نکاتی در قالب های پرس وبرش

[atagm]

با سلام خدمت دوستان. عزیزم..
باتوجه به حجم بالای مطالب ساخت وتولید وهمچنین به هم ریختگی مطالبی که گاه مطالب ارسالی خودم هم باعث آن شده...این تایپینگ رو فقط به صورت طبقه بندی مخصوص مطالبی پیرامون قالب های برش وپرس قرار دادم تا هم دسترسی دوستان به مطالب راحت تر باشه وهم تالارو از این همه مطلب آشفته نجات بده...
ممنون میشم که دوستان مطالبشونو در این باره دراین تایپینگ قرار بدهند...با سپاس فراوان

 

[atagm]

پدیده جوش سرد در قالب های برش

پدیده جوش سرد در قالب های برش

در هنگام برش فلزات گاهی اوقات ورق به سنبه یا ماتریس می چسبد واتم های آن ها با هم پیوند می خوردکه به آن جوش سرد می گویند .
نکته 1 :
هرچه گرمای ناشی از فرآیند ونیز نیروی وارده بین ورق وقالب افزایش یابد ، امکان ایجاد جوش سرد نیز افزایش می یابد .
پدیده جوش سرد متاثر از عوامل زیر است :
1 ) جنس ورق :
درورق نرم تر به دلیل افزایش زاویه قسمت پارگی وپلیسه ، تغییر شکل ورق افزایش می یابد واین امر سبب افزایش نیروی وارده به سنبه وماتریس می شود که در نتیجه آن امکان ایجاد جوش سرد افزایش می یابد .
2 ) سرعت فرآیند برش :
افزایش سرعت فرآیند برش که در واقع کاهش زمان فرآیند برش می باشد سبب افزایش دمای ورق می شود که این امر باعث می گردد که جوش سرد راحت تر صورت گیرد .
3 ) لقی سنبه وماتریس :
کاهش لقی سنبه وماتریس سبب افزایش نیروی بین ورق با سنبه وماتریس می گردد که این امر افزایش امکان جوش سرد را به دنبال دارد .
4 ) صافی سطح دیواره های سنبه وماتریس :
افزایش صافی سطح دیواره های سنبه وماتریس باعث نیروی کمتر ودرنتیجه کاهش احتمال جوش سرد می گردد .
همچنین می توان گفت که سطح زبرتر سبب افزایش دما ودر نتیجه افزایش امکان جوش سرد در قالب های برش می گردد.​

 

[saeedvalentino]

کلیرانس(Clearanc) در قالب های برش

کلیرانس(Clearanc) در قالب های برش

تعيين ميزان لقي (Clearanc) و همچنين اعمال آن بر روي قالب از مهمترين پارامتر‌هاي طراحي قالب ميباشد. براي تعيين مقدار لقي اولين قدم تعيين نوع عمليات ميباشد كه بر 2 نوع است:

1) Blanking يعني قسمت بريده شده مورد نظر است و باقيمانده ورق به همراه سوراخ ايجاد شده دور ريز است.
2) piercing يعني قسمت بريده شده دور ريز است و سوراخ ايجاد شده مورد نظر است.

مشاهده پیوست 194438​

در ادامه به اصل كلي زير توجه كنيد:
همان‌طور كه در شكل اول نشان داده شده است قطعه بريده شده همواره سايز ماتريس و سوراخ ايجاد همواره شده سايز سنبه ميباشد.

