سید هادی سپهریان
عضو جدید
[FONT="]خرابی سنگ زنی ریل:[/FONT]
[FONT="]تقريبا سهم بزرگي از هزينه هاي روسازي راه اهن مربوط به ريل مي باشد. ريل در معرض خرابيهايي چون تركهاي طولي و عرضي ، شكست ، سايش ، كاريوكيشن و .... مي باشد. اين خرابيها به مشخصات فني خطوط ترافيك عبوري و شرايط نگهداري و تعمير خطوط ريلي وابسته است. مديريت تعمير و نگهداري ريل نقش مهمي در بهينه سازي هزينه هاي تعمير و نگهداري خط ايفا مي كند از طرفي آگاهي از وضعيت ريل از ضروريات افزايش سرعت و ايمني حركت مي باشد. به منظور پيش بيني عمليات تعمير و نگهداري مورد نياز ريل شامل سنگ زني ، اصلاح پروفيا ريل و تعويض ريل ، پيش بيني خرابيهاي ريل ضروري است. يكي از روش هاي پيش بيني خرابي روش قابليت اعتماد مي باشد. به كمك اين روشها مي توان خرابيها را بر اساس مشاهدات و برداشت اطلاعات ميداني پيش بيني نمود. همچنين قابليت اعتماد و ميزان رشد خرابي را محاسبه نمود. در اين مقاله به كمك تكنيكهاي قابليت اعتماد ، نرخ رشد خرابي براي يك عيب خاص محاسبه شده است و همچنين تاثير آن در هزينه هاي طول عمر و دوره هاي تعمير و نگهداري مورد بررسي قرار گرفته است.[/FONT]
[FONT="]روش سنگ زني با راندمان بالا[/FONT] ( High Efficiency deep ) [FONT="]را مي توان ترکيبي از سرعت بالا و تکنيک سنگ زني خزشي دانست. از جمله مشخصات بارز اين روش سنگ زني که آن را روش فوق العاده و تاحدودي باور نکردني تبديل کرد عمق براده برداري دريک مرحله است بطوري که در اين روش شما مي توانيد در يک مرحله تاعمق25[/FONT]mm [FONT="]را سنگ زني کنيددر صورتي که در سنگ زني معمولي به طور متوسط 0.05-0.1 ميلي مترمي باشد از جمله ساير مشخصات روش به سرعت بالاي سنگ مي توان اشاره کردکه [/FONT]80m/s [FONT="]و بيشتر بوده و سرعت قطعه کار در حدود 10[/FONT]m/min [FONT="]بيشتر مي باشد[/FONT].
[FONT="]در اين روش سنگ زني استفاده ازمايع خنک کننده با فشار بالا و دبي زياد کاملا لازم و ضروريست اما در کل حرارت ايجاد شده در اين روش نسبت به سنگ زني رفت و برگشتي کمتراست[/FONT].
[FONT="]در اين روش ازسنگ هاي[/FONT] ( Cubic Boron nitride )[FONT="]که ازطريق سنتزدانه هاي آنها درفشار و دماي زياد(بيش از 50[/FONT]Kbar [FONT="]و2000[/FONT]C )[FONT="]ساخته مي شوند استفاده کرده و اين سنگ ها نسبت به سنگ هاي اکسيد آلمينيومي و کاربيدسيليکوتي که سنگ هاي معمولي ازآنها تهيه مي شوندآهسته ترساييده شده واين بدان معني است که دراستفاده هاي طولاني سنگ[/FONT]CBN ([FONT="]نيتريدبورمکعبي ) دقت شکل خودراحفظ خواهدکرد[/FONT].
[FONT="]لازم به ذکراست که[/FONT] CBN [FONT="]سخت ترين ماده بعداز الماس است وتادماي 1000[/FONT]C [FONT="]مقاومت خودرادرمقابل ذوب شدن حفظ مي کنددرحالي که الماس در 800[/FONT]C [FONT="]ذوب مي شود[/FONT].
