جوشكاري آرگون

V

vahid ha

عضو جدید
جوشكاريآرگون
آرگون گازي بي بو ،بي رنگاست كه تحت تأثير ولتاژ بالابه رنگ متمايل به آبي روشن در مي آيد. عنصر آرگون در جدول تناوبي با نشان Ar و عدداتمي 18 قرار گرفته است . آرگون كه سومين گاز بي‌اثر در گروه 8 است تقريبا 1% اتمسفر زمين را تشكيل مي‌دهد. اين گاز از طرِيق تجزيه هواي مايع جدا مي‌شود، چوناتمسفر ، حاوي تنها 94% آرگون است. آرگون 2,5 مرتبه حل شدني‌تر از نيتروژن در آباست و تقريبا قابليت حل شدن آن شبيه اكسيژن است. اين عنصر شيميايي ساكن ، در هر دوحالت گاز و مايع خود بي‌اثر است. هيچگونه تركيب واقعي كه شامل آرگون باشد، شناخته نشده است. اين عنصردر لامپ هاي الكتريكي ، لامپ هاي فلورسانس با فشار 400 پاسكالو در صنعت عكاسي و لامپ هاي گرم و مشتعل مورد استفاده قرار مي گيرد. آرگون همچنينبه علت اينكه يك گاز بي اثر است در جوشكاري برقي و برش كاري و به عنوان روكش برايتوليدات تيتانيوم و ديگر عناصر واكنش دهنده مورد استفاده قرار ميگيرد. ​


كاربردها
  • به عنوان حفاظ گاز ساكن در جوشكاري برقي و برش
  • به عنوان پوششي بدون واكنش در توليدتيتانيوموساير عناصر واكنشي
  • به عنوان محيطي محافظ براي تشكيل بلورهايژرمانيومو سيليكون
  • Ice coring و تخمينآب هاي زيرزميني
  • در سيستم تنفسي زير آب غواصي
اثرات آرگون بر سلامتي انسان
اينعنصر شيميايي با تنفس توسط بدن انسان جذب مي شود.خطر تنفس در محيط هايي كه عملتصفيه انجام نمي شود، مقدار گاز آرگون افزايش پيدا مي كند و به سرعت در هوا به حالتفوق اشباع رسيده و خطر اختناق و خفگي را به دنبال دارد.
بر اثر تنفس گاز آرگون،سرگيجه، خستگي، سردرد و خفگي رخ مي دهد. در صورت تماس آرگون مايع با پوست، يخ زدگيدر پوست اتفاق مي افتد. اگر مقداري گاز آرگون وارد چشم شود، هم يخ زدگي روي ميدهد.
تنفس: آرگون گازي خنثي است و جزو گازهاي خفه كننده محسوب مي شود. تنفسمقدار زياد آرگون باعث سرگيجه، استفراغ، تهوع، بيهوشي و مرگ مي شود. مرگ در صورتيرخ مي دهد كه فرد در حالت بيهوشي قرار بگيرد و نتواند از خود در برابر اين گازمحافظت كند. زماني كه ميزان اكسيژن محيط پايين باشد، طي چند ثانيه مرگ اتفاق ميافتد.
اثر گازهاي اختناق آور اين است كه سبب كاهش فشار جزيي اكسيژن محيط ميشوند. قبل ازبروز علائم ، مقدار اكسيژن ممكن است تا 75 درصد مقدار معمولي اش درهوا كاهش يابد.
علائم: اولين علائم حالت خفگي با تنفس هاي سريع و شديد و كمبوداكسيژن همراه است. هوشياري فرد كاهش مي يابد و عضلات فعاليت خود را از دست مي دهند. به تدريج كليه حواس پنجگانه از بين مي روند. ناپايداري روحي اتفاق مي افتد و فرداحساس خستگي شديد مي كند. به تدريج كه خفگي ادامه مي يابد، تهوع و استفراغ در فردرخ مي دهد و با از دست دادن هوشياري تشنج كرده و در كما فرو مي رود و در نهايت بهمرگ فرد منتهي مي شود.
آرگون37 از متلاشي شدن كلسيم40 درنتيجه انفجارات هسته‌ايزيرزمين بوجود مي‌آيد و داراي نيمه عمر 35 روز است. ​

​
 
T

TGCHAVOSHI

عضو جدید
مطلبتون را خواندم . در مورد آرگون بیشتر توضیح بدهید.لطفا سری به سایت ما بزنید...
 