نحوه اعمال لقي بر سنبه و ماتريس :
(به شكل دوم توجه كنيد)

فرايند Blanking :
قطعه بريده شده مورد نظر است پس ماتريس به انداه نقشه(سايز) ساخته ميشود و سنبه كوچكتر ساخته ميشود (لقي بر سنبه اعمال ميشود)
هنگام اعمال لقي به سنبه به نكات زير توجه شود:
a) فاصله بين مراكز دواير و همچنين زوايا بدون تغيير باقي مي‌ماند .(اندازه P و زاويه B)
b) مقدار 2 برابر لقي از فاصله تمام خطوط موازي كم ميشود(اندازه q )
c) مقدار لقي از شعاع تمام كمان‌هايي كه مركز انها درون سنبه است كم ميشود(شعاع r)
d) مقدار لقي به شعاع تمام كمان‌هايي كه مركز انها بيرون سنبه است اضافه ميشود(شعاع R)

فرايند Piercing :
سوراخ ايجاد شده مورد نظر است پس سنبه به انداه نقشه(سايز) ساخته ميشود و ماتريس بزرگتر ساخته ميشود(لقي بر ماتريس اعمال ميشود)
هنگام اعمال لقي به ماتريس به نكات زير توجه شود:
a) فاصله بين مراكز دواير و همچنين زوايا بدون تغيير باقي مي‌ماند .(اندازه P و زاويه B )
b) مقدار 2 برابر لقي از فاطله تمام خطوط موازي اضافه ميشود(اندازه q )
c) مقدار لقي به شعاع تمام كمان‌هايي كه مركز انها درون حفره ماتريس است اضافه ميشود(شعاع r )
d) مقدار لقي از شعاع تمام كمان‌هايي كه مركز انها بيرون حفره ماتريس است كم ميشود(شعاع R )

"برگرفته از مطالب کاربر ارجمند PaYaM"

​

 

[saeedvalentino]

نیروی خمکاری ( Bending force)

نیروی خمکاری ( Bending force)

فرمول به دست آوردن نیروی خمکاری در قالبهای مختلف، متفاوت هست در ادامه به بررسی نیروی خمکاری در قالب های V شکل، U شکل، L شکل می پردازیم.

نیروی خمکاری در قالب V شکل:
از سمت راست:
1.333*(تنش تسلیم ورق* طول خمکاری* مجذور ضخامت ورق) (تقسیم بر) ( طول دهانه قالب)

توجه: ضریب فرمول بالا(1.333 با درنظر گرفتن ضریب اطمینان 2 می باشد.)

نیروی خمکاری در قالب U شکل:
از سمت راست:
0.666*(تنش تسلیم ورق* طول خمکاری* مجذور ضخامت ورق) (تقسیم بر) ( شعاع لبه بالایی ماتریس+شعاع لبه پایینی ماتریس+کلیرانس)

توجه: ضریب فرمول بالا (0.666 یا 2/3 با درنظر گرفتن ضریب اطمینان 2 می باشد.)


نیروی خمکاری در قالب L شکل:
از سمت راست:
0.666*(تنش تسلیم ورق* طول خمکاری* مجذور ضخامت ورق)(تقسیم بر)( شعاع لبه بالایی ماتریس+شعاع لبه پایینی ماتریس+کلیرانس)

توجه: ضریب فرمول بالا (0.666 یا 2/3 با درنظر گرفتن ضریب اطمینان 2 می باشد.)

نکته1: در قالب های L شکل نیروی کوبش(فرم نهایی قطعه) و نیروی ورق گیر برابر نیروی خمکاری می باشد.
نکته2: در قالب های L شکل نیروی لازم جهت کاهش عیب رکویل(recoil) برابر: 0.333 تنش تسلیم ورق*طول خمکاری*ضخامت وررق
نکته3: در قالبهای خم اگر از بالشتک استفاده شود، می بایست نیروی بالشتک را نیز در نظر گرفت.

 

[atagm]

2) piercing يعني قسمت بريده شده دور ريز است و سوراخ ايجاد شده مورد نظر است.

با سلام..خدمت دوست عزیزم...این عبارت انگلیسی فکر کنم به معنی سوراخکاری بدون دور ریز باشه...من در منابع سوراخکاری رو با نام punching دیدم...اگه یک لطفی بکنید...درستی این موردوبهم بگیدسپاسگذار میشم..با تشکر فراوان

 

[saeedvalentino]

2) piercing يعني قسمت بريده شده دور ريز است و سوراخ ايجاد شده مورد نظر است.

