مقالات مرتبط با نانو تکنولوژی [ تجهيزات و مدل سازي ]

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]گزارش تجهیزات؛ آشنایی با جدیدترین تجهیزات ملی در حوزه فناوری نانو[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1391/08/01


در بخشی از فضای نمایشگاهی 5امین جشنواره فناوری نانو، درست معادل یک سوم از طبقه اول سالن خلیج فارس نمایشگاه بین‌المللی تهران، بیش از 30 دستگاه آزمایشگاهی فناوری نانو ساخت محققان کشورمان به نمایش گذاشته شده بود. از انواع میکروسکوپ‌های پروبی روبشی گرفته تا دستگاه‌های لایه‌نشانی و الکتروریسی که هر یک نشان از عزمی ملی در توسعه دانش و فناوری نانو داشت.

در بخش تجهیزات این دوره از جشنواره و نمایشگاه فناوری نانو شاهد رشد چشمگیر تعداد و کیفیت دستگاه‌های ارائه شده نسبت به دوره‌های گذشته بودیم. به گونه‌ای که امسال 6 دستگاه جدید آزمایشگاهی مورد نیاز در تحقیقات نانو در معرض دید بازدیدکنندگان قرار گرفت. برخی از این دستگاه‌ها برای اولین بار در فضاهای نمایشگاهی جشنواره نانو ارائه می‌شدند و برخی دیگر نیز در روزهای میانی برگزاری پنجمین جشنواره نانو با حضور رئیس جمهور وقت رونمایی شده بود.

به همین منظور بخش معرفی سازندگان تجهیزات این شماره از ماهنامه فناوری نانو به معرفی 6 دستگاه جدید آزمایشگاهی ارائه شده در فضای نمایشگاهی پنجمین جشنواره و نمایشگاه فناوری نانو اختصاص پیدا کرده است. در ادامه مشخصات فنی و کاربردهای هریک بیان شده است.




دریافت فایل مقاله

 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]گزارش؛ معرفی سازندگان تجهیزات فناوری نانو در کشور؛ آشنایی با شرکت فناوری خلأ کهربا سازنده سیستم ثبت دیجیتال تصاویر میکرو[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1391/09/01


ماهنامه فناوری نانو با هدف معرفی توانمندی تجهیزات‌سازان داخلی در زمینه فناوری نانو، معرفی شرکت‌های سازنده تجهیزات در زمینه این ‏فناوری را در دستور کار خود قرار داده است. بر این اساس از مجله شماره 163 شرکت‌های تجهیزات‌ساز داخلی فعال در زمینه ‏فناوری نانو و همچنین برخی از محصولات آن‌ها در گزارش‌های کوتاهی، که به بررسی مختصری از فعالیت‌های شرکت به صورت کلی و ‏سپس به معرفی تجهیزات ساخته‌شده توسط آن شرکت اختصاص دارد، معرفی شدند.‏ در این شماره، به معرفی دستگاه ثبت دیجیتال تصاویر میکروسکوپ الکترونی ساخته‌شده توسط شرکت ‏فناوری خلأ کهربا پرداخته شده است.‏


افراد مقاله : ‌ A. Rocher (نویسنده دوم)
 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]معرفی سازندگان تجهیزات فناوری نانو در کشور؛ آشنایی با شرکت تجهیزات‌سازان پیشتاز، سازنده دستگاه آنالیز حرارتی تفاضلی[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1391/11/15
[FONT=nassim !important]ماهنامه فناوری نانو با هدف معرفی توانمندی تجهیزات‌سازان داخلی در زمینه فناوری نانو، معرفی شرکت‌های سازنده تجهیزات در زمینه این فناوری را در دستور کار خود قرار داده است. بر این اساس از ماهنامه شماره 163، شرکت‌های تجهیزات‌ساز داخلی فعال در زمینه فناوری نانو و همچنین برخی از محصولات آن‌ها در گزارش‌های کوتاهی، که به بررسی مختصری از فعالیت‌های شرکت به صورت کلی و سپس به معرفی تجهیزات ساخته‌شده توسط آن شرکت اختصاص دارد، معرفی شدند. در این شماره از مجله، به معرفی دستگاه آنالیز حرارتی تفاضلی ساخته‌شده توسط شرکت تجهیزات‌سازان پیشتاز پرداخته شده است.

[/FONT]



این مقاله در نشریه فناوری نانو شماره 184 در تاریخ 1391/11/15 به چاپ رسیده است.


دریافت فایل مقاله

 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]آینده توموگرافی پروب اتمی[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1391/12/01
دیدن، شناسایی،تعیین صحیح مکان، و مشخص کردنویژگی‌های بنیادی فیزیکی هر اتم ‏در یک نمونه رویای جوامع میکروسکوپی و علم مواد است. چنین دانشی همراه با ‏مدل‌های پیشرفته کامپیوتری و شبیه‌سازی می‌تواند به درک کاملی از ویژگی‌های مواد ‏منجر شود. این دانش بنیادی به طراحی و توسعه موادی بسیار پیشرفتهمی‌انجامد که ‏می‌تواند پاسخگوی نیازهای جامعه باشد.روش توموگرافی پروب اتمی نزدیک‌ترین راه ‏برای رسیدن به این رویا است، ولی برای رسیدن به این هدف هنوز به میزان قابل ‏ملاحظه‌ای نقصدارد. در این مقاله، طرح کلی، اهداف، و چشم‌انداز توموگرافی پروب ‏اتمی ارائه شده است.‏





افراد مقاله : ‌ زهرا ثبات (نویسنده اول) - سحر طیب طاهر (نویسنده دوم) - صدیقه صادق حسنی (نویسنده سوم)
این مقاله در نشریه فناوری نانو شماره 185 در تاریخ 1391/12/15 به چاپ رسیده است.


