نتایح جستجو

دیر گداز سقف کوره بسته به رنگ مذاب بی رنگ : آجر دیر گداز سیلیی سبز رنگ : آجر دیر گداز کروم منیزیتی اگر دمای کوره از1450 بالاتر باشد از دیر گداز پرآلومینا استفاده می کنند. در کف ودیواره کوره از دیر گدازآلومینا مولایت زیرکن استفاده می کنند.

کوره ژنراتوری آجرهای کوره آرایش لانه کبوتری دارند . این کوره سیستم بازیابی حرارتی دارد. دیرگدازهای کوره به ترتیب از بالا به پایین منیزیتی( به خاطر مقاومت به خوردگی گرد و غبار مواد اولیه)،مولایتی ( مقاومت به خوردگی سولفات سدیم ) فسفریتی،شاموتی (استحکام و شوک پذیری بالا) است.

کوره تانکی از نوع کو ره های پیوسته است . پس از تصفیه مذاب به قسمت شکل دهی می رود . تناژ آن بالا است . برای ساخت شیشه جام و بطری استفاده می شوند .

کوره غیر پیوسته اَتمسفر کوره و خلوص مواد کنترل می شود . تناژ آن کم است . برای ساخت شیشه اُپتیکی وحساس استفاده می شوند.

کوره های صنعت شیشه کوره پیوسته 2/3 کوره محفظه ذوب ( حرارت دهی تشعشعی) و 1/3 کوره محفظه تصفیه(حباب زایی 5 بار) قسمت ذوب و تصفیه توسط دیواره معلق (آجر سیلیسی) جدا شدند. تناژ 75 تن در روز است . شیشه جام وظروف عمدتاً با این روش تولید می شوند.

غلطکی مانند تونلی که به جای واگن ازغلطک (فولاد زنگ نزن) با صفحات نسوز استفاده می کنند که تعمیر و نگه داری آن آسان است.

تونلی آتش ثابت و فرآورده ها بر روی واگن حرکت می کند. سه قسمت پیش گرمکن و پخت وخنک کننده دارد . بازدهی ایده آل دارد اما هزینه ساخت وتعمیر و نگه داری بالایی دارد. چند مورد از مزیت ها : - بازدهی حرارتی بالا - عمر بیشتر دیر گدازهای بدنه - ظرفیت بالای کوره

هوفمن از محفظه های کنار هم تشکیل شده. ( 12 الی 80 محفظه ) با مکانیزم بازیابی حرارتی کار می کند. برای پخت آجرو سفال سقف ودیرگداز استفاده می کنند.( برای تولید بالا به صرفه است ) سوخت آن معمولا زغال سنگ است .

کلاه دار دیواره وسقف با زنجیر و قرقره حرکت می کنند . کف ثابت است.

جعبه ای سوخت : گاز یا الکترسیته کاربرد : آزمایشگاه و مراکز آموزشی.

واگنی واگن ها کف کوره را می سازند ودر انتهای واگن دری نصب می شود.

انواع کوره ی پخت سرامیک واگنی کوره های متناوب جعبه ای کلاهدار هوفمن کوره های متوالی تونلی غلطکی

کوره های صنعت سرامیک : گرد آورنده : خودم ساختمان کوره های پخت سرامیک ها 1) آجر های دیر گداز : دیرگداز های آلومینوسیلیکات ، انواع دیرگدازهای شاموتی ، سیلیمانیتی ، مولیتی و سیلیکون کاربیدی 2) ملاتهای دیر گداز 3) اسکلت فلزی

نوبت خودش شده میخواد یپیچونه :w16::w16::w16::w16::w16::w16::w16:

ممنون ...