[FONT="]عيب يابي گيربکس بامکانيزم جديد درشرکت چرخشگربااستفاده ازروش هاي آناليز ارتعاشي وتحليل نويز افزايش نويزوارتعاش ماشين آلات همواره مويدبروز اشکال مکانيکي مي باشد.زيراهرگزپارامتري مذکوردريک مجموعه بدون دليل افزايش نمي يابدمشکلاتي چون به هم خوردن تعادل جرمي سايش ياتاقانها وياچرخدنده ها بهم خوردن هم خطي بين گردنده ها مي توانند ازعوامل افزايش نويز وارتعاش باشند[/FONT].
[FONT="]باتوجه به اين موضوع که هرعيب مکانيکي ارتعاش بامشخصات مربوط به خودراتوليد مي کندوداراي نويزي خاصي مي باشدمي توان بااندازه گيري نويز ارتعاشات وتجزيه وتحليل آن عيب مکانيکي مجموعه راشناسايي کرد[/FONT].
[FONT="]لذاپروژه مذکوردرراستاي نيل به اين هدف انجام مي پزيردکه بتوان با سيستم هاي تجزيه وتحليل نوين ،درحداقل زمان وبادقت بالامجموعه گيربکس رادرمرحله نهايي کنترل کرده ورفع عيوب احتمالي دريک مجموعه رادرحد مطلوبي تسريع داد[/FONT].
[FONT="]امروزه به موازات پيشرفت روشهاي توليدمحصولات درکارخانجات وبه کارگيري فرايندهاي اتوماتيک دربخشهاي مختلف صنعت ،گسترش واستفاده ازروش هاي نوين درقسمت کنترل کيفي بسيارچشمگيرشده و واردمراحل جديدي شده است[/FONT].
[FONT="]به کارگيري انواع سنسورهاي حساس وپيشرفته درمراحل مختلف اعم ازخط توليد،کنترل کيفي ،تعميرات و... استفاده ازشيوه هاي مختلف براي کنترل فرايندتوليدوآشکارساختن عيوب احتمالي درمرحله کنترل کيفي تعميرات پيشگيرانه راممکن ساخته است.عيب يابي آناليزهاي صوتي وارتعاشي وتجزيه وتحليل پاسخ هاي يک مجموعه به عوامل مختلف تحريک ،يک روش بسيارکارا مي باشدکه درطيف وسيعي ازشاخه هاي مختلف صنعتي کاربردپيداکرده است[/FONT].
[FONT="]اين روش عيب يابي دربخش هاي مختلفي چون سيستم هاي استاتيکي وديناميکي ،ماشين آلات دوار،انواع سازه ها،سيستم هاي حرارتي ،شيميايي و... پيشرفت بسيارزيادي داشته ودرهريک اززمينه هاي فوق داراي روش هاي مدون ومعيني هستند[/FONT].
[FONT="]دقت بالا دامنه کاربردي وسيع ومتنوع وراحت بودن استفاده ازابزارآلات آنها پس ازنصب اوليه ،صرفه جويي اقتصادي درتعميرات ازعوامل مهم کارايي روش هاي جديدشناخته شده است.باتوجه به نقش انواع گيربکسها که به منظورتغييرگشتاوروياتغييرد وردربخش هاي مختلف صنعت مورداستفاده قرارمي گيرند،کارايي ،قابليت اطمينان ،بازده بالا وافزايش عمرمفيددرآنهابسيارحايزاهم ييت است بنابراين کنترل کيفي ،تعميربه هنام ونگهداشت دقيق اساس ارضاي نيازهاي لازمه يک گيربکس درداخل کشوروسالم يامعيوب بودن آن توسط اپراتورهاي باتجربه وازطريق گوش کردن به صداي توليدشده ازگيربکس توسط گوشي خاصي صورت مي گيرد.وابسته بودن تشخيص درمجموعه گيربکس ازاشکالات مهم روش فوق مي باشدبنابراين استفاده ازاين روش جديدبادقت اطمينان بالادراين مرحله ازتوليدکاملا محسوس است[/FONT].