دریافت فایل مقاله

 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]ساخت میکروسکوپ نیروی اتمی: ابزاری برای پیشتازی در عرصه فناوری و حفظ نخبگان کشور[/h]موضوع : مديريت نانو - تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1392/01/15


کشور ما اکنون در زمره کشورهای سازنده میکروسکوپ نیروی اتمی (AFM) قرار دارد. ساخت تجهیزات آزمایشگاهی در حوزه فناوری نانو مانند دستگاه AFM زمینه‌ اجرای پروژه‌ها و طرح‌های تحقیقاتی فراوانی را در حوزه نانو در کشور فراهم کرده است.
میکروسکوپ نیروی اتمی دستگاهی است که برای بررسی خواص و ساختار سطحی مواد در ابعاد نانومتر به‌کار می‌رود. این دستگاه امکان بررسی سطوح گوناگون را تحت شرایط محیطی متفاوت برای محققان فراهم ساخته است. به‌علاوه، با این دستگاه امکان بررسی سطوح رسانا یا عایق، نرم یا سخت، منسجم یا پودری، بیولوژیک، و آلی یا غیرآلی فراهم شده است.
شرکت آرا پژوهش، پس از ۱۰ سال کار بر روی ساخت تجهیزات نانومتری و با بهره‌گیری از توان علمی نیروهای متخصص خود، برای نخستین بار در ایران موفق به تولید دستگاه میکروسکوپ نیروی اتمی (AFM) شده است. این شرکت در سال ۱۳۷۸و با هدف ارائه مشاوره و طراحی تجهیزات در زمینه فناوری‌های پیشرفته تاسیس شد. هسته مطالعات فناوری نانو در این شرکت از سال ۱۳۸۰ و با تمرکز بر طراحی و ساخت تجهیزات پیشرفته و حساس در زمینه فناوری نانو آغاز شد.
آنچه بیش از همه فعالیت این شرکت را متمایز می‌سازد به‌کارگیری فارغ‌التحصیلان زبده از بهترین دانشگاه‌های کشور است. علاوه بر فعالیت‌های عملی، حاصل تلاش‌های محققان شرکت تا کنون در قالب مقالات متعدد و همچنین دو کتاب ارزشمند منتشر شده است.
دکتر سیدعباس شاه‌مرادی، مدیرعامل شرکت آرا پژوهش، از استادان دانشگاه صنعتی شریف است. او با به‌کارگیری فارغ‌التحصیلان زبده و نخبه دانشگاه‌ها، هدف شرکت را گسترش فعالیت در حوزه فناوری‌های پیشرفته قرار داده است.
دکتر شاه‌مرادی در این مصاحبه به بیان خاطرات و تجربیات خود در خصوص فعالیت‌هایش در حوزه نانو می‌پردازد و دیدگاه‌های خود را در زمینه صنعت نانو بیان می‌کند.


این مقاله در نشریه فناوری نانو شماره 186 در تاریخ 1392/01/15 به چاپ رسیده است.


دریافت فایل مقاله

 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]معرفی سازندگان تجهیزات فناوری نانو در کشور؛ آشنایی با شرکت‏ نانوسیستم پارس، سازنده دستگاه ‏STM‏[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1392/03/15


ماهنامه فناوری نانو با هدف معرفی توانمندی تجهیزات‌سازان داخلی در زمینه فناوری نانو، معرفی شرکت‌های سازنده تجهیزات در زمینه این فناوری را در دستور کار خود قرار داده است. بر این اساس از ماهنامه شماره 163، شرکت‌های تجهیزات‌ساز داخلی فعال در زمینه فناوری نانو و همچنین برخی از محصولات آن‌ها در گزارش‌های کوتاهی، که به بررسی مختصری از فعالیت‌های شرکت به صورت کلی و سپس به معرفی تجهیزات ساخته‌شده توسط آن شرکت اختصاص دارد، معرفی شدند. در این شماره از مجله، به معرفی دستگاه STM ‏ساخته‌شده توسط شرکت نانوسیستم پارس پرداخته شده است.
این مقاله در نشریه فناوری نانو شماره 188 در تاریخ 1392/03/15 به چاپ رسیده است.


دریافت فایل مقاله

 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]اندازه‌گیری مدول‌ یانگ مواد نانوساختار با استفاده از دستگاه میکروسکوپ نیروی اتمی (AFM)[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1392/04/15 تعداد بازدید : 728


امروزه، در بسیاری از حوزه‌های مختلف فناوری نانو از روش‌های آنالیز سطح برای پژوهش و کنترل کیفیت استفاده می‌شود. روش‌های میکروسکوپی پروبی روبشی از جمله این روش‌ها است که نقش تعیین‌کننده‌ای در حوزه پژوهشی فناوری نانو ایفا کرده ‌است. در میکروسکوپ‌های پروبی روبشی از یک پروب که روی سطح نمونه حرکت می‌کند برای بررسی سطح نمونه‌ها استفاده می‌شود. با استفاده از این میکروسکوپ‌ها، علاوه ‌بر توپوگرافی سطح، می‌توان راجع ‌به اصطکاک، خواص حرارتی، و الاستیسیته سطح نیز اطلاعاتی به ‌دست آورد که با استفاده از روش‌های دیگر قابل دستیابی نیستند. این میکروسکوپ‌ها معمولاً برای آماده‌سازی نمونه به خلا بسیار بالایی که برای میکروسکوپ‌های الکترونی لازم است نیازی ندارند. میکروسکوپ نیروی اتمی یکی از انواع میکروسکوپ‌های پروبی روبشی است که در آن سطح نمونه به ‌وسیله یک سوزن بسیار تیز روبش می‌شود. عملکرد دستگاه AFM بر پایه نیروی بین نوک پروب میکروسکوپ و سطح نمونه است. این نیرو به فاصله نمونه از نوک پروب بستگی دارد. وقتی نمونه به نوک پروب بسیار نزدیک باشد، نیروی دافعه واندروالس و، در فواصل دورتر، نیروی جاذبه واندروالس نقش مهمی ایفا می‌کنند. اساس کار دستگاه AFM به این صورت است که نوک پروب این میکروسکوپ به یک تیرک متصل است و تغییر در نیروی اتمی بین سوزن و سطح، آن را خم می‌کند. این سوزن از جنس سیلیکون یا نیترید سیلیکون است و ابعادی در محدوده نانومتر دارد. نیروی واردشده به سوزن تیرک را خم می‌کند و بر اساس میزان جابه‌جایی تیرک، میزان نیروی واردشده به سوزن محاسبه می‌شود. برای اندازه‌گیری میزان جابه‌جایی تیرک در این میکروسکوپ‌ها از پرتو لیزر استفاده می‌شود. یکی از کاربردهای مهم دستگاه AFM، علاوه ‌بر به دست آوردن تصاویر توپوگرافی سطح، اندازه‌گیری خواص مکانیکی نانومواد است. به کمک این دستگاه می‌توان در برخی از نانومواد خواص مکانیکی‌ای مانند مدول الاستیک و چگونگی شکست و برخی خواص دیگر را اندازه‌گیری کرد. در این مقاله به بیان چگونگی اندازه‌گیری مدول یانگ (مدول الاستیک) به‌وسیله میکروسکوپ AFM پرداخته شده ‌است.

