صفحه 4 از 11 نخستنخست ... 2345678 ... آخرينآخرين
نمايش نتايج 31 تا 40 از 106

تاپیک: ***مقالات،مطالب و کتاب های تاسیسات***

  1. #31

    پيش فرض تاثیر رطوبت هوا در کندانسور هوائی

    میزان رطوبت هوا در ظرفیت [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ] بی تاثیر است ولی پارامتر های دیگری وجود دارند که در ظرفیت کندانسور [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]موثرند که عبارتند از:

    1- دمای خشک محیط (DB): هر چه دمای محیط پائینتر باشد عمل خنک کردن گاز داغ مبرد درون کویل ها با سرعت بیشتری انجام می شود و بهتر است برای کنترل ظرفیت و عملکرد کندانسور از اینورتر جهت فرمان تغییر دور به موتور فن های دستگاه استفاده شود.
    هنگامی که دمای هوای محیط پائین است دور فن های کندانسور توسط اینورتر کم می شود و هنگامی که دمای هوای محیط بالاست (مانند ظهر روزهای تابستان) دور موتور و فن ها توسط اینورتر در حداکثر قرار خواهد گرفت.

    2- ارتفاع از سطح دریا: هر چه ارتفاع از سطح دریا بیشتر باشد راندمان عمل کندانسور هوائی چیلر (به دلیل کاهش چگالی هوا) کاهش می یابد و هر چه ارتفاع از سطح دریا کمتر باشد ظرفیت و راندمان عملکرد کندانسور هوائی چیلر بیشتر می شود.

    -- اصولا از کندانسور های هوائی می توان هم در جاهائی که رطوبت نسبی هوا (RH) بالاست و هم در جاهائی که رطوبت نسبی هوا (RH) پائین است استفاده نمود اما چنانچه رطوبت نسبی هوا بالا باشد، استفاده از[مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ] تر منتفی و تنها می توان از کندانسور هوائی استفاده نمود (بجز در مواردی که از [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ] استفاده شده باشد)
    --همچنین هنگام خرید یا سفارش ساخت چیلر های هوائی کارفرما می تواند نسبت به استفاده از کویل تخت و یا کویل V شکل برای کندانسور آن اقدام نماید.
    [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]
    [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]

  2. #32

    پيش فرض مزایا و عملکرد دستگاه های تصفیه هوا

    استفاده از [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]:

    با استفاده از دستگاههای [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]میتوانید حتی در تهران در هوائی به لطافت هوای کوهستان زندگی کنید. نتایج بررسی ها و تحقیقات انجام شده نشان میدهد که هوای محیط های بسته 10 برابر آلوده تر از هوای محیط های باز مجاور خود می باشد. این در حالی است که حداقل 80 درصد اوقات و ساعات زندگی انسانها در محیط های بسته سپری میشود. بنابراین بهسازی و پالایش هوای محیط های داخلی برای سلامتی انسان حتی از تامین بار سرمایشی در تابستان و بار گرمایشی در زمستان نیز مهم تر است.
    ضمن اینکه دستگاههای تصفیه هوا هم از نظر قیمت و هم از لحاظ هزینه برق مصرفی بمراتب از دستگاههای سرمایش و گرمایش ارزانتر است.
    امروزه استفاده از دستگاه تصفیه هوا توسط سازمانها و نهاد های مستقلی مانند سازمان بهداشت جهانیWHOمورد تائید قرار گرفته است.
    دستگاه های تصفیه هوا، هوای آلوده محیط را به کمک فن خود مکیده و پس از گذراندن از 5 نوع فیــــلتر مخصوص و لامپ یو وی و مولد یون منفی (جمعا هفت مرحله) هوا را بطور کامل تصفیه کرده و هوای پاک و سرشار از اکسیژن را برای شما به ارمغان می آورد و به شما این امکان را می دهد که نگران تنفس هوای آلوده و مشکلات یاد شده آن و نیز انتقال بیماریهای واگیر دار تنفسی نباشید و خود را در هوای سالم و مفرح طبیعت احساس کنید.

    مراحل تصفیه هوا:

    پیش فیــــلتر: جذب ذرات از قبیل پرز فرش و پرده، مو و پر حیوانات و گرد و خاک هوا
    فیــــلتر پلاسما: جذب الكتريكي ذرات آلرژی زا و دوده هوا با استفاده از تکنولوژی نانو
    فیــــلتركربن فعال: جذب بوها و گازهاي سمي ازقبيل بوي سيگار و مونواكسيد كربن
    فیــــلتر هپا: جذب كليه ذرات معلق آلرژي زا تا 1/0 ميكرون(یک هزارم میلیمتر)ذرات وآلاینده های مضر هوا از قبیل ویروس ها، باکتری ها، گرده های حساسیت زای گیاهان، مو و پر حیوانات تا %99
    فیــــلتر TIO2:جذب گازهای آلی فرار،بوهای نامطبوع،باکتریها و ویروسها از طریق فوتوکاتالیست(دی اکسید تیتانیوم+لامپ uv)
    لامپ يو وي: از بين بردن ويروسها(انفولانزای خوکی) و باكتريهاي هوازی و استريل هواي خروجي
    يون منفي: جهت تلطیف هوا و افزايش اكسيژن محيط و حذف آلاینده های دارای یون مثبت
    ويرايش شده توسط robic در 2011/10/16 در ساعت 11:49 AM
    [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]
    [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]

