[FONT="]- ابزار سازی :[/FONT]
[FONT="] جیگ ها ، فیکسچرها ، قالبها ، ابزار اندازه گیری ، گیره ها ، و وسایل کنترل همگی ابزار خوانده می شوند. عبارت جیگ و فیکسچر غالبا به جای یکدیگر بکار می روند و هر دو ابزاری هستند که برای تعیین محل و نگاهداری قطعه در مکان مناسب طی ماشین کاری ، بازرسی ، یا مونتاژ بکار می روند. طی عملیات ساخت از جمله سوراخکاری ، جیگ ابزار را هدایت می نماید. وظیفه یک فیکسچر هدایت ابزار نبوده و اصولا برای محکم نگهداشتن قطعه در هنگام ماشین کاری ، خنک کردن ، و خشک کردن بکار می رود.[/FONT]
[FONT="] بخشی از هزینه ساخت پلاستیکها را هزینه فیکسچرهای ویژه تشکیل می دهد. اینها ابزاری هستند که برای کمک به اندازه گیری یا بارگذاری مواد پلاستیکی در ماشین قالب گیری ، خذف پلیسه ها ، خارج نمودن قطعات قالب گیری شده ، یا نگاهداری قطعه برای سرد شدن بکار می روند. برخی برای کمک به ماشین کاری بکار می روند. لقمه های نگهدارنده ، جیگ های مته ، و سنبه ها از آن جمله می باشند.[/FONT]
[FONT="]هزینه ابزار سازی :[/FONT]
[FONT="] عوامل گوناگونی چون مقدار تولید در هر مرحله ، روش تولید ، تقویت کننده ها ، افزودنیها ، جهت الیاف ، ماتریس ، پیچیدگی طرح ، تولرانس مورد نیاز ، نحوه نگهداری از قالب و ماشین کاری بر هزینه ابزارسازی اثر می گذارند.[/FONT]
[FONT="] قالبهای چند حفره ای ، یا قالبهایی که قطعات اضافی در آنها جاگذاری می شود و یا سطح تکمیلی ویژه ای دارند ، هزینه ابزارسازی بیشتری دارند. طراحی یک مجموعه قالب به نحوی که دارای حفره های قابل تعویض باشد ، می تواند هزینه ابزارسازی را کاهش دهد زیرا حفره های جدید می توانند در قالب جاگذاری شوند تا قطعه دیگری تولید شود. بنابراین کاربرد قالب اصلی گسترش می یابد. برای برخی قطعات قالب چند حفره ممکن است اقتصادی نباشد زیرا حفظ تولرانسهای ابزار مشکل تر و نگهداری و ماشین کاری قالبهای چند حفره گرانتر است.[/FONT]
[FONT="] دو نظریه که غالبا در صنایع قالب سازی عنوان می گردد عبارتند از : "هیچ قطعه پلاستیکی را نباید ساده پنداشت". قطعه فقط می تواند به خوبی قالبی باشد که آن را ساخته است". هر یک از این نظریه ها نشان دهنده اهمیت طراحی قالب و ساخت ابزار می باشد.[/FONT]
[FONT="] چهار نوع ابزار سازی وجود دارد :[/FONT][FONT="] 1) آزمایشی ، 2) موقتی ، 3) تولید غیر انبوه ، 4) صنعتی این چهار نوع در جدول زیر نشاند داده شده است. [/FONT]
[FONT="] موادی که در ابزارسازی بکا رمی روند عبارتند از : پلاستر گچ ، پلاستیک ، چوب ، و فلزات.[/FONT]
[FONT="]طبقه بندی ابزار[/FONT]
[FONT="]تعداد قطعات[/FONT]
[FONT="]مواد ابزارسازی[/FONT]
[FONT="]نمونه سازی[/FONT]
[FONT="]10-1[/FONT]
[FONT="]پلاستر ، چوب ، پلاسترهای تقویت شده[/FONT]
[FONT="]تولید محدود[/FONT]
[FONT="]100-10[/FONT]
[FONT="]پلاسترهای صفحه ای ، پلاسترهای تقویت شده ، پلاسترهای صفحه ای پشت فلزی ، فلزات نرم که ریخته گری و یا ماشین کاری شده اند.[/FONT]
[FONT="]تولید کوتاه مدت[/FONT]
[FONT="]1000-100[/FONT]
[FONT="]آلیاژ فولاد و فلزات نرم[/FONT]
[FONT="]تولید[/FONT]
[FONT="]1000[/FONT]<
[FONT="]فولاد ، فلزات نرم برای برخی عملیات[/FONT]
[FONT="] [/FONT]
[FONT="]پلاستر گچ. کمپانی گچ ایالات متحده تعدادی مواد پلاستری با مقاومت زیاد را گسترش داده است. این مواد برای ساخت مدلهای نمونه ، مدلهای قالبی ، ابزار انتقالی ، جیگ ها ، و قالبها برای شکل دهی پلاستیکها مقاومت کافی را دارا می باشند.[/FONT]
[FONT="]الیاف ، فلزات منبسط شده یا سایر مواد برای مقاوم تر نمودن ابزار پلاستری بکار
می روند. بتونهای فلزی و کلافها می توانند ساختار مطمئنی را ایجاد کنند. در بعضی روشها شابلونها به شکل گیری پلاستر مرطوب کمک می کنند. حتی یک پایه سنگی یا بادکنک منبسط شده (بالون) می تواند برای کمک به شکل دهی طرح کلی بکار رود. پلاستر به آسانی بوسیله دست شکل می گیرد. مدلها می توانند بوسیله قرار دادن پلاستر روی قابهای رسی ، مومی ، چوبی ، یا سیمی تولید شوند. مدلهای گلی ، مومی و سایر مدلها معمولا با نگهدارنده های پلاستیکی تقویت شده جایگزین می گردند. برخی قالبهای پلاستر به نحوی طراح شده اند که فقط یک بار قابل استفاده باشند. در قطعاتی که توخالی هستند یا با شکستن قالب خارج می شوند ، قالب پلاستری شکسته یا شسته می شود. نوعی قالبهای پلاستری با رسوب فلزی ، پوشش پلیمری ، یا کامپوزیتی پوشانده می شوند تا سطوحی بادوام برای جا شدن قطعه ایجاد گردد. پوششهای فلزی موجب بهبود هدایت حرارتی نیز
می شوند که در برخی روشهای قالب گیری مورد نیاز می باشند.[/FONT]
[FONT="]نامهای تجارتی اولتراکال [/FONT](Ultracal)[FONT="] ، هیدورکال [/FONT](Hydrocal)[FONT="] ، و هیدروستون [/FONT](Hydro-Stone)[FONT="] از جمله پلاسترهای معروف برای ابزارسازی می باشند. قالبهای نمونه که در خلاء شکل یافته اند غالبا از پلاسترهای ارزان قیمت ساخته می شوند. هیدرواستون دارای مقاومت فشاری متوسط حدود [/FONT]Psi[FONT="] 11000 [[/FONT]Mpa[FONT="] 76] می باشد.[/FONT]
[FONT="] پلاستر ماده اساسی و مهم در ساخت الگو است که قالبهای اصلی پلیمری یا فلزی ازآن ساخته می شود.[/FONT]