افراد مقاله : ‌ صدیقه صادق حسنی (نویسنده اول) - سمیرا گل زردی (نویسنده دوم) - سمیرا میرجلیلی (نویسنده سوم)
 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]معرفی سازندگان تجهیزات فناوری نانو در کشور؛ آشنایی با شرکت توسعه فن‌آوری مافوق صوت[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1392/04/15
ماهنامه فناوری نانو با هدف معرفی توانمندی تجهیزات‌سازان داخلی در زمینه فناوری نانو، معرفی شرکت‌های سازنده تجهیزات در زمینه این فناوری را در دستور کار خود قرار داده است. بر این اساس از ماهنامه شماره 163، شرکت‌های تجهیزات‌ساز داخلی فعال در زمینه فناوری نانو و همچنین برخی از محصولات آن‌ها در گزارش‌های کوتاهی، که به بررسی مختصری از فعالیت‌های شرکت به صورت کلی و سپس به معرفی تجهیزات ساخته‌شده توسط آن شرکت اختصاص دارد، معرفی شدند. در این شماره از مجله، به معرفی دستگاه هموژنایزر التراسونیک‏ ‏ساخته‌شده توسط شرکت توسعه ‏فن‌آوری مافوق صوت پرداخته شده است.‏ ‏


این مقاله در نشریه فناوری نانو شماره 189 در تاریخ 1392/04/30 به چاپ رسیده است.


دریافت فایل مقاله

 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]معرفی سازندگان تجهیزات فناوری نانو در کشور؛ آشنایی با شرکت تجهیز آفرینان نوری پارسه[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1392/05/15


ماهنامه فناوری نانو با هدف معرفی توانمندی تجهیزات‌سازان داخلی در زمینه فناوری نانو، معرفی شرکت‌های ‏سازنده تجهیزات در زمینه ‏این فناوری را در دستور کار خود قرار داده است. بر این اساس از ماهنامه شماره ‏‏163، شرکت‌های تجهیزات‌ساز داخلی فعال در زمینه فناوری ‏نانو و همچنین برخی از محصولات آن‌ها در ‏گزارش‌های کوتاهی، که به بررسی مختصری از فعالیت‌های شرکت به صورت کلی و سپس به ‏معرفی تجهیزات ‏ساخته‌شده توسط آن شرکت اختصاص دارد، معرفی شدند.‏ در این شماره از مجله، به معرفی برش نگاری فلوئورسنت مولکولی‏ ‏ساخته‌شده توسط شرکت تجهیز ‏آفرینان نوری پارسه پرداخته شده است.‏ ‏
این مقاله در نشریه فناوری نانو شماره 190 در تاریخ 1392/05/30 به چاپ رسیده است.


دریافت فایل مقاله

 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]معرفی سازندگان تجهیزات فناوری نانو در کشور؛ آشنایی با شرکت خلا پوشان فلز[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1392/07/09


ماهنامه فناوری نانو با هدف معرفی توانمندی تجهیزات‌سازان داخلی در زمینه فناوری نانو، معرفی شرکت‌های ‏سازنده تجهیزات در زمینه ‏این فناوری را در دستور کار خود قرار داده است. بر این اساس از ماهنامه شماره ‏‏163، شرکت‌های تجهیزات‌ساز داخلی فعال در زمینه فناوری ‏نانو و همچنین برخی از محصولات آن‌ها در ‏گزارش‌های کوتاهی، که به بررسی مختصری از فعالیت‌های شرکت به صورت کلی و سپس به ‏معرفی تجهیزات ‏ساخته‌شده توسط آن شرکت اختصاص دارد، معرفی شدند.‏ در این شماره از مجله، به معرفی پرس داغ در خلأ مجهز به سیستم گرمایش سریع القایی ‏‏ساخته‌شده توسط شرکت خلا پوشان فلز پرداخته شده است.‏ ‏‏

این مقاله در نشریه فناوری نانو شماره 191 در تاریخ 1392/06/31 به چاپ رسیده است.


دریافت فایل مقاله

 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]کاربرد طیف‌سنجی جرمی در فناوری نانو[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1389/08/01


دستگاه طیف‌سنج جرمی، مولکول‌ها و یون‌های گازی باردار را بر حسب جرم آنها در یک میدان مغناطیسی از یکدیگر جدا و اندازه‌گیری می‌کند. طیف جرمی حاصل جهت تعیین وزن مولکولی دقیق،‌ شناسایی اجسام و تعیین درصد ایزوتوپ‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ارائه حاضر ضمن معرفی اجزا و طرز کار دستگاه، مباحث دیگر نظیر روشهای یونیزه کردن، آماده‌سازی نمونه‌ها، انواع روشهای طیف‌سنجی جرمی نظیر SIMS و Tandem و کاربردهای آنها در فناوری نانو مطرح شده‌اند.
تاريخ ارائهارائه دهندهرویداددريافت فايل
1389/08/13علیرضا قاسم‌پورسومین جشنواره فناوری نانودانلود
 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]اصول و کابردهای طیف سنجی Mossbauer[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1389/08/01


طیف سنجی موزبائر یا نشر بدون پس‌زنی و جذب رزونانسی هسته، امروزه به عنوان روش آنالیزی متداول جهت دستیابی به اطلاعاتی پیرامون نظم ساختاری، فازی، ویژگی‌های پیوندی و پارامترهای مغناطیسی در مقیاس اتمی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این ارائه مروری بر اصول و تئوری تکنیک انجام پذیرفته است و ضمن معرفی پارامترهای طیفی، گزارش آماری در زمینه کاربردهای این تکنیک در حوزه‌های مختلف علم و فناوری ارائه شده است.
تاريخ ارائهارائه دهندهرویداددريافت فايل
1389/08/13صفدر حبیبیسومین جشنواره فناوری نانودانلود
 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]مبانی و اصول کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1390/07/14


