mehraab67
عضو جدید
سندبلاست:
سندبلاستتمیز کردن سطح از آلودگی(پوسته های اکسیدی) تاحدود40 درصد تمیزکاری و 60 درصدایجاد زبری سطح. زبری همان خلل و فرج وایجاد شده روی سطح است که در جهت تسهیلچسبندگی رنگ روی قطعه می باشد.
آمادهسازی سطح و تمیزکاری بر اساس استاندارد سوئدی یا آمریکایی و یا انگلیسی کهکاملترین آن آمریکایی برای تمیزکاری و رنگ کاری می باشد مورد استفاده قرار میگیرد.
تمیزکاری سطح به چهار طریقA;B;C;D انجام می شود:
A:تمیز کاری سطحی و معمولی می باشد که بهترتیبD;C;B تمیزکاری بیشتری انجام می شود.
استانداردهای تمیزکاری سطح SA3-SA2-SA;2;1\2-SA1می باشد.
SA3:با چشم غیر مسلح به هیج وجه اکسیدی وجودنداشته باشد یعنی 100درصد بدون اکسید.عمق زبری در حدود70-90 میکرون می باشد.
SA2;1\2:درصد تمیزی از نوع SA3کمتر و عمق زبری 50-70 میکرون می باشد.
SA2:درصد تمیزی از نوعSA2;1\2 کمتر و عمق زبری 30-50 میکرون می باشد.بیشتراز 5 درصد اکسید مجاز نمی باشد.
SA1:درصد تمیزی از نوع SA2 کمتر و عمق زبری کمتر و اکسید بیشتری رادارا می باشد.
استانداردهای SAبا توجهبه تمیزکاری و عمق PAOFILE به قطعه و عمرآن بستگی دارد و با توجه به این مشخصات هر کدام کاربرد خاص خود را دارد. مثلا برایقسمت های حساس همانند راکتور اتمی که نیاز به عمر بالا دارد در دمای زیاد کار میکند از SA3 که کیفیت بهتری دارد.
سند بلاست و رنگ آمیزی عمر قطعه را افزایش می دهد که 70درصد مربوط به سند بلاست و 30 درصد مربوط به رنگ آمیزی خوبی می باشد.
سند بلاست و رنگ آمیزی 50 تا 60 درصد عمر قطعه را تامین میکند به این معنا که پروسه رنگ کاری 30 درصد قضیه یعنی در اصل سایز ماسه ها5-2.5میلیمتر می باشد که ماسه های درشت پروفیل خشن ایجاد میکند ولی ماسه های ریز سطحملایم ایجاد میکند.
انواع ماسه ها:1-سیلیسم 2-گارنت 3-مسواره 4-سوپر گریت
سختی ساینده ها هم مهم می باشد که با الماس واحد سختی آن 8موهر است که دارای سختی خیلی بالا میباشد.هر چه سختی بالا باشد خورده شدن کمتر وتعداد دفعات مورد استفاده بیشتر می باشد.
از لحاظ آلایندگی: گارنت قهوه ای با سختی 8 موهر، آلایندگی فوق العادهپایین دارد که در ایران مورد استفاده قرار نمی گیرد به دلیل قیمت زیاد آن.
گارنت سبز کهبه لحاظ سختی پایین تر از گارنت قهوه ای با 7 موهر سختی و قیمت پایین تر در ماشین سازی اراک استفاده می شود.مسواره نیزبا سختی 7 موهر نیز وجود دارد.
سند بلاستدارای آلودگی بالا می باشد که میتوان به جای آن ازWETبلاست آب و ماسه استفاده می شود.
آب و ماسه ازیک نازل وارد می شود و غبار را حذف می کند ولی باید محیط گرم باشد چون آب با فشارزیاد ،فشرده شده و یخ می زند.این فرآیند باید در تابستان در هوای گرم و محیط بستهجهت کنترل دمای آب انجام میشود.
فشاری کهبرای سند بلاست مورد استفاده قرار می گیرد حداکثر PSI100می باشد زیرا بالاتر از این فشار به قطعاتآسیب می رساند.
سنجش فشار:ازسوزنی استفاده می شود که شبیه سر سرنگ بوده به دلیل فشار زیاد و الیافی بودن شلنگها آن را سوراخ نمی کند.
برای مخازنیکه در دمای 700-600 درجه سانتیگراد کار می کنند از رنگ های مقاوم در برار گرما بهعنوان مثال اتیل سیلیکات که به رنگ طوسی جهت استفاده لایه اول بعد از سند بلاست کهضخامت 90-75 میکرون و 90 درصد پودر می باشد استفاده می شود و لایه های بعدی از رنگهای نسوز استفاده می شود.