  3. #33

    پيش فرض جنس و کیفیت دیگ های فولادی آب گرم

    جنس و کیفیت [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]
    بطور کلی مرجع تعیین کیفیت و قابل اطمینان بودن [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ] دارا بودن نشان استاندارد آن است ولی اگر اطلاعات بیشتری نیاز دارید می توان به موارد کلی زیر در خصوص مواد بکار رفته مناسب و نحوه مونتاژ دیگ فولادی اشاره نمود.
    1. در [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ] یا آب داغ، جنس ورق بدنه، کوره و شبکه باید از فولاد های آلیاژی مخصوص ساخت مخازن تحت فشار و حرارت مطابق با DIM 17 MN4 یا ASME A516/G70 باشد.
    2. جنس لوله ها (تیوپها) نیز باید از لوله های آتش خوار بدون درز با آلیاژ مطابق DIM ST 35.8 باشد.
    3. نحوه اجرای لوله ها بصورت والس به شبکه باشد. (بجز چند لوله مقاوم که با ضخامت بیشتر همراه با میله های مقاوم وظیفه نگهداری و استحکام شبکه های ابتدا و انتهای دیگ را بعهده دارند)
    چنانچه اجرای لوله ها در دیگ بصورت والس انجام نشده باشد، (جوش شده باشد) قیمت تمام شده و طول عمر دیگ کاهش خواهد یافت، چرا که ممکن است لوله های بکار رفته یا آتش خوار نباشند و یا دارای مشکل عدم تقارن ساختاری باشند (کاملاً گرد نباشند) و یا امکانات فنی کافی برای والس زدن سر لوله ها بکار گرفته نشده باشد.
    4. اصولا در دیگ های فولادی آب گرم متناسب با ظرفیت، ابعاد و طراحی آن لازمست از دریچه های قابل استفاده هد هول، هند هول و منهول جهت بازرسی، تعمیرات و حتی ورود به داخل شل (در ظرفیتهای بزرگ) استفاده شده باشد.
    5. استفاده از روکش آلومینیوم یا استنلس استیل فقط در صورتی که بین روکش و بدنه دیگ فولادی جهت جلوگیری از خوردگی از عایق فوم استفاده شده باشد مجاز است.
    [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]
    [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]

  4. #34

    پيش فرض مقايسه برج خنک کننده مدور جريان مخالف با برج خنک کننده چهارگوش جريان متقاطع

    در زیر به بررسی برج خنک کننده مدور جريان مخالف که اولين بار تقريبا از دهه پيش توسط یک شرکت ايرانی توليد و وارد بازار شد با برج خنک کننده چهارگوش جریان متقاطع که اخيرا از کشور های شرق آسیا وارد ايران شده اند مي پردازيم:

    1. تشت آب سرد برج های خنک کننده چهارگوش به صورت یک قطعه يکپارچه مي باشد که امکان نشت آب یا شکست آن به مرور زمان وجود ندارد ولي در برج های مدور در اکثر سایز ها تشت آب سرد با اتصالات پيچ و مهره و سپس آب بندی قابل استفاده خواهد بود که در بسياری از موارد به مرور زمان نشت آب و یا شکست تشت آب سرد را به دنبال خواهد داشت.

    2. سيستم توزيع آب در برج هاي خنک کننده چهارگوش به صورت گرانشی و بدون نیاز به فشار پمپ و نازل می باشد که ضمن عدم استهلاک و رسوب گیری، عمر طولانی خواهد داشت در حالی که در برج های خنک کننده مدور سیستم توزیع آب دارای کلگی و لوله های آرم مي باشد که با فشار پمپ کار کرده و به مرور زمان مستهلک می شود و رسوب می گیرد.

    3. پکينگی که در برج های خنک کننده چهارگوش استفاده می شود به دلیل شکل هندسی آن، نسبت به پکینگ برج های خنک کننده مدور قابلیت شستشوی بیشتر و زدودن رسوبات راحت تري را دارد و در نتيجه عمر بیشتری دارد.

    4. تعميرات و نصب برج های خنک کننده چهارگوش به دليل شکل هندسی طراحی آن بسیار آسان تر و کم هزينه تر از برج های خنک کننده مدور می باشد.

    5. برج های خنک کننده چهارگوش را می توان در به صورت مدولار و در فضای کمتری نسبت به برج های خنک کننده مدور که نیاز به فاصله از هم دارند، نصب و قرار داد.

    6. لرزش و صدای فن در [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ] چهارگوش به دليل انتقال به چهارچوب شبکه بندي شده داخل برج، کمتر از [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ] مدور است.

    7. ساخت و توليد برج های خنک کننده چهارگوش بسیار کم هزینه تر از برج های خنک کننده مدور می باشد و در نتیجه مصرف کننده هزینه کمتری را متحمل خواهد شد.