مبانی و اصول کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری: کیفیت مقوله‌ای است که همواره مورد نیاز مادی و معنوی نسان بوده است و نبود آن می‌تواند دشواری‌هایی برای وی بوجود آورد. بدیهی است کنترل کیفیت و تضمین آن بر اندازه‌گیری استوار است. فراگیری روش اندازه‌گیری کمیت‌های گوناگون و در نگاهی وسیع‌تر کالیبراسیون دستگاه‌ها، راهی برای نیل به این خواسته است. هر دستگاه ویژگی‌های فنی و ویژگی‌های اندازه شناختی خود را دارد. با توجه به اینکه دستیابی به کیفیت برتر از طریق انجام آزمون‌ها و اندازه‌گیری‌های مطمئن ارزیابی می‌گردد. آیا نو بودن تجهیزات یا استفاده از تکنولوژی جدید دستگاهی، می‌تواند منجر به اندازه‌گیری مطمئن شود. پاسخ اینست که تنها کالیبراسیون صحیح و دوره‌ای به نتایج خروجی دستگاه‌ها کیفیت می‌بخشد. با انجام کالیبراسیون به دنبال یافتن ویژگی‌های اندازه شناختی دستگاه هستیم تا در صورت نیاز اصلاحات لازم را انجام دهیم. اغلب استانداردهای مدیریت کیفیت در بخش الزامات فنی، از کالیبراسیون تجهیزات نام برده و آنرا الزام نموده‌اند.

تاريخ ارائهارائه دهندهرویداددريافت فايل
1390/07/13مصطفی دستمردیچهارمین جشنواره فناوری نانودانلود
 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]مبانی و اصول کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1390/07/15
[FONT=nassim !important]کیفیت مقوله‌ای است که همواره مورد نیاز مادی و معنوی انسان بوده است و نبود آن می‌تواند دشواری‌هایی برای وی بوجود آورد. بدیهی است کنترل کیفیت و تضمین آن بر اندازه‌گیری استوار است. فراگیری روش اندازه‌گیری کمیت‌های گوناگون و در نگاهی وسیع‌تر کالیبراسیون دستگاه‌ها، راهی برای نیل به این خواسته است. هر دستگاه ویژگی‌های فنی و ویژگی‌های اندازه شناختی خود را دارد. با توجه به اینکه دستیابی به کیفیت برتر از طریق انجام آزمون‌ها و اندازه‌گیری‌های مطمئن ارزیابی می‌گردد. آیا نو بودن تجهیزات یا استفاده از تکنولوژی جدید دستگاهی، می‌تواند منجر به اندازه‌گیری مطمئن شود. پاسخ اینست که تنها کالیبراسیون صحیح و دوره‌ای به نتایج خروجی دستگاه‌ها کیفیت می‌بخشد. با انجام کالیبراسیون به دنبال یافتن ویژگی‌های اندازه شناختی دستگاه هستیم تا در صورت نیاز اصلاحات لازم را انجام دهیم. اغلب استانداردهای مدیریت کیفیت در بخش الزامات فنی، از کالیبراسیون تجهیزات نام برده و آنرا الزام نموده‌اند.

[/FONT]

[FONT=nassim !important]
تاریخ
مشخصات ارائه
[FONT=nassim !important]
مدرس
[FONT=nassim !important]
مکان ارایه[/FONT]​
دریافت فایلحجم فایل (KB)
مهر 1390مهندس مصطفی دستمردیمحل دائمی نمایشگاه های بین المللی تهران
سومین جشنواره فناوری نانو
663
[/FONT]​
[/FONT]
 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]آنالیز Small Angle X-ray Scattering[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1390/07/17
[FONT=nassim !important]روشهای مبتنی بر اشعه x برای مطالعه ساختار مواد بکار می‌روند و اولین نوع از این روشها پراش اشعه x یا XRD بود که نحوه آرایش اتمها را در بلور نشان می‌داد (کریستالوگرافی). ولی برخی از مواد مخصوصا مواد زیستی بصورت بلوری نیستند و اندازه‌گیری و مطالعه آنها به وسیله روش مذکور دشوار می باشد. لذا برای آنالیز این مواد و همچنین مطالعه لایه‌های بسیار نازک (با ضخامت در حد چند نانومتر) روشی به نام پراش اشعه x با زاویه کوچک (SAXS) ابداع شد. در این ارائه ضمن معرفی این روش به قابلیت‌های آن در اندازه‌گیری خواص مختلف نانومواد اشاره شده است.

[/FONT]

[FONT=nassim !important]
تاریخ
مشخصات ارائه
[FONT=nassim !important]
مدرس
[FONT=nassim !important]
مکان ارایه[/FONT]​
دریافت فایلحجم فایل (MB)
مهر 1390خانم مهندس فعال نظریمحل دائمی نمایشگاه های بین المللی تهران
سومین جشنواره فناوری نانو
6.74
[/FONT]​
[/FONT]
 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]میکروسکوپ تونلی روبشی (STM)[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1391/03/10
[FONT=nassim !important]عملکرد میکروسکوپ تونلی روبشی (STM) بر اساس جریان تونلی استوار است. در واقع جریان تونلی هنگامی شروع به جاری شدن می‌کند که پویشگر به سطح رسانایی نزدیک شده و در فاصله یک نانومتری آن واقع شود. پویشگر روی یک قسمت پیزوالکتریک واقع شده است که حرکات بسیار کوچک را به ولتاژ تبدیل می‌کند. STM می‌تواند فاصله بین نمونه و پویشگر را به گونه‌ای ثابت نگه دارد که جریان تونلی برقرار شود. بدین وسیله آنالیز سطح جسم انجام می‌شود و حرکات پویشگر ثبت و تصویر آن به صورت یک سطح توپوگرافیک نمایش داده می‌شود. سایر موارد مطرح در این ارائه عبارتند از: روشهای عملکرد STM، اجزای دستگاه، مراحل تصویربرداری، تنظیمات و پردازش تصویر

[/FONT]

[FONT=nassim !important]
تاریخ
[FONT=nassim !important]
مدرس
[FONT=nassim !important]
مکان ارایه[/FONT]​
دریافت فایلحجم فایل (MB)
آبان 1389خانم نرگس عامریمحل دائمی نمایشگاه های بین المللی تهران
سومین جشنواره فناوری نانو
5.81
[/FONT]​
[/FONT]
 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]کاربرد طیف‌سنجی جرمی در فناوری نانو[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1391/03/10
[FONT=nassim !important]دستگاه طیف‌سنج جرمی، مولکول‌ها و یون‌های گازی باردار را بر حسب جرم آنها در یک میدان مغناطیسی از یکدیگر جدا و اندازه‌گیری می‌کند. طیف جرمی حاصل جهت تعیین وزن مولکولی دقیق،‌ شناسایی اجسام و تعیین درصد ایزوتوپ‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ارائه حاضر ضمن معرفی اجزا و طرز کار دستگاه، مباحث دیگر نظیر روشهای یونیزه کردن، آماده‌سازی نمونه‌ها، انواع روشهای طیف‌سنجی جرمی نظیر SIMS و Tandem و کاربردهای آنها در فناوری نانو مطرح شده‌اند.