با سلام..خدمت دوست عزیزم...این عبارت انگلیسی فکر کنم به معنی سوراخکاری بدون دور ریز باشه...من در منابع سوراخکاری رو با نام punching دیدم...اگه یک لطفی بکنید...درستی این موردوبهم بگیدسپاسگذار میشم..با تشکر فراوان

سلام
منظور شما را از عملیات سوراخکاری بدون دوریز متوجه نمیشم! همانطور که میدانید عملیات برش از 3 حالت خارج نیست:
1) عملیات قطع
2) عملیات برش مازاد خارج(Blanking)
3) عملیات برش مازاد داخل(Piercing) که البته این عملیات به نام Punching نیز معروف است.

هرچند معنای لغوی Piercing با Punching متفاوت است اما به نظر میآید در منابع داخلی این عبارات مترادف هم آورده شده است. مثلا در کتاب قالبهای برش نشر طراح عملیات سوراخکاری(برش مازاد داخل) در تمام کتاب با عنوان Piercing نام برده شده است و حال آنکه در کتاب قالب و قیود نشر طراح که اتفاقا مترجم آن همان آقای ولی نژاد است که قالب های برش را نیز ترجمه کرده، برای عملیات سوراخکاری(برش مازاد داخل) عبارت Punching آورده شده است.

 

[atagm]

پارامتر های موثر در نیروی بیرون انداز در قالب های برش

پارامتر های موثر در نیروی بیرون انداز در قالب های برش

در مقدار نیروی بیرون انداز در قالب های برش عوامل زیر موثر می باشند :
1 ) ضخامت ورق ( نسبت مستقیم ) :
هرچه ورق ضخیم تر باشد ، سطح تماس بیشتر می شود ودر نتیجه نیروی بیرون انداز افزایش می یابد .
2 ) شکل محیط قطعه :
هر چه شکل قطعه پیچیده تر باشد ، نیروی پران بیشتر می شود .
3 ) صافی سطح سوراخ ماتریس ( نسبت مستقیم ) :
هرچه صافی سطح بیشتر باشد قطعه با نیروی بیشتری می چسبد و در نتیجه نیروی پران بیشتر می شود .
4 ) شرایط روانکاری قالب :
در صورت استفاده از روانکار مناسب در قالب برش ، نیروی بیرون انداز کمتری لازم می باشد .
5 ) جنس ورق :
ورق با چسبندگی بیشتر سبب می شود که نیروی بیشتری برای بیرون انداز نیاز باشد .​

 

[atagm]

نیروی برش در قالب های برش از رابطه زیر به دست می آید :​

استحکام برشی ورق.F = L . t . X​

F=نیروی لازم برای برش
t=ضخامت برش
L=محیط برش ( طول برش )
نکته مهم :
در هنگام برش ورق در تمام ضخامت ورق از نیروی پرس استفاده نمی شود و فقط قسمتی به صورت برش ومابقی به صورت پارگی جدا می شود . در نتیجه نیروی برش تا ضخامت نفوذ ادامه دارد . به همین دلیل در محاسبه نیروی برش در صد نفوذ را هم در نظر می گیریم .
نکته :
انرژی برش در قالب های برش برابر کار انجام شده توسط سنبه برش می باشد . همان طور که می دانیم کار برابرحاصلضرب نیرو در جابه جایی می باشد .در نتیجه جابه جایی توسط سنبه برش برابر حاصلضرب در صد عمق نفوذ در ضخامت ورق می باشد.
برای به دست آوردن انرژی لازم برای برش در قالب های برش از رابطه زیر استفاده می شود :
​

W = F.X.t​

W=انرژی لازم برای برش
F=نیروی لازم برای برش
X=درصد عمق نفوذ
t=ضخامت ورق​