    منبع : دماتجهیز (مسعود نجفقلويي)
    [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]
    [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]

  5. تشكرها از اين پست


  6. #35
    صفری
    رشته
    مهندسی مکانیک
    تاريخ عضويت
    2011/10
    امتیاز
    11
    پست ها
    4

    Graduated » روش تصفیه آب

    دستگاههاي تصفيه آب خانگي براي حذف يا كاهـش مواد زائد آب آشاميدني بكار می روند این پارامتر ها عبارتند از:
    الف)سختي آب
    ب)كلروتركيبات بيماريزاي كلر
    ج ) فلزات سنگين
    د ) آلودگي هاي ميكربي
    در زير به بررسي اين پارامترها و روشهاي تصفيه آن ها مي پردازيم :
    1- مواد زائد آب
    الف) سختي آب
    املاح موجود در آب موجب بالا رفتن سختي آب مي شوند .تماس آب با تركيبات آهكي موجود در زمين باعث ورود عوامل سختي در آب ها شده و معمولا آب هاي زيرزميني از سختي زيادتري نسبت به آب هاي سطحي برخوردارند.
    سختي آب، عملا شاخص ميزان فعل و انفعال آب با صابون است و براي شستشو با آب هاي سخت تر به صابون زيادتري نياز است. سختي آب به مجموعه املاح كلسيم و منيزيم موجود در آب بر حسب ميلي گرم در ليتر كربنات كلسيم اطلاق ميشود
    طبقه بندي آب ها از نظر سختي بشرح زير ميباشد :
    آب هاي سبك 60-0 ميلي گرم در ليتر
    آب هاي با سختي متوسط 120-60 ميلي گرم در ليتر
    آب هاي سخت 180-120 ميلي گرم در ليتر
    آب هاي خيلي سخت بيشتر از 180 ميلي گرم در ليتر
    آب هاي سخت در درجه حرارت بالا در جداره كتري و ديگ هاي بخار رسوبات كربنات كلسيم ايجاد ميكند. مطالعات اخير نشان داده كه مصرف آب هاي سخت تر بعلت وجود منيزيم و كلسيم مرگ هاي ناگهاني ناشي از امراض قلبي و عروقي را به شدت كاهش ميدهد.
    در حال حاضر هيچگونه رابطه اي ميان پيدايش سنگ كليه و سختي آب گزارش نشده است. علاوه بر اين وجود كلسيم و منيزيم در آبهاي آشاميدني سخت مانع جذب فلزات سنگين نظير سرب، كادميوم، روي و مس و رسوب آنها در استخوانها مي شود.
    در عين حال در نقاطي از روسيه كه از آب هاي نسبتا سخت استفاده مي كنند به مواردي از پيدايش سنگ در مجاري ادرار برخورده اند. اين موضوع تقريبا در آب هاي با سختي 500 ميلي گرم در ليتر كربنات كلسيم به اثبات رسيده است.
    از سوي ديگر در نقاطي كه از آب هاي نرم تر استفاده مي شود، به فشار خون، وجود چربي و كلسترول در خون برخورده اند كه هر دوي اين عوامل ميتواند در مرگ هاي ناگهاني بسيار مؤثر باشد. به طور كلي ميتوان گفت كه در نقاطي كه آب سخت مصرف مي شود امراض قلبي كمتر از نقاطي است كه ساكنين آنها آب هاي سبك تر مصرف مي كنند. به علاوه بروز سكته هاي قلبي در نقاط با آب هاي سخت تر به مراتب كم تر از نقاط با آب هاي سبك تر است .
    ب) كلـر
    براي ميكرب زدايي، در تصفيه خانه هاي شهري كلر به آب افزوده ميشود
    كلر و تركيبات آن براي ضدعفوني آب آشاميدني در تصفيه خانه ها به آب اضافه ميگردد. در سالهاي اخير تحقيقات بعمل آمده نشان داده اند كه مواد آلي موجود در آب با كلر تركيب شده و ايجاد تري هالومتان ها، كلرات و ساير تركيبات جانبي مضر و سمي مي نمايند كه باعث بروز انواع بيماريهاي صعب العلاج در انسان ميگردند.
    ج) فلزات سنگين
    فلزات سنگين از طريق نفوذ پساب صنعتي در آب آشاميدني به انسان منتقل ميشوند
    فلزات سنگين با توجه به توسعه شهرنشيني و صنايع كه منجر به افزايش ميزان فاضلاب و پساب توليد گرديده است، عمدتا از طريق دفع نادرست و غيربهداشتي فاضلاب شهري و پساب صنعتي وارد محيط زيست مي گردد. مرگ و ميرهاي آبزيان در اثر تخليه پساب هاي محتوي فلزات سنگين در دنيا و ايران بي سابقه نيست. سبزيجات اطراف تهران نيز كه با فاضلاب آبياري ميشود از اين آلودگي ها بي بهره نميباشد. فلزات سنگين شامل سرب، جيوه، روي، نيكل، كرم، كادميوم و غيره ميباشد. وجود فلزات سنگين در غلظت بيش از استاندارد در آب شرب باعث عوارض مختلف نظير مسموميت، حساسيت شديد، ضايعات كروموزومي، عقب افتادگي ذهني، فراموشي، پاركينسن، سنگ كليه، نرمي استخوان و انواع سرطان منجمله سرطان پروستات ميگردد. يكي از كارشناسان محيط زيست، آلودگي محيط مخصوصا آب با فلزات سنگين را بعنوان بزرگترين گناهي كه بشر در طبيعت انجام ميدهد ارزيابي نموده است..
    د) ميكرواورگانيزم هاي بيماري زا 2
    ميكربها از طريق نفوذ فاضلاب انساني در آب آشاميدني به انسان منتقل مي شوند
    امراض مختلفي بوسيله آب به انسان منتقل مي شوند. از جمله اين امراض مي توان وبا، حصبه، اسهال ميكربي و خوني، هپاتيت، سل، ديفتري، انگلهاي خوني و كبدي را نام برد. عوامل بروز اين بيماريها كه شامل تك ياخته ها، ويروس ها، باكتري ها، كرم ها و انگلها مي باشند، از طريق نفوذ فاضلاب در آب آشاميدني به انسان منتقل مي شود. بيماري هاي ناشي از آب آلوده سالانه نزديك به يك ميليارد انسان را در روي كره زمين مبتلا مي كند و باعث مرگ حدود 10 ميليون نفر مي شود.