[/FONT]

[FONT=nassim !important]
تاریخ
مشخصات ارائه
[FONT=nassim !important]
مدرس
[FONT=nassim !important]
مکان ارایه[/FONT]​
دریافت فایلحجم فایل (MB)
آبان 1389دکتر علیرضا قاسم‌پورمحل دائمی نمایشگاه های بین المللی تهران
سومین جشنواره فناوری نانو
6.02
[/FONT]​
[/FONT]
 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]اصول و کابردهای طیف سنجی Mossbauer[/h]موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1391/03/10
[FONT=nassim !important]طیف سنجی موزبائر یا نشر بدون پس‌زنی و جذب رزونانسی هسته، امروزه به عنوان روش آنالیزی متداول جهت دستیابی به اطلاعاتی پیرامون نظم ساختاری، فازی، ویژگی‌های پیوندی و پارامترهای مغناطیسی در مقیاس اتمی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این ارائه مروری بر اصول و تئوری تکنیک انجام پذیرفته است و ضمن معرفی پارامترهای طیفی، گزارش آماری در زمینه کاربردهای این تکنیک در حوزه‌های مختلف علم و فناوری ارائه شده است.

[/FONT]

[FONT=nassim !important]
تاریخ
مشخصات ارائه
[FONT=nassim !important]
مدرس
[FONT=nassim !important]
مکان ارایه[/FONT]​
دریافت فایلحجم فایل (MB)
آبان 1389دکتر صفدر حبیبیمحل دائمی نمایشگاه های بین المللی تهران
سومین جشنواره فناوری نانو
5.11
[/FONT]​
[/FONT]
 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
[h=1]نانوگونه (CIC NanoGune)، مرکز تحقیقات مشترک علم نانو : چالش بزرگ در مقیاس کوچک[/h]موضوع : مديريت نانو - کاربردهاي نانو - تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1391/07/16


نانوگونه به طور خلاصه، مرکز همکاری تحقیقات نانو با هدف پرداختن به تحقیقات علم نانو در سطح جهانی در کشور اسپانیا ایالت باسک ایجاد شد. در این ارائه مروری کلی در مورد وضعیت فعلی نانو گونه و شرکت دانش بنیانی به نام گرافنا که به تازگی راه اندازی شده ارائه شد.


تاريخ ارائهارائه دهندهرویداددريافت فايل
1391/07/15Jose Maria Pitarkeفروم بین‌المللی تجاری سازی ایراندانلود
 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
میکروسکوپ تونلی روبشی (STM)

موضوع : تجهيزات و مدل سازي تاریخ مقاله : 1389/08/01


عملکرد میکروسکوپ تونلی روبشی بر اساس جریان تونلی استوار است. در واقع جریان تونلی هنگامی شروع به جاری شدن می‌کند که پویشگر به سطح رسانایی نزدیک شده و در فاصله یک نانومتری آن واقع شود.پویشگر روی یک قسمت پیزوالکتریک واقع شده است که حرکات بسیار کوچک را به ولتاژ تبدیل می‌کند. میکروسکوپ تونلی روبشی می‌تواند فاصله بین نمونه و پویشگر را به گونه‌ای ثابت نگه دارد که جریان تونلی برقرار شود. بدین وسیله آنالیز سطح جسم انجام می‌شود و حرکات پویشگر ثبت و تصویر آن به صورت یک سطح توپوگرافیک نمایش داده می‌شود. سایر موارد مطرح در این ارائه عبارتند از: روشهای عملکرد میکروسکوپ تونلی روبشی، اجزای دستگاه، مراحل تصویربرداری، تنظیمات و پردازش تصویر
تاريخ ارائهارائه دهندهرویداددريافت فايل
1389/08/13نرگس عامریسومین جشنواره فناوری نانودانلود
 

P O U R I A

مدیر مهندسی شیمی مدیر تالار گفتگوی آزاد
مدیر تالار
بررسی روش‌های تولید نانوپودرها با استفاده از سیالات فوق بحرانی

بررسی روش‌های تولید نانوپودرها با استفاده از سیالات فوق بحرانی

روش‌های متعددی برای تولید نانوپودرها وجود دارد که هر روش می‌تواند منجر به تهیه نانوپودرهایی با خواص متفاوت شود. اخیراً سیالات فوق بحرانی (SCF) یا گازهای فشرده بعنوان یک محیط مناسب برای کریستالیزاسیون و تولید نانوپودرها پیشنهاد شده‌اند. سیالات فوق بحرانی دارای خواص شبه گازی و شبه مایع می‌باشند که علاوه بر ارزان بودن، اثر آلوده‌کنندگی نیز ندراند و موجب کنترل دقیق فرآیند کریستالیزاسیون شده و توانایی تولید ذرات بسیار ریز با مورفولوژی‌ و توزیع اندازة ذرات مناسب را فراهم می‌آورد. در این مقاله به توضیح فرآیندهای مختلف تولید نانوپودرها بر پایه سیال فوق بحرانی اعم از انبساط سریع محلول فوق بحرانی (RESS)، آنتی‌حلال فوق بحرانی (SAS)، ذرات حاصل از محلول اشباع گازی (PGSS)، کاهش فشار محلول آلی مایع منبسط شده (DELOS) و مقایسه این روشها پرداخته شده است. همچنین توضیح مختصری دربارة پارامترهای مهم و مؤثر بر روی محصول نهایی، مزیت‌های خاص هر روش و برخی داده‌های تجربی آورده شده است.