13622012

13622012

عضو جدید
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]سازمان آموزش فنی و حرفه ای مرکز شماره یک مشهد[/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT]​
[SUP][FONT=&quot] [/FONT][/SUP][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]تهیه کننده : سید مرتضی منصوری[/FONT][FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot]1362smm@gmail.com [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]فهرست مطالب[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]1- مقدمه 3 [/FONT][FONT=&quot][/FONT] [FONT=&quot]2- مزایای فرآیند [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] 4 [/FONT] [FONT=&quot]3- محدودیت های فرآیند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] 4[/FONT] [FONT=&quot]4- فرآیند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] 5[/FONT] [FONT=&quot]5- تجهیزات فرآیند [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] 6[/FONT] [FONT=&quot]6- شیوه های شروع قوس الکتریکی 21[/FONT] [FONT=&quot]7- انواع جریان منبع نیرو در فرآیند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] 22[/FONT] [FONT=&quot]8- محافظت در برابر اشعه قوس الکتریکی 23[/FONT] [FONT=&quot] 9- زوایای جوشکاری در فرآیند [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] 24[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]1- مقدمه [/FONT][FONT=&quot][/FONT] [FONT=&quot]در هوای محیط اطراف ما گازهای اکسیژن , نیتروژن , ازت و... وجود دارند و قابلیت ترکیب آنها با حوضچه مذابی که توسط قوس الکتریکی بوجود می آید زیاد می باشد بنابراین از گاز محافظ قوس الکتریکی استفاده می نماییم تا این نوع از گازها با مذاب ترکیب نشوند چون اگر با فلز مذاب تر کیب شوند باعث کاهش استحکام و ایجاد حفره وتخلخل در محل جوش مورد نظر می گردد در روش جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[FONT=&quot][1][/FONT][/FONT][FONT=&quot] گاز محافظ (مانند آرگون) جهت حفاظت از حوضچه جوش استفاده می گردد واین گاز از یک منبع خارجی مانند کپسول به عنوان تامین کننده گاز محافظ استفاده می شود ضمنا گاز محافظ بروی پایداری و خواص قوس تاثیر بسزایی دارد گاز محافظ در این نوع جوش شامل آرگون , هلیم یا مخلوطی از هر دو با حداقل خلوص 99.95 درصد می باشد که از اکسیداسیون الکترود تنگستنی جلوگیری کرده و باعث کاهش دمای آن می گردد[/FONT][FONT=&quot].[/FONT] [FONT=&quot][/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 1 نمونه جوش قوس الکتریکی با تنگستن و با گاز محافظ[/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]2- مزایای فرآیند [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT] [FONT=&quot]* کیفیت جوش عالی[/FONT] [FONT=&quot]* عدم وجود پاشش جوش[/FONT] [FONT=&quot]* توانایی انجام فرآیند جوشکاری حتی بدون سیم جوش[/FONT] [FONT=&quot]* امکان کنترل نفوذ پاس ریشه[/FONT] [FONT=&quot]* امکان کنترل دقیق متفیرهای جوشکاری[/FONT] [FONT=&quot]* جوشکاری هرنوع فلز وحتی فلزات غیر همسان.[/FONT] [FONT=&quot]*[/FONT][FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot]توانایی جوشکاری در تمام وضعیتها[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]3- محدودیت های فرآیند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT] [FONT=&quot]* درمقایسه با فرآیندهای دیگر جوشکاری سرعت کمتری دارد[/FONT] [FONT=&quot]* جوشکار باید مهارت بیشتری داشته باشد[/FONT] [FONT=&quot]* هزینه زیاد خرید ونگهداری و برای جوشکاری قطعات بیشتراز10میلیمتر مقرون به صرفه نمی باشد[/FONT] [FONT=&quot]*[/FONT][FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot]آلودگی تنگستنی[/FONT] [FONT=&quot]* در محیط هایی که کوران هوا می باشد نمیتوان جوشکاری کرد.