[FONT="]تقريبا سهم بزرگي از هزينه هاي روسازي راه اهن مربوط به ريل مي باشد. ريل در معرض خرابيهايي چون تركهاي طولي و عرضي ، شكست ، سايش ، كاريوكيشن و .... مي باشد. اين خرابيها به مشخصات فني خطوط ترافيك عبوري و شرايط نگهداري و تعمير خطوط ريلي وابسته است. مديريت تعمير و نگهداري ريل نقش مهمي در بهينه سازي هزينه هاي تعمير و نگهداري خط ايفا مي كند از طرفي آگاهي از وضعيت ريل از ضروريات افزايش سرعت و ايمني حركت مي باشد. به منظور پيش بيني عمليات تعمير و نگهداري مورد نياز ريل شامل سنگ زني ، اصلاح پروفيا ريل و تعويض ريل ، پيش بيني خرابيهاي ريل ضروري است. يكي از روش هاي پيش بيني خرابي روش قابليت اعتماد مي باشد. به كمك اين روشها مي توان خرابيها را بر اساس مشاهدات و برداشت اطلاعات ميداني پيش بيني نمود. همچنين قابليت اعتماد و ميزان رشد خرابي را محاسبه نمود. در اين مقاله به كمك تكنيكهاي قابليت اعتماد ، نرخ رشد خرابي براي يك عيب خاص محاسبه شده است و همچنين تاثير آن در هزينه هاي طول عمر و دوره هاي تعمير و نگهداري مورد بررسي قرار گرفته است.[/FONT]
[FONT="]روش سنگ زني با راندمان بالا[/FONT] ( High Efficiency deep ) [FONT="]را مي توان ترکيبي از سرعت بالا و تکنيک سنگ زني خزشي دانست. از جمله مشخصات بارز اين روش سنگ زني که آن را روش فوق العاده و تاحدودي باور نکردني تبديل کرد عمق براده برداري دريک مرحله است بطوري که در اين روش شما مي توانيد در يک مرحله تاعمق25[/FONT]mm [FONT="]را سنگ زني کنيددر صورتي که در سنگ زني معمولي به طور متوسط 0.05-0.1 ميلي مترمي باشد از جمله ساير مشخصات روش به سرعت بالاي سنگ مي توان اشاره کردکه [/FONT]80m/s [FONT="]و بيشتر بوده و سرعت قطعه کار در حدود 10[/FONT]m/min [FONT="]بيشتر مي باشد[/FONT].
[FONT="]در اين روش سنگ زني استفاده ازمايع خنک کننده با فشار بالا و دبي زياد کاملا لازم و ضروريست اما در کل حرارت ايجاد شده در اين روش نسبت به سنگ زني رفت و برگشتي کمتراست[/FONT].
[FONT="]در اين روش ازسنگ هاي[/FONT] ( Cubic Boron nitride )[FONT="]که ازطريق سنتزدانه هاي آنها درفشار و دماي زياد(بيش از 50[/FONT]Kbar [FONT="]و2000[/FONT]C )[FONT="]ساخته مي شوند استفاده کرده و اين سنگ ها نسبت به سنگ هاي اکسيد آلمينيومي و کاربيدسيليکوتي که سنگ هاي معمولي ازآنها تهيه مي شوندآهسته ترساييده شده واين بدان معني است که دراستفاده هاي طولاني سنگ[/FONT]CBN ([FONT="]نيتريدبورمکعبي ) دقت شکل خودراحفظ خواهدکرد[/FONT].
[FONT="]لازم به ذکراست که[/FONT] CBN [FONT="]سخت ترين ماده بعداز الماس است وتادماي 1000[/FONT]C [FONT="]مقاومت خودرادرمقابل ذوب شدن حفظ مي کنددرحالي که الماس در 800[/FONT]C [FONT="]ذوب مي شود[/FONT].