    2 ـ منشاء آب
    آب لـوله كشي
    آب تهران كه از سدهاي كرج، لار و لتيان تامين مي گردد داراي كيفيت بالائي بوده و از اين نظر معروفيت جهاني دارد. در سالهاي اخير بعلت كافي نبودن آب اين سدها، براي تامين آب مورد نياز تهران چاههاي عميق در سطح و حومه شهر حفر گرديده و آب آن به شبكه شهري اضافه گرديده است. آب اين چاهها سختي آب تهران را بالا برده است و در صورتيكه قبل از ورود به شبكه تصفيه و گندزدايي نگردد مي تواند از طريق نشت پساب منشاء آلودگي هاي انگلي و ميكروبي و فلزات سنگين شود. از طرف ديگر بالا بودن مقدار كلر تزريقي در تصفيه خانه ها براي مقابله با اين آلودگي ها موجب ايجاد آلودگي شيميايي آب مي گردد كه علاوه بر طعم و بوي نامطبوع، كلر موجب ايجاد تركيبات بيماري زاي تري هالومتانها مي شود. آب هاي شهري را بايستي قبل از استفاده از وجود ميكرب ها و انگل ها و همچنين كلر و تركيبات آن و در صورت موجود بودن، از فلزات سنگين پاك نمود.
    آبمعـدني
    در اكثر كشورهاي غربي براي شرب از آب لوله كشي استفاده نشده و بجاي آن از آب آشاميدني بسته بندي شده در بطري استفاده ميشود. دليل اين امر بدي كيفيت آب لوله كشي اين ممالك كه از رودخانه هاي حاوي فاضلاب تصفيه شده تامين ميگردد ميباشد.
    آبمعدني در كشورهائي كه آب لوله كشي از تصفيه پساب تهيه ميشود و فاقد املاح مفيد ميباشد و يا دسترسي به آب پاك ميسر نمي باشد، تنها شيوه مطمئن تامين آب شرب است.
    در مورد استفاده از آبمعدني در كشور ما بايستي به موارد زير توجه نمود :
    همه آبهاي بطري شده آبمعدني نميباشند. عبارت” آب آشاميدني “قيد شده بر روي بطري ها نشان دهنده آن است كه اين آبها فاقد املاح معدني كافي بود و اكثرا از چاههاي داخل يا اطراف شهر بدست مي آيند.
    - منشاء آب ( چشمه يا چاه) ميتواند بعلت مجاورت با عوامل آلوده كننده آب مانند چاههاي فاضلاب محدوده شهري و ييلاقي، كارخانجات و محل چراي دام و غيره در معرض آلودگي قرار گيرد.
    - عدم رعايت مسائل بهداشتي و آلوده بودن احتمالي بطري و درب بطري در خط پركن آبمعدني مي تواند موجب آلودگي آبمعدني گردد.
    ميكرواورگانيزم ها در شرايط مساعد در داخل بطري بسرعت رشد و تكثير مي يابند. از اين نظر آبمعدني را بايستي پيش از گذشت تاريخ مصرف استفاده نموده و قبل از مصرف چند روز در داخل يخچال نگهداري كرد.
    3 ـ روش هاي تصفيه آب خانگي
    متداول ترين روش هاي تصفيه آب خانگي بشرح زير ميباشد رزين هاي تبادل يون:
    براي كاهش سختي آب
    رزين هاي تبادل يوني با تبديل يون هاي كلسيم و منيزيم محلول در آب به يون هاي نامحلول ، آنها را جذب و در نتيجه سختي آب را كاهش مي دهد. متاسفانه، اين رزين ها محيط بسيار مساعدي براي رشد و تكثير باكتريها ميباشند بطوريكه تعداد باكتريها در داخل اين *****ها در كمترين مدتي به ميزان قابل توجهي افزايش مي يابد.
    جديدا براي مقابله با تكثير ميكرواورگانيزم ها در محيط رزيني، *****هاي رزيني نوع Bacteriostatic توليد گرديده است كه تا حدودي مانع تكثير سريع ميكروبها در داخل ***** مي گردد. با اين وجود، قبل وبعد از اين نوع ***** آب بايستي كاملا ضدعفوني گردد و چون راكد ماندنآب در داخل بستر رزين موجب گنديدگي سريع آب مي گردد، بايد دقت نمود كه آب در داخل اين *****ها هميشه جريان داشته باشد. رزينهاي داخل ***** پس از مدتي اشباع شده و بايستي تعويض شوند. استفاده از اين *****ها براي آبهاي مشكوك و يا آلوده به ميكروب و انگل مجاز نمي باشد
    كربن اكتيو (زغال فعال
    براي حذف كلر، رنگ، بو و تري هالومتانها
    *****هاي كربن فعال خاصيت جذب مواد آلي و بعضي فلزات سنگين محلول در آب را دارد و رنگ، بو، كلر و تركيبات كلر آب را حذف مي نمايد. مشابه *****هاي رزين، بستر كربن فعال محيط مساعدي براي تغذيه و تكثير باكتري ها بشمارمي آيند و پس از آن گندزدايي و تصفيه ميكربي ضروري ميباشد.
    زئوليت
    براي حذف فلزات سنگين
    زئوليت ها رزين هاي طبيعي هستند كه داراي خاصيت مبادله كاتيوني و حذف فلزات سنگين ميباشند. از جمله موارد مهم كاربري زئوليت ها حذف كاتيونهاي ارسنيك، تيتان، آلومينيوم كوبالت، كرم، آلومينيوم، سرب، روي و غيره ميباشد.
    *****هاي سراميكي
    براي حذف مواد معلق، باكتري ها و انگلها
    *****هاي سراميكي با منفذهاي عبور آب حدود 5/0 ميكرون، مانع عبور مواد معلق و كليه انگلها و ميكربها گرديده و با اطمينان كامل آلاينده هاي بيماري زاي آب را حذف مي نمايند. حتي آبهاي آلوده و مشكوك پس از عبور از اين صافي ها كاملا شفاف، بهداشتي و قابل شرب مي گردند تصفيه با *****هاي سراميكي تنها روش غيرشيميايي ميباشد كه بدون نياز به برق، آلودگي هاي ميكربي آب را حذف مي نمايد *****هاي سراميك مرغوب، در مواقع شيوع. بيماريهاي اپيدمي نيز بهترين شيوه تامين آب شرب سالم در مصرف محل ميباشند