[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]4- فرآیند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT] [FONT=&quot]این نوع جوشکاری ابتدا از سال 1920 برای جوشکاری آلیاژ های آلومینیوم و منیزیم مورد استفاده قرارگرفت یکی از بزرگترین مزیتهای این نوع جوشکاری مشاهده کامل حوضچه مذاب بدون وجود هیچگونه سرباره ای می باشد و بنابراین هیچ گونه آخال سرباره ای وجود نخواهد داشت در این فرآیند از یک الکترود مصرف نشدنی (تنگستنی) برای ذوب قطعه کار و سیم جوش استفاده می گردد کاربرد اصلی این نوع جوش برای ورقهای نازک می باشد برای جوشکاری ورقهای ضخیم بهتر است از فرایند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GMAW[FONT=&quot][2][/FONT] ( MIG & MAG )[/FONT][FONT=&quot] استفاده گردد لازم به ذکر است نام اروپایی آن [/FONT][FONT=&quot]TIG[/FONT][FONT=&quot] ونام آمریکایی آن [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] می باشد در این روش از الکترود تنگستنی خالص یا آلیاژ شده یا سریم دار یا توریم استفاده می گردد شکل 2 شماتیک فرآیند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]TIG[/FONT][FONT=&quot]رانشان می دهد[/FONT][FONT=&quot].[/FONT][FONT=&quot][/FONT] [FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]
[FONT=&quot]شکل2 فرآیندجوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]5- تجهیزات فرآیند [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]الف- منبع نیرو[/FONT] [FONT=&quot]ب-تورچ جوشکاری[/FONT] [FONT=&quot]ج-الکترود ذوب نشدنی (تنگستنی)[/FONT] [FONT=&quot]د-منبع تولید گاز محافظ[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]الف- منبع نیرو[/FONT] [FONT=&quot]در فرآیند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] از منبع نیروی جریان ثابت استفاده می گردد جریان متناوب یا مستقیم مورد نیاز توسط منبع تغذیه ترانسفور ماتور ,رکتیفایر یا ژنراتورهای جریان مستقیم یا متناوب چرخشی تامین می گردد.[/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 3 منبع نیرو[/FONT]​
[FONT=&quot]ب- تورچ جوشکاری[/FONT] [FONT=&quot]وظایف تورچ جوشکاری بشرح زیر است:[/FONT] [FONT=&quot]1- نگهداشتن الکترود ذوب نشدنی (تنگستنی) [/FONT] [FONT=&quot]2-هدایت گاز محافظ به منطقه قوس الکتریکی[/FONT] [FONT=&quot]3- انتقال جریان الکتریکی به الکترود ذوب نشدنی [/FONT] [FONT=&quot]4-خنک کردن الکترود ذوب نشدنی توسط روش هوا خنک یا آب خنک[/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 4 نمایی از تورچ جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT]​
[FONT=&quot]اغلب تورچ های جوشکاری دستی دارای زاویه سر[/FONT][FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot](زاویه بین الکترود ودسته تورچ) 120 درجه می باشند وبرای ضخامت های مختلف تورچ های متفاوتی موجود می باشد و بعضی از تورچها دارای پیچ تنظیم گاز محافظ یا تنظیم جریان الکتریکی هم بروی تورچ جوشکاری می باشند [/FONT][FONT=&quot].[/FONT][FONT=&quot] [/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 5 انواع تورچهای جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]انواع تورچهای جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] از نظر نحوه انتقال حرارت :[/FONT] [FONT=&quot]1- تورچ هوا خنک (گاز خنک) 2-تورچ آب خنک[/FONT] [FONT=&quot]در صورتی که تورچ جوشکاری توسط هوای محیط و گاز محافظ سرد شود به آن تورچ هوا گویند(برای آمپر زیر 200) ولی درصورتی که تورچ جوشکاری توسط جریان آب (بصورت مدار بسته) خنک شود به آن تورچ آب خنک می گویند(برای 200 آمپر وبالاتر) .برای نگهداری آب از یک سیستم بسته , شامل یک مخزن , یک پمپ و یک رادیاتور یا پیلر (برای سرد کردن آب خروجی ) استفاده می شود برای جلوگیری از یخ زدن و خوردگی و همچنین روغنکاری واتر پمپ ,از ضد یخ اتومبیل نیز می توان استفاده کرد .