پتنت1- مقدمه
نانوپودرها از مهم‌ترین محصولات فناوری‌نانو با کاربردهای گسترده در صنایع مختلف هستند. از جمله این کاربردها می‌توان به تولید مواد منفجره با پتانسیل بالاتر، رنگ‌ها و روکش‌ها، پلیمرها و بیوپلیمرها، واسطه‌های شیمیایی، چسب‌ها، نانوکامپوزیت‌ها، ساینده‌ها، ابرساناها و غیره اشاره کرد. با توجه به اینکه کاربردهای زیادی برای نانوپودرها در زمینه‌های مختلف وجود دارد، لذا توجه فراوانی روی روش‌های تولید نانوپودرها تمرکز یافته است.
روش‌های رایج برای کاهش اندازه ذرات شامل آسیاب‌کاری، خشک کردن پاششی و تبخیر حلال است؛ هرکدام از این روش‌ها دارای معایبی نظیر تغییر کیفیت به علت اثرات حرارتی یا شیمیایی، توزیع گسترده اندازه ذرات، مصرف زیاد حلال، و مشکلات زدودن حلال می‌باشند. برای مثال فرایند خشک کردن پاششی می‌تواند از لحاظ حرارتی موجب تخریب ترکیبات شود، یا در فرایند آسیاب‌کاری، توزیع گسترده ای از اندازه پودرها حاصل شود و در روش‌های تبخیر حلال/ امولسیون، زدودن حلال‌های باقی‌مانده مشکل باشد. بنابراین ترکیبات خاص مثل مواد منفجره، واسطه‌های شیمیایی، پیگمنت‌ها و رنگ‌ها به دلیل حساس بودن نمی‌توانند در چنین فرایندهایی به کار روند.
اخیراً سیال‌های فوق بحرانی (SCF) یا گازهای فشرده به عنوان یک محیط مناسب برای انجام فرایند تبلور و تولید نانوپودرها پیشنهاد شده‌اند. یک سیال فوق بحرانی ترکیبی است که در دما و فشار بالاتر از نقطه بحرانی خود قرار دارد. به عنوان مثال سیال فوق بحرانی مورد استفاده می‌تواند کربن دی‌اکسید باشد که علاوه بر ارزان بودن، اثر آلوده‌کنندگی نیز ندارد و پارامترهای بحرانی آن ( PC= 73. 9 bar , TC= 31. 1˚C) در یک دستگاه صنعتی به سادگی قابل حصول است. استفاده از سیال فوق بحرانی، کنترل دقیق فرایند تبلور و توانایی تولید ذرات بسیار‌ ریز و یکسان (از نظر اندازه) با مورفولوژی‌های مناسب را فراهم می‌آورد. همچنین وجود خواصی نظیر نفوذ شبه گازی آن و امکان حذف کامل آن در انتهای فرایند، باعث جلب توجه زیاد به سمت آن شده است. به طورکلی این سیال‌ها در تکنولوژی‌های تولید نانوپودرها، در سه حالت جسم حل‌شونده، و آنتی‌حلال و کمک حلال مصرف می‌شوند. جدول (1) مقایسه بین روش‌های بر پایه سیال فوق بحرانی و سایر روش‌های موجود را برای تولید نانو و میکروذرات، از نظر اندازه نشان می‌دهد.
2- روش‌های تولید نانوپودرها بر پایه سیال فوق بحرانی
2-1- انبساط سریع سیال فوق بحرانی (RESS)


