سلام ،نمیدونم سوالتون چی بوده،فقط این پست رو خوندم
فکر کنم!
اولا تلورانس استحکام قالب متناسب با نوع ماده ریختگیه که هر چهدمای مذاب بیشتر باشه استحکام باید بالاتر باشه و این علت برای بازه با بازه های مواد مذاب مختلف قابل توجیه! قالب ها اگه ماسه ای باشن شرایط دیرگدازی دارن و باید جوانه زنی ترک توشون به تعویق بیفته که همین استحکام بالا بهش کمک میکنه!
در قالب های فلزی استحکام درجه بالایی به خاطر این کمتر از درجه پایینیه که هم ماده زیر پرس و ورق دچار چروکیدگی و پارگی نشه هم ماتریس یا همون قالب پایینی دیر تر فرسوده شه و هم اینکه انژی ضربه رو بتونه توی خودش دمپ کنه و همینطور طول لبه برش کوچیک باشهفنمیدونم منظورتونو درست متوجه شده بودم یا نه؟ و یا اینکه اصلا حرفام کمکی بهتون میکنه یا نه،به هر حال اگه سوالتون راجع به قالب های فلزی بود با درس طراحی قالب کارتون راه میفته!
سلام کاراموزی من توی کارخونه ای بود که ریخته گری دقیق بود،چیشو میخوای؟
خب investment casting برای سوپر آلیژها استفاده میشه
در مرحله اول که مدلسازی یا نرم افزار انجام شد قالب فلزی کروکودیلی ساخته میشه توی این قالب موم تزریق میشه این مرحله مدل مومی تهیه میشه ،بعد با توجه به ابعاد قطعه که معمولا واسه پره توربین های گازی با سوپر آلیاژ پایه نیکله چندین تا از این موم ها روی یک پایه مومی مونتاژ میشه! (با دست اپراتور داغ میکنه و میچسبونش رو پایه)
بعد خوشه مومی میره تو کارگاه سرامیکی ،طی حدود یه هفته هر روز دوغاب سرامیکی زیرکنی روش پوشش داده میشه و خشک میشه، بعد که ضخامت به قدر کافی شد توی کوره مومشو ذوب میکنن و مدل سرامیکی تو خالی تهیه میشه،بعد توی کوره خلا مذاب ریزی با کوره تک چنبره انجام میشه و بعد قطعه ماشینکاری،سندپلاست،شات پلاست،کنترل کیفی و نهایتا تلورانس ابعادی میشه...
بدردتون میخوره یا برای سمینار و کار کلاسی میخوای رفرنس داشته باشه؟؟؟![]()
خوشم مياد اين دو دوست گرامي اينجا رو تركوندن!!!ببخشید مهندس قصد جسارت ندارم. فقط یه چیزی خواستم بگم
ریخته گری دقیق لزوما برای سوپرآلیاژها نیست. برای مواد دیگه هم استفاده میشه.
و کاربردش برای قطعات حساس، کوچک و جاهایی که دقت ابعادی بالایی لازمه هست.
برای چسبوندن مدل به راهگاه هم چنتا روش هست که یکیش همین جوشکاری مومیه که همکارم توضیح دادن :دی![]()

مثل اينكه خوب براي كنكور داريد ميخونيدا!!!!
موفق وپيروز باشيد
