براي تهيه اتصالات لوله سبز و قطعات پلاستيكي فلزي از فرآيند قالب گيري تزريقي استفاده مي شودكه در زير به آن مي پردازيم . فرايند قالبگيري تزريقي از سال 1960 كار بردداشته است . در سال 1872 برادران هيات تيپ آمريكايي براي قالبگيري تزريقي ارائه نمودند . امروز فر آيند تزريقي براي تعدادي از تركيبات گرما سخت و تمام گرما فرم ها به جز PTFE فلوووئور پلاستيكها و پلي ايميد ها وبرخي پلي استر هاي آروماتيك و پلاستيكهاي مهندسي ويژه به كار مي رود.
درهنگام قالبگيري تزريقي پلاستيك دانه اي حرارت داده شده و به داخل يك سيلندر داغ رانده مي شودسپس پلاستيك داغ به داخل حفره قالب بسته تزريق مي شود.
قطعه پلاستيكي پس از سرد شدن خارج مي گردد . فر آيند تا حدي شبيه يك تفنگ چسب تزريقي كار مي كند. چسب داغ به طرف شكاف رانده شده و بر اثر سرد شدن منقبض و حالتي اتصالي پيدا مي كنند .
ماشينهاي پيستوني و مار پيچ رفت وبرگشتي با طرح هاي گوناگون دو نوع اصلي از ماشين هاي تزريقي مي باشند . هر نوع ممكن است داراي قسمت پلاستيكي سايز بوده و يا دو مكانيزم پلاستي سايز نمودن و تزريق توام شده باشد . تفاوت اساسي بين دو روش در طريقي است كه مواد مذاب به سيلندر حرارتي و محفظه تزريق رانده مي شود. در ماشين هاي پيستوني مواد مذاب ابتدا به اطراف توپي و سپس به حفره قالب رانده مي شود.
در ماشين هاي مارپيچي رفت و برگشتي مواد گراندله در اثر حرارت سيلند ر و فشار مار پيچ به سرعت ذوب مي شوند. وقتي مار پيچ متوقف مي شود بعنوان يك پيستنون عمل مي كند . مذاب داغ سپس به طرف قالب رانده مي شود . رنگ ها و ساير موادبه وسيله مار پيچ سريعا مخلوط مي شوند. ماشينه هايي كه چند مارپيچ دارند اختلاط را بهبود مي بخشند . تعدادي از ماشين هاي قالبگيري مدرن داراي اين مزيت مي باشند .
از أن جه كه در قالبگيري تزريقي مي توان قطعات فلزي را ضميمه نمود سرعت خروجي بيشتر است . سطح تكميل شده مي تواند كنترل شود تا ساختار مطلوب بدست أيد و هم اكنون اين روش گسترش زيادي ي پيدا كرده است .[FONT="] [/FONT]
درهنگام قالبگيري تزريقي پلاستيك دانه اي حرارت داده شده و به داخل يك سيلندر داغ رانده مي شودسپس پلاستيك داغ به داخل حفره قالب بسته تزريق مي شود.
قطعه پلاستيكي پس از سرد شدن خارج مي گردد . فر آيند تا حدي شبيه يك تفنگ چسب تزريقي كار مي كند. چسب داغ به طرف شكاف رانده شده و بر اثر سرد شدن منقبض و حالتي اتصالي پيدا مي كنند .
ماشينهاي پيستوني و مار پيچ رفت وبرگشتي با طرح هاي گوناگون دو نوع اصلي از ماشين هاي تزريقي مي باشند . هر نوع ممكن است داراي قسمت پلاستيكي سايز بوده و يا دو مكانيزم پلاستي سايز نمودن و تزريق توام شده باشد . تفاوت اساسي بين دو روش در طريقي است كه مواد مذاب به سيلندر حرارتي و محفظه تزريق رانده مي شود. در ماشين هاي پيستوني مواد مذاب ابتدا به اطراف توپي و سپس به حفره قالب رانده مي شود.
در ماشين هاي مارپيچي رفت و برگشتي مواد گراندله در اثر حرارت سيلند ر و فشار مار پيچ به سرعت ذوب مي شوند. وقتي مار پيچ متوقف مي شود بعنوان يك پيستنون عمل مي كند . مذاب داغ سپس به طرف قالب رانده مي شود . رنگ ها و ساير موادبه وسيله مار پيچ سريعا مخلوط مي شوند. ماشينه هايي كه چند مارپيچ دارند اختلاط را بهبود مي بخشند . تعدادي از ماشين هاي قالبگيري مدرن داراي اين مزيت مي باشند .
از أن جه كه در قالبگيري تزريقي مي توان قطعات فلزي را ضميمه نمود سرعت خروجي بيشتر است . سطح تكميل شده مي تواند كنترل شود تا ساختار مطلوب بدست أيد و هم اكنون اين روش گسترش زيادي ي پيدا كرده است .[FONT="] [/FONT]