[FONT="]عيب يابي گيربکس بامکانيزم جديد درشرکت چرخشگربااستفاده ازروش هاي آناليز ارتعاشي وتحليل نويز افزايش نويزوارتعاش ماشين آلات همواره مويدبروز اشکال مکانيکي مي باشد.زيراهرگزپارامتري مذکوردريک مجموعه بدون دليل افزايش نمي يابدمشکلاتي چون به هم خوردن تعادل جرمي سايش ياتاقانها وياچرخدنده ها بهم خوردن هم خطي بين گردنده ها مي توانند ازعوامل افزايش نويز وارتعاش باشند[/FONT].
[FONT="]باتوجه به اين موضوع که هرعيب مکانيکي ارتعاش بامشخصات مربوط به خودراتوليد مي کندوداراي نويزي خاصي مي باشدمي توان بااندازه گيري نويز ارتعاشات وتجزيه وتحليل آن عيب مکانيکي مجموعه راشناسايي کرد[/FONT].
[FONT="]لذاپروژه مذکوردرراستاي نيل به اين هدف انجام مي پزيردکه بتوان با سيستم هاي تجزيه وتحليل نوين ،درحداقل زمان وبادقت بالامجموعه گيربکس رادرمرحله نهايي کنترل کرده ورفع عيوب احتمالي دريک مجموعه رادرحد مطلوبي تسريع داد[/FONT].
[FONT="]امروزه به موازات پيشرفت روشهاي توليدمحصولات درکارخانجات وبه کارگيري فرايندهاي اتوماتيک دربخشهاي مختلف صنعت ،گسترش واستفاده ازروش هاي نوين درقسمت کنترل کيفي بسيارچشمگيرشده و واردمراحل جديدي شده است[/FONT].
[FONT="]به کارگيري انواع سنسورهاي حساس وپيشرفته درمراحل مختلف اعم ازخط توليد،کنترل کيفي ،تعميرات و... استفاده ازشيوه هاي مختلف براي کنترل فرايندتوليدوآشکارساختن عيوب احتمالي درمرحله کنترل کيفي تعميرات پيشگيرانه راممکن ساخته است.عيب يابي آناليزهاي صوتي وارتعاشي وتجزيه وتحليل پاسخ هاي يک مجموعه به عوامل مختلف تحريک ،يک روش بسيارکارا مي باشدکه درطيف وسيعي ازشاخه هاي مختلف صنعتي کاربردپيداکرده است[/FONT].
[FONT="]اين روش عيب يابي دربخش هاي مختلفي چون سيستم هاي استاتيکي وديناميکي ،ماشين آلات دوار،انواع سازه ها،سيستم هاي حرارتي ،شيميايي و... پيشرفت بسيارزيادي داشته ودرهريک اززمينه هاي فوق داراي روش هاي مدون ومعيني هستند[/FONT].
[FONT="]دقت بالا دامنه کاربردي وسيع ومتنوع وراحت بودن استفاده ازابزارآلات آنها پس ازنصب اوليه ،صرفه جويي اقتصادي درتعميرات ازعوامل مهم کارايي روش هاي جديدشناخته شده است.باتوجه به نقش انواع گيربکسها که به منظورتغييرگشتاوروياتغييرد وردربخش هاي مختلف صنعت مورداستفاده قرارمي گيرند،کارايي ،قابليت اطمينان ،بازده بالا وافزايش عمرمفيددرآنهابسيارحايزاهم ييت است بنابراين کنترل کيفي ،تعميربه هنام ونگهداشت دقيق اساس ارضاي نيازهاي لازمه يک گيربکس درداخل کشوروسالم يامعيوب بودن آن توسط اپراتورهاي باتجربه وازطريق گوش کردن به صداي توليدشده ازگيربکس توسط گوشي خاصي صورت مي گيرد.وابسته بودن تشخيص درمجموعه گيربکس ازاشکالات مهم روش فوق مي باشدبنابراين استفاده ازاين روش جديدبادقت اطمينان بالادراين مرحله ازتوليدکاملا محسوس است[/FONT].
