نتایح جستجو

آلومینیوم (مرحله دوم از استخراج) مرحله دوم استخراج، شامل احیاء آلو مینا و تبدیل به فلز آلومینیوم است که به روش هارولت معروف می باشد.این روش الکترولیز با عبور جریان مستقیم در محلول مذاب الکترولیت کریولیت و آلومینا صورت می گیرد. کریولیت به فرمول Na3AlF6 به Al2O3 اضافه می شود که نقطه ذوب آلومینا به...

تصفیه آلومینیم معمولاً برای تصفیه آلومینیم رسانای الکتریسته باشد ،خلوص بالایی داشته باشد (حدود%99/99)برای تصفیه آلومینیم بیشتر روش سه لایه ای بکار می رود. جنس آند و کاتد گرافیتی است و علت استفاده از آن آلیاژ Al-Cu بالا بردن وزن آلومینیم است. الکترولیک نیز مخلوطی از است. آلومینیم تجاری (مذاب...

استخراج الکتریکی آلومینیم برای این منظور از روش الکترولیز موسوم به Hall-Heroult استفاده می شود .شکل 1 اجرای این دستگاه الکرولیز را نشان می دهد. اگر آلومینیم تولیدی ته نشین نمی شد مقاومت الکترولیک را بالا می برد و مهمتر اینکه دوباره اکسید می شدوتلفات افزایش می یافت: سیستم طوری تنظیم گردد...

آلومینیم فلزی است سبک ،با نقطه ذوب پایین و فعالیت بالا که کاربرد زیادی در صنعت دارد .این فلز در برابر خوردگی مقاوم است .کانی با اهمیت آلومینیم ،بوکسیت نام دارد و مینرالهای آن بوهیمت وژیپیست ( )است .بوکسیت از نظر عیار 50تا60 درصد آلومینا( )دارد مهمترین ناخالصیهای آن می باشند. روشهایی تولید...

مصرف انرژی درتمامی مراحل تولید فلزات سبک، مس، روی و فولاد در شکل 5 خلاصه شده است. در مجموع، کل انرژی لازم برای تولید یک تن آلومینیوم ازباکسیت موجود در زمین بین 70000 تا 75000 کیلو وات ساعت حرارتی برآورد. شکل5- مصرف کلی انرژی برحسب مگاوات ساعت (حرارتی) برای هر مرحله از تولید فلزات سبک، مس،...

تولید آلومینیوم بوسیله فرآیند هال هرولت آلومینا دارای دمای گداز بالا C) 2040 ) و هدایت الکترونیکی ضعیفی می باشد. روش موفق تولید آلومینیوم مبتنی بر حل کردن اکسید آلومینیوم در کریولیت مذاب می باشد که نمونه ای از این الکترولیک شامل (90-80) درصد کربولیت و (8-2) درصد آلومینا بوده و افزودنی های دیگری...

تولید آلومینیم تهیه آلومینیم درمقیاس تجاری اولین بار در سال 1855 در فرانسه بوسیله سن کلر دویل از طریق احیاء کلرید آلومینیم با سدیم صورت گرفت .پتانسیل این فلز جدید در کاربردهای نظامی ،باعث جلب حمایت های حکومت فرانسه گردید وناپلون سوم استفاده از آلومینیوم را در تولید زره های سبک پیش بینی کرد. در...

برای افزایش استحکام علاوه بر آلیاژ سازی از عملیات حرارتی نیز استفاده می شود. عملیات حرارتی این آلیاژها شامل عملیات حرارتی آنیل محلولی و پیر سختی می باشد به این صورت که این آلیاژها را در دمای مناسب به مدت زمان مشخصی حرارت می دهند و سپس آنها را به سرعت در آب کوئنچ می کنند. به عنوان مثال آلیاژ...

قطعات ریختگی آلومینیوم خالص، قطعات ضعیفی هستند که آنها را به صورت آلیاژی می ریزند. آلیاژ سازی با توجه به خواص مورد نیاز صورت می گیرد. در آلیاژهای آلومینیوم دو نوع خواص را می بایست در نظر گرفت: 1- خواص ریختگی: خواصی که تعیین کننده راحتی با سختی تولید قطعه می باشد. 2- خواص مهندسی: خواصی هستند که...

آلومینیوم با عدد اتمی 13 درگروه سوم جدول تناوبی عناصر واقع شده است. عنصر آلومینیوم تنها دارای یک ایزوتوپ بوده و جرم اتمی آن از لحاظ سنجش های شیمیایی برابر 98/26 و از لحاظ سنجش های فیزیکی 99/26 تعیین گردیده است. شعاع اتمی آن 42855/1 آنکسترم بوده و دارای شبکه کریستالی FCC می باشد. نقطه ذوب این...