[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]اجزای اصلی تورچ جوشکاری :[/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 6 اجزای تورچ فرآیندجوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 7 تورچ فرآیندجوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]1- الکترود گیر[/FONT] [FONT=&quot]وظیفه الکترود گیر ,انتقال جریان و خنک شدن الکترود ذوب نشدنی می باشد الکترود گیر در اندازه وقطر های مختلف تولید می شوند ومعمولا از جنس مس ساخته می شوند.[/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 8 الکترود گیر[/FONT]​
[FONT=&quot]2-نازل[/FONT] [FONT=&quot]گاز محافظ توسط نازل (سربوری گازی) به منطقه جوشکاری هدایت می شود جریان گازباید طوری باشد که گاز محافظ خروجی جریانی آرام داشته باشد جنس نازل گازی از مواد مقاوم در برابر حرارت می باشد نازل ها از سرامیک ,فلز , سرامیک با روپوش فلزی , کوارتز مذاب یا سایر مواد و در شکل ها و قطر ها و طولهای متفاوتی ساخته می شوند نازلهای سرامیکی ارزانترین نوع نازل ها می باشند اما بسیار شکننده بوده و مرتبا باید آنها را بعلت شکسته شدن تعویض می شوند نازلهای کوارتزی بسیار شفاف بوده ومشاهده قوس امکان پذیر می باشد و این نوع از نازلها هم ترد وشکننده می باشند .[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 9 نمایی از نازل های جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 10 نمایی از نازلهای کوارتزی و سرامیکی درجوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]جدول 1 انواع الکترود تنگستن [/FONT][SUP][FONT=&quot]a[/FONT][/SUP][FONT=&quot] ونازل گازی فرآیند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]ج- الکترود ذوب نشدنی (تنگستنی)[/FONT] [FONT=&quot]الکترود های غیر مصرفی که در فرآیند [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] استفاده می شوند باید دارای مشخصات زیر باشند :[/FONT] [FONT=&quot]*نقطه ذوب بالا[/FONT] [FONT=&quot]*هدایت حرارتی مناسب[/FONT] [FONT=&quot]*مقاومت الکتریکی کم[/FONT] [FONT=&quot]نقطه ذوب تنگستن 3410 درجه سانتی گراد می باشد وآلیاژ کردن تنگستن با عناصری چون توریم , سریم یا زیر کونیوم موجب افزایش عمر شکل نوک الکترود خواهد شد.[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 11 نمایی از الکترود تنگستنی[/FONT]​
[FONT=&quot]الکترودهای ذوب نشدنی براساس جنس طبقه بندی می شوند طبق استاندارد [/FONT][FONT=&quot]AWS A 5.12[/FONT][FONT=&quot] درجدول 2 آمده است.[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]
[FONT=&quot]جدول 2 طبقه بندی انواع الکترود های ذوب نشدنی فرآیند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT]​
[FONT=&quot]انواع الکترود های ذوب نشدنی فرآیند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT] [FONT=&quot]1-الکترود های گروه [/FONT][FONT=&quot]EWP[/FONT][FONT=&quot][/FONT] [FONT=&quot]الکترود تنگستن خالص بوده و ظرفیت انتقال جریان در تنگستن خالص از نوع آلیاژی آن کمتر می باشد و این گروه الکترود معمولا برای جوشکاری آلومینیوم و منیزیم با جریان متناوب استفاده می شود وبا گروه نیز می توان با جریان مستقیم نیز جوشکاری کرد.[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]2-الکترودهای گروه [/FONT][FONT=&quot]EWTH[/FONT][FONT=&quot][/FONT] [FONT=&quot]دو نوع الکترود تنگستنی توریم دار ([/FONT][FONT=&quot]EWTH-2 ,EWTH-1[/FONT][FONT=&quot]) در بازار موجود می باشد بطوری که شامل 1 و 2 درصد توریم ([/FONT][FONT=&quot]THO2[/FONT][FONT=&quot]) می باشد ظرفیت انتقال جریان این گروه الکترود 20 درصد بیشتر از نوع [/FONT][FONT=&quot]EWP[/FONT][FONT=&quot] وطول عمر بیشتر و مقاومت بیشتر در برابر آلودگی جوش واستارت قوس آسانتر وپایداری قوس بیشتری دارند این گروه از الکترود ها برای جریان [/FONT][FONT=&quot]DCEN[/FONT][FONT=&quot] طراحی شده اند ومناسب برای جوشکاری فولادهای آلیاژی و غیر آلیاژی , آلیاژهای تیتانیوم , آلیاژ های نیکل و آلیاژهای مس می باشند.