جدول1. مقایسه اندازه ذرات حاصل از روش‌های بر پایه سیال فوق بحرانی و سایر روش‌های تولید نانو و میکروذرات
تکنیکاندازه ذره (میکرومتر)
500-1000150- 50050-15010-50< 10< 1
Cutting millsYesYesNoNoNoNo
CrusherYesNoNoNoNoNo
Universal and pin millsYesYesYesYesNoNo
Hammer millYesYesYesYesNoNo
Mechanical mills with internal classifierNoYesYesYesNoNo
High-compression roller mills and table roller millsNoNoNoYesYesNo
Jet millsNoNoNoYesYesNo
Dry-media millsNoNoNoYesYesNo
Wet-media millsNoNoNoNoYesYes
Recrystallization from solutionsYesYesYesYesYesYes
Spray drying--------YesYes
Supercritical fluidYesYesYesYesYesYes
انبساط سریع سیالات فوق بحرانی (RESS) یک تکنیک کریستالیزاسیون است که از خواص یک سیال فوق بحرانی مثل CO2 به عنوان یک حلال برای تسهیل تولید نانوپودر استفاده می‌کند.
مطابق شکل (1) ، فرایند RESS از طریق وارد کردن CO[SUB]2[/SUB] مایع با دما و فشار بالا به منظور دستیابی به سیال فوق بحرانی آغاز می‌شود. سیال فوق‌ بحرانی سپس در اتوکلاو با حل ‌شونده مخلوط می‌شود. در این سیستم، سرعت جریان تا زمانی مهم است که تعادل ترمودینامیکی برقرار نباشد. مرحله بعدی مستلزم کاهش فشار مخلوط از فشار بالا به فشار اتمسفری به وسیله نازل است. این کاهش سریع فشار موجب هسته‌زایی (به وسیله کاهش قدرت انحلال حلال) می‌شود. زمانی که CO[SUB]2[/SUB] گازی در شرایط محیط قرار می‌گیرد، مواد حل‌شونده رسوب می‌کنند و در یک مخزن جمع می‌شوند. سپسCO[SUB]2[/SUB] از طریق یک دریچه به بیرون از محفظه منتقل، و نهایتاً تصفیه و بازیافت می‌شود. مورفولوژی نانوپودرها و کریستال‌ها هر دو به ساختار ماده و پارامترهای حاکم بر فرایندRESS (دما، افت فشار، هندسه نازل و. . ) وابسته است. از جمله مطالعات انجام شده می‌توان به تولید ریز ذرات پلیمری نظیر پلی‌کاپرولاکتون و پلی‌متیل متاکریلات توسط Lele و Shine، تولید نانوذرات CdS (سولفید کادمیم) توسط Sun، تولید نانوپودرهای سرامیکی از جمله آلومینا و سیلیس اشاره نمود.
فرایند RESS دارای مزایای متعددی است. هرچند این فرایند در فشارهای بالا اتفاق می‌افتد اما دمای مورد نیاز نسبتاً پایین است. مزیت دیگر این فرایند نبود خطرات محیطی است. البته بزرگ‌ترین مزیت آن قابلیت ساخت ذرات بسیارکوچک در مقیاس میکرو و نانو با توزیع اندازه ذرات مناسب و عاری از حلال است. از معایب اصلی فرایند می‌توان به نسبت بالای گاز/ماده به واسطه حلالیت پایین ماده، نیاز به فشار بالا و مشکل جدایش ذرات زیرمیکرون از حجم بزرگی از گاز در مقیاس صنعتی اشاره کرد.
2-2-فرایند آنتی‌حلال فوق بحرانی (SAS)
فرایند آنتی‌ حلال فوق بحرانی از سیستم‌های دوتایی حلال/ آنتی‌حلال برای تولید میکروپودرها و نانوپودرها استفاده می‌کند. در این روش، سیال فوق بحرانی (به طور مثال CO[SUB]2[/SUB]) به عنوان یک آنتی حلال عمل کرده، باعث متبلور شدن جسم حل‌شونده می‌شود. دو تکنیک اساسی برای این فرایند وجود دارد که در ذیل شرح می‌شوند.
2-2-1-عملیات ناپیوسته
در این تکنیک یک سیال فوق بحرانی، به عنوان آنتی حلال سبب ترسیب جامدات می‌شود. جامدات ابتدا در یک مایع حل می‌شوند و یک سیال برای ترسیب ذرات جامد افزوده می‌شود. افزایش سریع سیال، موجب کاهش ناگهانی دانسیته مایع و انبساط حجمی آن شده، باعث می‌شود که مخلوط مایع به حالت فوق اشباع برسد و ماده حل‌شونده به صورت ذرات میکرو یا نانومتری رسوب کند (شکل2) . مزیت این تکنیک کنترل اندازه ذرات از طریق سرعت تزریق آنتی حلال، غلظت اولیه مواد در محلول، و دما است. در فرایند ناپیوسته، پروفیل انبساط حجمی مایع تابعی از دما، پروفیل فشار، نوع حلال و آنتی حلال، و قدرت همزن است.
2-2-2-عملیات نیمه پیوسته یا پیوسته
به طور کامل در تکنیک‌های آنتی حلال ناپیوسته، به دلیل حذف شدن فاز مایع تکنیک‌ آنتی حلال پیوسته توسعه داده شده است. در تکنیک‌های آنتی‌ حلال پیوسته مثلاً سیستم‌های استخراج حلال آئروسل (ASES) ، فازهای مایع و فوق بحرانی به طور پیوسته به داخل یک محفظه وارد می‌شوند. قطرات مایع خیلی کوچک، در ابعاد زیر میلی‌متر، با یک مقدار مازاد از سیال فوق بحرانی برخورد می‌کنند
برای تولید قطرات مایع کوچک در نازل، محلول مایع در فشار bar 20 بیشتر از فشار کاری محفظه تبلور پمپ می‌شود. محدوده اندازه ذرات تولید شده از 0. 1 تا 250 میکرون قابل تغییر است. در فرایند آنتی‌ حلال پیوسته، اثر متغیرهای دما، فشار، غلظت محلول تزریقی، طبیعت حلال‌های مایع و سیال فوق بحرانی بر خواص فیزیکی محصول، بررسی و بهینه می‌شود.
از فرایند SAS برای تولید ترکیبات منفجره، کاتالیست‌ها، ابررساناها، پلیمرها، نانواسفرها یا میکرواسفرها، میکروفیبرهای با قطرهای 0.01 µm بیشتر و برخی ترکیبات دارویی استفاده می‌شود. در سال 1988 Schmid توانست ذرات تریامسینولون با قطر 5-10 µm را با استفاده از حلال THF تولید کند . در سال 1992، Krukonis و همکارانش توانستند از فرایند SAS برای تبلور و جداسازی دو ماده منفجره RDX و HMX استفاده کنند .
2-3-تولید ذره از طریق فرایند محلول اشباع گازی (PGSS)
در تولید ذره از طریق فرایند محلول اشباع گازی، از یک سیال فوق بحرانی، به عنوان یک جسم حل‌شونده برای ایجاد تبلور در یک محلول استفاده می‌شود. فرایند PGSS برای ساخت نانوذراتِ با توانایی کنترل توزیع اندازه ذرات به کار برده می‌شود. نیروی محرکه فرایند PGSS، افت ناگهانی دمای محلول تا زیر نقطه ذوب حلال است. با این عمل، محلول از فشار کاری به شرایط اتمسفری تغییر وضعیت می‌دهد، که در نتیجه آن می‌توان اثر ژول ـ تامسون را مشاهده کرد. سرمایش سریع محلول موجب تبلور جسم محلول شده، هسته‌زایی هموژن برای تشکیل ذرات به وجود می‌آید. فرایند PGSS یک فرایند دو مرحله‌ای است (شکل4) . در این فرایند، محلولی از ذوب کردن محصول مورد نظر، تحت اثر سیال فوق بحرانی ایجاد می‌شود. این شرایط موجب افزایش حلالیت SCF در محلول مایع حاصل می‌شود، به طوری که یک محلول اشباع گازی به دست می‌آید. در این مرحله محلول به تعادل و یکنواختی می‌رسد و سپس تا شرایط اتمسفر منبسط می‌شود. یک فیلتر در محفظه انبساط، پودرهای تولید شده را جمع‌آوری می‌کند. محصول به دلیل عاری بودن از حلال نیاز به شست‌وشو ندارد و می‌توان SCF را در صورت نیاز برگشت داد.
Rodrigues و همکاران اثرات چشمگیر تغییرات فشار بر روی مورفولوژی ذرات را نشان داده‌اند. در فشارهای بالاتر، 16-18 Mpa مورفولوژی ذرات حاصل به صورت کروی خواهد بود. وقتی فشار به 12-14 Mpa افت می‌کند، مورفولوژی به طور چشمگیری تغییر می‌کند. ذرات حاصل پهن‌تر هستند و برجستگی‌های سطح آنها گسترش می‌یابد. این برجستگی‌ها میخی شکل هستند و در نتیجه افت‌ فشار، تمایل به بزرگ‌تر شدن دارند. این پدیده در تصویر میکروسکوپ الکترونی شکل (4) نشان داده شده است.