    /////////////////////////////////////////////////////////
    تهیه وتنظیم : حسین . خزایی
    موبایل : 06 16 556 - 0939

  7. #36
    صفری
    رشته
    مهندسی مکانیک
    تاريخ عضويت
    2011/10
    امتیاز
    11
    پست ها
    4

    Im Msn چیلرهای جذبی بخار

    چیلرهای جذبی بخار Single effect
    /* /*]]*/
    امتیازات
    1. استفاده از بخار با فشار پائین: این چیلرها برای کار با فشار بخار 1 atmg طراحی و ساخته می‌شوند.
    2. راندمان مناسب: چیلرهای بخار Single Effect دارای COP واقعی بالا 0.7 هستند که برای این نوع چیلرها بسیار مناسب و قابل قبول است.
    3. سیستم Purge با راندمان بالا سیستم Purge این چیلر ها از نوع Ejector با راندمان بالا بوده که نوع مرسوم در تمامی چیلرهای جذبی روز دنیا می‌باشد.
    4. نصب شیر کنترل روی کندانس: طراحی خاص این چیلرها باعث شده تا بتوان شیر کنترل را بجای بخار ورودی روی کندانس خروجی تعبیه نمود که این امر باعث کوچک شدن شیر کنترل و حذف تله بخار از سیستم می‌گردد .
    5. سیستم کنترل PLC: سیستم کنترل این چیلرها از نوع PLC و با قابلیت های بالا می‌باشد
    6. امکان نصب تجهیزات جنبی: سه نوع سیستم جنبی برای راهبری و نگهداری ساده تر این نوع چیلرها بصورت Optional بر روی آنها قابل نصب می‌باشد.
    1.سیستم‌های جنبی قابل نصب به صورت Optional 1. سیستم هوشمند جهت رفع کریستال اتوماتیک : چیلرهای جذبی Single Effect بصورت استاندارد مجهز به لوله (J-tube) برای رفع کریستالهای خفیف هستند اما برای موارد جدی تر امکان تعبیه یک سیستم هوشمند پیشگیری و رفع کریستال روی چیلر وجود دارد ، این سیستم با ویژه بطور دائم وضعیت PLC استفاده از تعدادی سنسور و یک چیلر را تحت کنترل داشته و در صورت نزدیک شدن به مرحله کریستالیزاسیون و یا شروع کریستال ، بطور اتوماتیک تمهیدات لازم برای رفع آنرا به عمل آورده و پس از رفع کریستال مجدداً چیلر را به شرایط کارکرد معمولی برمیگرداند .
    2. سیستم جلوگیری از بروز پدیده کریستالیزاسیون در هنگام قطع برق: از آنجا که در هنگام کار چیلر جذبی محلول در نقاط مختلف چیلر در جریان است ، هنگام خاموش شدن چیلر عملیاتی موسوم به رقیق سازی باید انجام گیرد ، این کار بطور اتوماتیک توسط سیستم کنترل چیلرهای جذبی انجام می‌شود ولی چنانچه برق بصورت ناگهانی قطع شود بدلیل عدم انجام این عملیات ، محلول غلیظ کم کم سرد شده و کریستاله می‌گردد ، لذا هنگام استارت مجدد لازم است عملیات وقت گیر و احیانا پرهزینه رفع کریستال انجام گیرد . برای اجتناب از این مسئله می‌توان سیستمی به نام : PCL (Positive Concentration Limit) را به صورت Optional روی چیلرنصب کرد ، این سیستم که در برخی از معتبرترین انواع چیلر جذبی در دنیا مورد استفاده قرار می‌گیرد می‌تواند در هنگام قطع برق ، عملیات رقیق سازی را با استفاده از مبرد اضافی ذخیره شده برای این منظور و بدون نیاز به برق انجام داده و از بروز پدیده کریستال جلوگیری نماید .
    3. سیستم Standby: کاهش بار در یک چیلر جذبی باعث کاهش خود به خودی غلظت محلول لیتیم بروماید می‌گردد ، از آنجا که چیلر یک سیستم کاملاً بسته است ، مبرد مورد نیاز برای این منظور از مخزن اواپراتور تامین می‌گردد . لذا معمولاً در بارهای کمتر از 20 % بار نامی مبرد موجود در این مخزن تمام شده و باعث بروز پدیده کاویتاسیون در پمپ می‌گردد که این پدیده می‌تواند پمپ مبرد را از بین ببرد . لذا بطورمعمول چیلرهای جذبی نباید از بارهای کمتر از 15 % الی 20 % بار نامی خود کار کنند ، بنابراین در فصل بهار و اوایل پائیز ویا حتی در شبهای تابستان ممکن است این پدیده اتفاق بیفتد ، دراین حال اپراتور باید چیلر را خاموش نماید ، لیکن بدلیل یکنواخت و خسته کننده بودن کار اپراتورها ، آنها معمولاً متوجه این مسئله نشده و این عمل را انجام نمی‌دهند و لذا بتدریج پمپ مبرد از بین خواهد رفت . برای جلوگیری از این پدیده ، امکان نصب یک سیستم مراقبت میکروپرسسوری روی چیلرهای جذبی وجود دارد که این سیستم میزان بار چیلر را کنترل نموده و هنگامی که این مقدار به کمتر از 20 % بار نامی برسد، چیلر را وارد حالت Standby کرده و با افزایش مجدد بار دوباره بطور اتوماتیک آنرا روشن مینماید ، بنابرا ین چیلر می‌تواند بدون هیچ اشکالی از صفر درصد الی صد در صد بار نامی کار کند. با تعبیه تجهیزات Optional بالا مقدار زیادی از بار مسئولیت اپراتور نگهدار چیلر کاسته شده و عملا نگهداری و راهبری دستگاه بسیار ساده تر می‌شود ، این مسئله با توجه به کمبود اپراتورهای متخصص در این زمینه می‌تواند بسیار مفید باشد