[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]3-الکترودهای گروه [/FONT][FONT=&quot]EWCe[/FONT] [FONT=&quot]این نوع از الکترود ها بخصوص در گروه [/FONT][FONT=&quot]EWCe-2[/FONT][FONT=&quot] که شامل 2 درصد اکسید سریم ([/FONT][FONT=&quot]CeO2[/FONT][FONT=&quot]) می باشند قابلیت جوشکاری بصورت مستقیم و متناوب امکان پذیر می باشد و برای جوشکاری فولاد های آلیاژی وغیر آلیاژی فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم , منیزیم , تیتانیوم , نیکل , مس و غیره کاربرد دارند .[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]4-الکترودهای گروه [/FONT][FONT=&quot]EWLa[/FONT][FONT=&quot][/FONT] [FONT=&quot]الکترودهای [/FONT][FONT=&quot]EWLa-1[/FONT][FONT=&quot] شامل 1 درصد اکسید لانتان ([/FONT][FONT=&quot]La2O3[/FONT][FONT=&quot]) می باشند مزایا و خصوصیات اجرایی این الکترود ها بسیار شبیه الکترودهای سریم دار ([/FONT][FONT=&quot]EWCe[/FONT][FONT=&quot]) می باشد.[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]5-الکترودهای گروه [/FONT][FONT=&quot]EWZr[/FONT][FONT=&quot][/FONT] [FONT=&quot]الکترودهای زیرکونیوم دار برای جوشکاری با جریان متناوب بسیار مناسب می باشد این نوع الکترود ها خصوصیت مطلوب پایداری قوس و ظرفیت انتقال جریان و استارت قوس را یکجا دارندو نسبت به الکترود های تنگستن خالص مقاوم در برابر آلودگی جوش می باشند.[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]6- الکترود های گروه [/FONT][FONT=&quot]EWG[/FONT][FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]الکترود های گروه [/FONT][FONT=&quot]EWG[/FONT][FONT=&quot] , شامل الکترودهای آلیاژی می باشند که در زمره گروه های قبلی قرار نمی گیرند و قابل تعریف توسط کارخانه های مختلف می باشند.[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]شکل نوک الکترود :[/FONT] [FONT=&quot]در جوشکاری با جریان متناوب نوک الکترود های تنگستنی خالص یا زیر کونیوم دار , گرد می شوند و برای جوشکاری با جریان مستقیم معمولا الکترودهای تنگستنی توریوم دار یا لانتال دار یا سریم دار مورد استفاده قرار می گیرد تغییر شکل هندسی الکترود می تواند اثرات مهمی روی شکل و اندازه درز جوش داشته باشد لذا طرح نوک الکترود یک متغییر مهم جوشکاری است وباید نوک تنگستن طبق شکل سنگ زنی شود.[/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 12 ابعاد هندسی نوک الکترود تنگستنی فرآیند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 13 دستگاه سنگ ایستاده.[/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل14 نمایش تاثیر زاویه نوک الکترود تنگستنی بروی قوس و نفوذ جوش[/FONT]​
[FONT=&quot]گرد کردن نوک الکترود ذوب نشدنی :[/FONT] [FONT=&quot]در جوشکاری با جریان متناوب باید از الکترود های نوک گرد استفاده نمود و می توان برای آماده سازی نوک الکترود تیز را توسط ضربه زدن قوس روی یک بلوکه مسی که با آب خنک می شود و یا سایر موادی که مناسب جوشکاری با جریان متناوب هستند گرد نمود ضمنا اندازه قطر نوک گردی نباید از 1.5 برابر قطر الکترود تجاوز نماید.[/FONT] [FONT=&quot]آلودگی تنگستنی :[/FONT] [FONT=&quot]در صورتی که نوک الکترود تنگستنی به حوضچه مذاب برخورد نماید باعث انتقال مواد تنگستنی به حوضچه می گردد که همین امر باعث کاهش استحکام قطعه جوشکاری شده می گردد و باید عملیات جوشکاری متوقف گردیده و قسمت آلوده را از تنگستن و گرده جوش حذف نمود وسپس به جوشکاری ادامه داد.