در فشارهای پایین‌تر، هسته‌زایی در فرایند انبساط سریع سیالات فوق بحرانی زودتر شروع می‌شود این امر موجب به وجود آمدن ساختارهایی رشته مانند خواهد شد؛ جهت به دست آوردن ذرات کروی، نیاز به فشارهای بالاتر است. بنابراین هسته‌زایی در فرایند انبساط دیرتر شروع می‌شود. اگرچه تغییر فشار تأثیر قابل توجهی در مورفولوژی ذرات دارد، اما هیچ اثری روی اندازه یا توزیع اندازه ذرات ندارد.
مزیت مهم فرایند PGSS، نیاز آن به فشار پایین‌ت‌ر در مقایسه با RESS، مصرف پایین‌تر گاز به دلیل نسبت‌های کمتر گاز در مایع، و توانایی تشکیل نانوپودرها بدون نیاز به حلال‌ است که هزینه‌های عملیاتی را در دو حالت کاهش می‌دهد: اولاً اینکه نیاز به حلال‌های شیمیایی گران، کاهش می‌یابد؛ ثانیاً به دلیل به کار نگرفتن حلال‌ها، محصول از خلوص بالایی برخوردار است و نیازی به حذف باقی‌مانده حلال نیست. از دیگر مزایای فرایند PGSS، توانایی تشکیل نانوکامپوزیت‌ها یا ذرات انکپسوله شده است. یکی از عیوب فرایند PGSS، نیاز به یک SCF است که بایستی در داخل یک حلال حل شود. عیب دیگر فرایند PGSS در مشکلات مربوط به حل کردن یک SCF، داخل چندین حلال با حلالیت‌های متفاوت SCF است. این عیب در هنگام تولید نانوذرات کامپوزیتی یا تولید ذرات انکپسوله شده مهم خواهد بود.
2-4- کاهش فشار محلول آلی مایع منبسط شده (DELOS)
برخلاف هر روش دیگر، روش کاهش فشار محلول آلی مایع منبسط شده، فرایندی است که برای تشکیل نانوپودرها از یک سیال فوق بحرانی به عنوان کمک حلال استفاده می‌کند. فرایند DELOS برای حل‌شونده‌های آلی در حلال‌های آلی و مخصوصاً برای تولید پلیمرها، رنگ‌ها و ذرات دارویی مفید است. نیروی محرکه این فرایند، افت شدید و سریع دما است. این اتفاق وقتی می‌افتد که محلول فشرده شده از فشار عملیاتی تا فشار اتمسفر منبسط شود. به لیل اینکه سیستم قبل از شروع انبساط برای رسیدن به تعادل تلاش می‌کند، لذا افت فشار و دما در سراسر محلول یکنواخت است. این افت سریع دما به علت کاهش ظرفیت اشباع محلول، باعث تبلور ذرات حل شده می‌شود.












مرحله اول عبارت از انحلال ماده حل‌شونده در داخل حلال آلی است. انجام این مرحله در درون یک محفظه مقاوم به فشار صورت می‌گیرد. این محفظه برای به دست آوردن دمای عملیاتی مورد نیاز گرم می‌شود. وقتی مرحله اول کامل شد، سیال فوق بحرانی پیش‌گرم شده داخل حلال حل می‌شود تا فشار عملیاتی مورد نیاز حاصل شود. در این حال زمان کافی برای محلول سه جزئی فراهم می‌شود تا به تعادل و دمای کار برسد. بعد از رسیدن به تعادل، محلول در فشار اتمسفری منبسط می‌شود. نیتروژن خالص در داخل محفظه محلول پمپ می‌شود تا فشار عملیاتی را در مدت انبساط حفظ کند. یک فیلتر در بالای محفظه انبساط قرار می‌گیرد تا پودرهای حل‌شده را جمع ‌کند. پودرهای حاصل می‌توانند با استفاده از سیال فوق بحرانی خالص شست‌وشو شوند و حلال‌های مورد استفاده در این فرایند نیز به آسانی جدا و در صورت نیاز برگشت داده شوند.

جدول2. مقایسه انواع فرایندهای تولید نانوپودرها بر پایه سیال فوق بحرانی
DELOSPGSSSASRESS
کمک حلالحل شوندهآنتی حلالحلالنقش سیال فوق بحرانی
دمادماحلالیتفشارنیروی محرکه
-پایینمتوسطبالافشار گاز مصرفی
بالاپایین- متوسطپایین- متوسطبالافشار
بلیخیربلیخیرحلال
آسانآسانآسانمشکلجدایش جامد/گاز
مشکلخیرمشکلخیرجدایش حلال/گاز
3 مرحله2 مرحله3 مرحله2 مرحلهمدت فرایند
میکرو و نانومیکرو و نانومیکرو و نانومیکرو و نانواندازه ذره
بلیبلیبلیبلیانکپسولاسیون
زمانی که فرایند تبلور از طریق DELOS به یک افت دمای بزرگ وابسته است، بازده روش می‌تواند از طریق افزایش مقداری از سیال فوق بحرانی مورد استفاده، زیاد شود. با وجود این، مشکل محدودیت در مقدار مورد استفاده از سیال فوق بحرانی وجود دارد. اگر این محدودیت بروز کند، فرایند DELOS امکان‌ناپذیر خواهد بود و در عوض تبلور از طریق فرایند SAS اتفاق می‌افتد. وقتی غلظت سیال فوق بحرانی به غلظت محدودکننده می‌رسد، اندازه ذرات و توزیع اندازه ذرات به حداقل می‌رسد. بنابراین کنترل اندازه ذرات از طریق کنترل غلظت سیال بحرانی امکان‌پذیر است. از طریق این روش ذراتی در مقیاس نانو، میکرو و ماکرو قابل دست‌یابی خواهند بود.
جدول (2) خلاصه‌ای از انواع فرایندهای تولید نانوپودرها بر پایه سیال فوق بحرانی و مقایسه آنها را نشان می‌دهد.
3- نتیجه‌گیری
استفاده از روش‌های نوین جهت تولید ذرات ریز در مقیاس نانو یا میکرو، باعث مرتفع ساختن مشکلات روش‌های قدیمی شده، منجر به توزیع اندازه ذرات کنترل شده می‌شود. همچنین با به کارگیری روش‌های بر پایه سیال فوق بحرانی، خلوص بالایی از بلورهای تشکیل شده و شکل هندسی مطلوب بدست می‌آید.



افراد مقاله : ‌ مهدی واعظ زاده (نویسنده اول) - محمدعلی شاهزمانیان سیچانی (نویسنده دوم) - مهدی نیک عمل (نویسنده سوم) - مهرداد کوکبی (نویسنده چهارم)
 
بالا