    //////////////////////////////////////////////////////////////////
    تهیه وتنظیم : حسین . خزایی
    موبایل : 06 16 556 - 0939

  8. #37

    پيش فرض مشخصات دیگ بخار و دیگ فولادی کارآمد

    • کلیه دیگ های بخار باید براساس استاندارد بین المللی BS2790 و مطابق با استاندارد ISIRI4231 جهت دیگ بخار و آب داغ و [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ] های آب گرم بر اساس استاندارد ISIRI7911 تولید گردند .
    • تیوپ شیت ها توسط دستگاه های تمام اتوماتیك سوراخ كاری شوند تا از ترك خوردگی ، و به هم خوردگی مولكولی جلوگیری شود .
    • جوشكاری ها تماما" با استفاده از دستگاه های جوش CO2 ، دستگاه جوش زیر پودری و یا جوش ركتیفایر و با روش پیش گرم شده در ورق و الكترود انجام گیرد .
    • درب كلیه دیگ ها لولایی ساخته شده تا سرویس دستگاه و مشعل به راحتی انجام پذیرد .
    • شاسی به صورت طولی بوده و دارای محل اتصال زنجیر و بكسل می باشد تا جابجایی دستگاه روی سطح امكان پذیر باشد.
    • كلیه دستگاه ها دارای فلنج مشعل بوده تا نصب مشعل به راحتی انجام پذیرد .
    • اتصال پایه به بدنه ی دیگ به صورت یاتاقانی بوده ، تا در شرایط خاص به دستگاه آسیبی نرسد.
    • دیگ با ضریب 10 درصد بالاتر از فشار كارطراحی ، و با فشار 5/1 برابر فشار كار هیدروتست گردد.
    • دستگاه متناسب با ظرفیت، دارای یك یا چند دریچه بازدید (MAN HOLE- HEAD HOLE- HAND HOLE ) باشد
    • تیوپ شیت ها توسط میل ها ی مقاوم به یكدیگر ، و توسط GUSSET STAY مقاوم، به بدنه متصل گردد.
    • در داخل شبكه، تیوپ های مقاوم در نظر گرفته شود كه ضمن حفاظت از نقاط مختلف شبكه ، وظیفه انتقال انرژی به آب را نیز بر عهده داشته باشد .
    • جهت سهولت در جابجایی دستگاه قلاب های مقاوم و مستحکمی در بالای آن تعبیه شده باشد.
    • [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ] و [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ] دارای نازل (لوله ی)رفت و برگشت ، شیر اطمینان ، شیر هواگیری ، نمایشگر فشار و دما ، و كنترل دما باشد .
    • در [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ] و آب داغ از ظرفیت 000/500 كیلو كالری و دیگ بخار از ظرفیت 300 كیلو بخار در ساعت ، دارای سكوی مقاوم PLAT FORM باشد .
    • دیگ های آب گرم و آب داغ از ظرفیت 000/500/ 1كیلو كالری به بالا و دیگ های بخار از ظرفیت 000/1 كیلو بخاردر ساعت به بالا دارای نردبان جهت دسترسی به بالای دیگ باشد .
    • [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ] دارای نازل (لوله ی) مصرف بخار ، سوپاپ اطمینان ، شیر هواگیری ، نمایشگر فشار و دما و کنترل فشار ، دما و سطح آب باشد .
    • حد فاصل بین تیوپ ها و فاصله ی آن از شبکه به صورتی طراحی گردیده است که کمترین تنش به لبه ی تیوپ ها و تیوپ شیت ها وارد می شود
    • سرعت انتقال و اختلاف دما در مسیر انرژی گرمایی در این دستگاه بصورتی باشد که کمترین استهلاک در کوره و تیوپ ها و حداقل شبنم در دستگاه بروز نماید.
    ويرايش شده توسط robic در 2011/12/01 در ساعت 09:37 AM
    [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]
    [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]