[/FONT] [FONT=&quot]سیم جوش فرآیند جوشکاری تیگ ([/FONT][FONT=&quot]Filler wire[/FONT][FONT=&quot] ):[/FONT] [FONT=&quot]باتوجه به نوع فلز پایه سیم جوش مورد نظر انتخاب می گردد و معمولا در جوش تیگ سیم جوش با جنس فلز پایه یکسان می باشد و در سیم جوشهای فولاد کربنی بخاطر جلوگیری از زنگ زدگی یک لایه نازک در حد میکرونی از جنس مس بروی سیم جوش ها می کشند درایران معمولا سیم جوشها بطول 1 متر ودر قطر های 1.5 و 2 و 2.5 و 3 و 4 میلیمتر تولید می گردند قبل از جوشکاری باید از تمییز بودن قطعه کار و سیم جوش از کثیفی و زنگ زدگی مطمئن بود در صورت مشاهده آلودگی محل مورد نظر باید با استفاده از سنباده و برس سیمی تمیز گردد.[/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 15 سیم جوش فرایند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]د- منبع تولید گاز محافظ فرایند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot] GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT] [FONT=&quot]در مورد گاز محافظ هیچ قانون خاصی برای انتخاب آن در کاربردهای مختلف وجود ندارد وگازهای مورد استفاده در این فرآیند به شرح زیر می باشند :[/FONT] [FONT=&quot]*آرگون [/FONT] [FONT=&quot]آرگون از نظر فعالیت شیمیایی خنثی می باشد و برای اغلب فلزات فعال و نسوز بکار می رود.[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]دلایل کاربرد آرگون :[/FONT] [FONT=&quot]1-قوس آرامتر ویکنواخت تر[/FONT] [FONT=&quot]2-استفاده از ولتاژ کمتر در مقدار جریان و طول قوس ثابت[/FONT] [FONT=&quot]3- عملیات تمیز کنندگی در هنگام جوشکاری آلومینیوم و منیزیم[/FONT] [FONT=&quot]4-هزینه کمتر و در دسترس بودن[/FONT] [FONT=&quot]5- دبی کمتر جریان گاز[/FONT] [FONT=&quot]6- مقاومت بهتر در برابر هوای نا مساعد[/FONT] [FONT=&quot]7-شروع آسانتر قوس .[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]* هلیوم[/FONT] [FONT=&quot]هلیم گازی خنثی , بسیار سبک بوده و از تقطیر هوا بدست می آید هلیم در یک جریان و طول قوس ثابت نسبت به آرگون گرمای بیشتر و در کاربردهای مکانیزه سرعت بالایی دارد و هنگام جوشکاری ورق های سنگین از این نوع گاز استفاده می گردد و ترکیب گاز هلیم و آرگون ترکیبی از خواص هر دورا دارد چگالی آرگون 1.7 برابر هوا و 10 برابر هلیم می باشد یعنی آرگون از هوا سنگین تر و لی هلیم از هوا سبکتر می باشد و به همین خاطر باید مقدار دبی جریان هلیم 2 تا 3 برابر دبی گاز آرگون باشد .[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]*آرگون [/FONT][FONT=&quot]–[/FONT][FONT=&quot] هیدروژن[/FONT] [FONT=&quot]این گاز مخلوط برای جوشکاری مکانیزه لوله های فولادی زنگ نزن که هیدروژن باعث اثرات متالوژیکی مخرب مانند تخلخل و تر کیب هیدروژنی نمی شود مورد استفاده قرار می گیرد ومعمولا برای جوشکاری آلیاژ های مس-نیکل و آلیاژ های پایه نیکل از این گاز ترکیبی استفاده می شود.[/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]جدول3 گاز محافظ , الکترود و جریان مناسب در فرآیند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] برای انواع فلزات.[/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]میزان دبی گاز محافظ آرگون برای فلزات مختلف در شکل 16 نشان داده شده است.[/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 16 میزان دبی جریان گاز آرگون با توجه به نوع فلز پایه و قطر نازل[/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]6- شیوه های شروع قوس الکتریکی[/FONT] [FONT=&quot]1- تماس مستقیم (خراشیدن یا [/FONT][FONT=&quot]Lift Arc[/FONT][FONT=&quot])[/FONT] [FONT=&quot]در این روش با تماس دادن نوک الکترود ذوب نشدنی به قطعه کار و بالا آوردن آن از سطح قطعه کار قوس برقرار می گردد.[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]2-فرکانس بالا ( [/FONT][FONT=&quot]High Frequency[/FONT][FONT=&quot] )[/FONT] [FONT=&quot]در روش به محض نزدیک شدن نوک الکترود در حدود 1 میلیمتری قطعه کار قوس ایجاد می گردد بطوری که اگر فرکانس جریان الکتریکی خیلی بالا تر از 50 هرتز باشد (400هرتز) ایجاد قوس براحتی برقرار می گردد.