آلیاژ آلومینیوم- سیلیسیم- منیزیم دو عنصر آلیاژی منیزیم و سیلیسیم تمایل به تشکیل ترکیب بین فلزی Mg2Si دارند. آلیاژهای فوق قابلیت سخت شدن با عملیات حرارتی آنیل محلولی و پیر سازی را دارند. به خاطر این که تمامی آلیاژهای آلومینیوم دارای سیلیسیم می باشند افزایش منیزیم باعث افزایش سختی در اثر تشکیل...

عملیات حرارتی آلیاژهای Al-Cu برای افزایش استحکام علاوه بر آلیاژ سازی از عملیات حرارتی نیز استفاده می شود. عملیات حرارتی این آلیاژها شامل عملیات حرارتی آنیل محلولی و پیر سختی می باشد به این صورت که این آلیاژها را در دمای مناسب به مدت زمان مشخصی حرارت می دهند و سپس آنها را به سرعت در آب کوئنچ می...

همچنین آلیاژهای آلومینیوم را می توان از نظر ترکیب شیمیایی به صورت زیر تقسیم بندی نمود: 1- آلیاژهای آلومینیوم- مس 2- آلیاژهای آلومینیوم- سیلیسیم 3- آلیاژهای آلومینیوم- سیلیسیم- منیزیم 4- آلیاژهای آلومینیوم- مس- سیلیسیم 5- آلیاژهای آلومینیوم- منیزیم 6- آلیاژهای آلومینیوم- روس 7- آلیاژهای مخصوص...

آلومینیوم با عدد اتمی 13 درگروه سوم جدول تناوبی عناصر واقع شده است. عنصر آلومینیوم تنها دارای یک ایزوتوپ بوده و جرم اتمی آن از لحاظ سنجش های شیمیایی برابر 98/26 و از لحاظ سنجش های فیزیکی 99/26 تعیین گردیده است. شعاع اتمی آن 42855/1 آنکسترم بوده و دارای شبکه کریستالی FCC می باشد. نقطه ذوب این...

آلیاژ ریختگی آلومینیوم- روی E40 نام دارد. حاوی 5/5 % روی، 6/0 % منیزیم، 5/0 % کروم و 2/0 % تیتانیم است و بدون عملات محلولی، خواص مکانیکی بالایی دارد. این آلیاژ دارای قابلیت ریخته گری متوسط، مقاومت در برابرخوردگی خوب و ماشینکاری پذیری بسیار خوب است و اتصالات هواپیما، پوستۀ ابزارگیرها و تجهیزات...

آلیاژهای آلومینیوم- سیلیسیم- منیزیم (سری xxx6) ترکیب سیلیسیم و منزیم تشکیل منیزیم تشکیل منیزیم سیلیسید( (Mg2Si می دهد، که با آلومینیوم اوتکتیک ساده ای می سازد. بخش غنی از آلومینیوم سیستم Al-Mg2Si درشکل 10 نشان داده شده است. بعد از پیر کردن مصنوعی -Mg2Si رسوب می کند (حالت 6T) ، درنتیجه آلیاژ به...

آلیاژهای آلومینیوم- سیلیسیم (سری xxx4) بخش غنی از آلومینیوم سیلیسیم آلیاژی آلومینیوم- سیلیسیم در شکل 8 نشان داده شده است. حداکثر حلالیت سیلیسیم در محلول جامد 65/1 % دردمای اوتکتیک یعنی C 5770 (F 10710) است. هرچند خط حد حلالیت در دماهای پایین، حلالیت کمتری رانشان می دهد، اما این آلیاژ عموماً...

تنها آلیاژ ریختگی دوتایی آلومینیوم- مس، آلیاژ 195 است که 4% مس دارد. با عملیات گرمایی مناسب می توان به ترکیبی از استحکام و داکتیل بودن عالی دست یافت. آلیاژ 195 ریخته شده در ماسه برای ساخت چرخ لنگر، پوسته دیفرانسیل، رینگ اتوبوس، رینگ هواپیما، و محفظۀ میل لنگ (کارتر) مصرف می شود. چندین آلیاژ...

شکل 4 نشان دهنده ساخنار آلیاژ 4T – 2014 است که بعد از آهنگری در قالب بسته، تحت عملیات گرمایی محلولی و سپس آبدادن در آب گرم قرار گرفته است. این ساختار عمدتاً شامل ذرات سیاه نامحلول از ترکیبات پیچیده Fe، Mn، Si و Al در زمینه محلول جامد غنی از آلومینیوم است. تنها معدودی ذره CuAl2 (در زمینه سفید)...

سیستم استاندارد تعیین حالت شامل یک حرف است. به جز حالت تابکاری شده و یا حالت بعد از تولید و بدون عملیات بعدی، در بقیۀ حالتها یک یاچند رقم نیز و جود دارد. چهار حالت اصلی عبارتند از F برای حالت بعد از تولید، O تابکاری شده، H کرنش سختی شده، T عملیات گرمایی شده. F: بعد از تولید قطعه بعد از تولید...