی پایین
• شانه فک ها از جنس فولاد منگنز دار با حداقل فرسایش
• مجهز به پیچ های مخصوص جهت تنظیم دانه بندی خروجی مواد