[/FONT] [FONT=&quot]3-استارت پالسی ([/FONT][FONT=&quot]Pals Start[/FONT][FONT=&quot])[/FONT] [FONT=&quot]در این روش به محض نزدیک شدن نوک الکترود به قطعه کار قوس برقرار می گردد بطوری که ولتاژ پالسی باعث یونیزه شدن گاز محافظ گشته و قوس برقرار می گردد ومعمولا در جوشکاری های مکانیزه با منبع تغذیه مستقیم استفاده می شود.[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]7- انواع جریان منبع نیرو در فرآیند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT] [FONT=&quot]الف - جریا ن مستقیم [/FONT][FONT=&quot]DCEN[/FONT][FONT=&quot] ب- جریان متناوب[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]الف - جریا ن مستقیم [/FONT][FONT=&quot]DCEN[/FONT][FONT=&quot][/FONT] [FONT=&quot]در جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]TIG[/FONT][FONT=&quot] بخاطر اینکه[/FONT][FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot] حرارت در قطب مثبت می باشد معمولا قطعه کار را به قطب مثبت متصل می نمایند و قطب منفی را به الکترود ذوب نشدنی متصل می نمایند در شکل 17 بطور کامل نشان داده شده است.[/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]شکل 17 تاثیر نوع جریان درمیزان نفوذ[/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]فلزاتی که با جریان [/FONT][FONT=&quot]DCEN[/FONT][FONT=&quot] جوشکاری می شوند عبارتند از :[/FONT] [FONT=&quot]1-فولادهای غیر آلیاژی , کم آلیاژ و پر آلیاژ[/FONT] [FONT=&quot]2-مس و آلیاژ های آن (بجز آلومینیوم برنز)[/FONT] [FONT=&quot]3-نیکل وآلیاژ های آن[/FONT] [FONT=&quot]4-فلزات غر مشابه (فولادهای کم آلاژ و پرآلیاژ)[/FONT] [FONT=&quot]5-تیتانیوم,تانتالیوم,تنگستن,زیرکونیوم وآلیاژهای آن.[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]ب- جریان متناوب[/FONT] [FONT=&quot]در جریان متناوب جهت جریان در هر ثانیه 50 بار جابجا می گردد بنابراین جریان متناوب دارای ترکیبی از عملیات پاک کنندگی الکترود مثبت (قطبیت معکوس) و نفوذ عمیق الکترود منفی (قطبیت مستقیم) می باشد.[/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]8- محافظت در برابر اشعه قوس الکتریکی [/FONT] [FONT=&quot]در جوشکاری بروش [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] با توجه به اینکه میزان حرارت تولید شده بیشتر از دیگر فرآیند های جوشکاری می باشد وسرباره وجود ندارد همین امر باعث می شود شماره عینک این نوع جوشکاری 2 شماره تیره تر باشد در صنعت جوشکاری شماره عینک دودی از 1 شروع شده و با تیره تر شدن آن به شماره 14 ختم می شود معمولا برای جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] شماره عینک 10 مناسب می باشد .[/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]جدول 4 شماره شیشه ایمنی در فرآیند جوشکاری [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]9- زوایای جوشکاری در فرآیند [/FONT][FONT=&quot]GTAW[/FONT][FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]حالت نفوذی تخت [/FONT]
[FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT] [FONT=&quot]حالت نبشی خارجی تخت [/FONT] [FONT=&quot] [/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]حالت سپری تخت [/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot]حالت لب روی هم تخت [/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT]​
[FONT=&quot] [/FONT][FONT=&quot][/FONT]​
[FONT=&quot][1][/FONT] GAS TANGESTAN ARC WELDING[FONT=&quot][/FONT]

[FONT=&quot][2][/FONT] GAS METAL ARC WELDING
 
mahdi_one11

mahdi_one11

عضو جدید
سلام
خوبید؟
میشه اگه لینک کتای سیالات مانیون یا طراحی شیگلی دارید بهم بدید؟؟؟(هر دو تر جمش)
ممنون میشم
واقعا لازم دارم و کتابمو دزدیدن
خواهش
 
برای ارسال پاسخ شما باید وارد سیستم شوید.
بالا