  9. تشكر از اين پست


  10. #38
    عضو
    رشته
    مهندسی برق
    مقطع
    لیسانس
    تاريخ عضويت
    2007/5
    محل سكونت
    تهران
    امتیاز
    24
    پست ها
    46

    پيش فرض

    سلام
    برای اطلاعات بیشتر به آدرس زیر مراجعه نمایید
    [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]

  11. #39
    تازه وارد
    رشته
    مهندسی مکانیک
    مقطع
    دانشجوی لیسانس
    تاريخ عضويت
    2011/10
    محل سكونت
    تهران
    امتیاز
    10
    پست ها
    7

    پيش فرض پمپ های گریز از مرکز

    تاریخچه پمپ گریز از مرکز:
    مطابق با نوشته های تاریخ نگار برزیلی Reti، یک ماشین آبکش یا لجن کش که بایستی به عنوان نمونه اولیه پمپ گریز از مرکز شناخته شود، در یک مقاله در ابتدای 1475 میلادی توسط مهندس ایتالیایی دوره رنسانس Francesco di Giorgio Martini به عرصه ظهور رسید. پمپ های سانتریفیوز واقعی تا اواخر دهه 1600 توسعه نیافتند تا اینکه Denis Papin یک نمونه از آنرا با تیغه های صاف درست کرد و تیغه منحنی شکل توسط مخترع بریتانیایی John Appold در سال 1851 معرفی شد.
    پمپ گریز از مرکز چگونه کار می کند:

    یک پمپ گریز از مرکز بر اساس تبدیل انرژی جنبشی یک سیال جاری به فشار ایستا کار می کند. این نحوه عمل بوسیله قانون برنولی توصیف می شود. قاعده عملکرد پمپ گریز از مرکز را می توان با ملاحظه تاثیر تکان دادن یک سطل آب بر روی یک مسیر دایره ای شکل توسط یک طناب، نشان داد. نیرویی که آب را به کف سطل فشار می دهد، نیروی گریز از مرکز است. اگر یک سوراخ در کف سطل تعبیه شود، آب از طریق این سوراخ جریان می یابد. از این گذشته اگر یک لوله ورودی در بالای سطل تعبیه شود، جریان آب به بیرون سوراخ منجر به تولید یک خلاء موضعی در داخل سطل خواهد شد. ( شکل 1- شبیه سازی جریان سیال در پمپ)
    این خلاء آب را از یک منبع در سمت دیگر لوله ورودی به داخل سطل خواهد کشید. بدین روش یک جریان پیوسته از منبع و به بیرون سطل بوجود می آید.
    در رابطه با پمپ های گریز از مرکز، سطل و سرپوش آن متناظر با قاب پمپ، سوراخ و لوله ورودی متناظر با ورودی و خروجی پمپ هستند و طناب و بازو متناظر کار پروانه را انجام می دهد.
    پمپ گریز از مرکز پمپی است که از یک پروانه گردان بمنظور افزودن فشار یک سیال استفاده می نماید. پمپ های گریز از مرکز عموما برای جابجا کردن سیال از طریق یک سیستم لوله کشی کاربرد دارد. سیال در امتداد یا نزدیک محور چرخان وارد پروانه پمپ گشته و بوسیله این پروانه شتاب می گیرد و به سرعت به سمت بیرون و به داخل یک پخش کننده یا محفظه حلزونی جریان می یابد که از آنجا به درون سیستم لوله کشی پائین جریان خارج می گردد.
    تیغه های روی پروانه بطور تصاعدی از مرکز پروانه پهن می شوند که سرعت را کاهش داده و فشار را افزایش می دهد. این امکان به پمپ گریز از مرکز اجازه می دهد تا جریان های پیوسته با فشار بالا ایجاد نماید.
    دسته بندی پمپ های گریز از مرکز:


    پمپ های گریز از مرکز را می توان به چند صورت دسته بندی نمود. یک نحوه دسته بندی بر اساس جریانی است که بوجود می آورند که متشکل از سه دسته هستند:
    1. پمپ های جریان شعاعی: در نوع شعاعی فشار سیال کاملا توسط نیروی گریز از مرکز تامین می شود. از این نوع پمپ در مواردی که می خواهند دبی خوبی در اختیار داشته باشند استفاده می شود.
    2. پمپ های جریان مختلط: در این نوع پمپ، قسمتی از فشار توسط عمل بالابری یا راندن تیغه ها بر روی سیال صورت می گیرد و قسمتی دیگر بوسیله نیروی گریز از مرکز تامین می شود.


    1. پمپ های جریان محوری: در این پمپ ها فشار با عمل پیش رانی و بالابری تیغه ها بر روی سیال بوجود می آید.

    در حالت کلی از پمپ های جریان محوری هنگامی که افزایش فشار لازم باشد استفاده می کنند و از پمپ های جریان شعاعی بمنظور تولید دبی سود می برند.


    دو جزء اصلی پمپ های گریز از مرکز پروانه و تیغه هستند.

    پروانه ها:
    نقش پروانه ها در پمپ گریز از مرکز تامین لازم برای سیال می باشد. در پمپ ها دو نوع پروانه پایه ای وجود دارند:
    1- مارپیچی
    2- توربینی
    پروانه های توربینی با تیغه های پخش کننده ای احاطه شده اند که مسیرهای بتدریج پهن شونده ای فراهم می آورند تا سرعت آب را به آهستگی کاهش دهند. بنابراین هد سرعت به هد فشار تبدیل می شود.
    (شکل 2 و 3- پمپ با تیغه های توربینی و مارپیچی)
    پروانه مارپیچی با ویژگی نداشتن تیغه های پخش کننده مشخص می شوند. در عوض پروانه آن درون محفظه ای که حلزونی شکل است قرار گرفته و سرعت آب به دلیل ترک کردن پروانه کاهش می یابد که همراه با افزایش فشار می باشد.
    انتخاب بین این دو نوع پروانه بسته به شرایط استفاده تغییر می کند. نوع مارپیچی بدلیل ظرفیت بالا و هد مصرفی پائین در چاه های کم عمق معمولا ترجیح داده می شوند. نوع توربینی در چاه های آب عمیق استفاده می شود.

    تیغه:


    تیغه نقش راندن مایع به خروجی پمپ را دارد که سرعت را به فشار تبدیل می نماید. جزء تیغه در داخل پمپ که معمولا به پروانه متصل است به نوبه خود دارای شکل های گوناگونی است. دسته بندی شکلی تیغه ها را می توان به طور کلی به دو دسته تقسیم نمود:
    1. صاف
    2. مارپیچ

    که این دسته بندی نیز می تواند منجر به دسته بندی کلی در مورد پروانه ها گردد. ( شکل 4-نمونه ای از پروانه مارپیچ و عملکرد آن)


    مزایا و معایب استفاده از پمپ گریز از مرکز:
    - از مزایای پمپ گریز از مرکز می توان به ویژگی تولید یک جریان هموار و یکنواخت اشاره نمود. برخی انواع پمپ های گریز از مرکز مقداری شن نیز پمپ می کنند و در کل مطمئن و دارای عمر کاری خوبی می باشند.
    - از معایب این پمپ های می توان به از دست دادن سطح کیفی راه اندازی اشاره نمود که بعد از راه اندازی رخ می دهد. همچنین راندمان این پمپ ها وابسته به کار تحت هد و سرعت طراحی می باشد.
    - در راه اندازی یک پمپ گریز از مرکز از آنجائیکه این پمپ ها از مکش استفاده می کنند قابلیت پمپ کردن هوا را ندارند. پس بعنوان یک نتیجه پمپ و لوله بایستی از آب پر باشند تا مشکلی در پمپ آب بروز نکند.
    نابالانسی در پمپ های گریز از مرکز:
    وقتی اجزاء چرخان پمپ نابالانس باشند، ارتعاش حاصل از عضو چرخان نابالانس می تواند ترسناک باشد. این ارتعاش می تواند موجب لرزش سطح زمینی که دستگاه روی آن قرار گرفته است شود، دستگاه های اطراف آن در جای خود تکان می خورند، پیچ های نگه دارنده شل می شوند و قطعات می شکنند. یک عضو چرخان نابالانس یر روی یاتاقان های خود نیرو اعمال می کند و آنرا از طریق سازه خود به بیرون منتقل می نماید و نهایتا این نیرو به فندانسیون می رسد.


    دلایل بروز نابالانسی:
    1. خمش یا قوس برداشتن بین یاتاقان های تکیه گاهی
    2. وزن معلق تحت نیروی ثقل محور محرک را خمیده می کند
    3. ماده یا سیال غیریکنواخت توزیع شده در روتور
    4. قطعات هرز و لق شده بر روی روتور
    5. قطرهای مختف المرکز بر روی روتور که ناشی از ساخت می باشد و قطعات روی روتور هم مرکز نشده اند
    6. هم تراز نبودن مسیر رانش با محور روتور
    7. کوپلینگ های راننده لق از پشت هم پرش می کنند
    8. از بین رفتن تلرانس های بین قطعات مونتاژ شده بر روی روتور
    9. شانه ای های روی روتور خارج از میدان محور دوران ساخته شده اند

    10- خلل و حفره های روی روتور


    11- هم تراز نبودن یاتاقان ها به محور نیرو وارد کرده و آنرا قوس می دهد
    کاویتاسیون:
    کاویتاسیون را می توان رفتار خلل و حباب هایی دانست که در سیال بوجود می آیند. از نظر رفتاری کاویتاسیون را می توان به دو دسته تقسیم بندی نمود:

    1. [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]
    2. کاویتاسیون فعال

    کاویتاسیون غیرفعال: فرایندی است که یک خلل یا حباب در سیال به سرعت از بین می رود و یک موج ضربه بوجود می آورد. این نوع کاویتاسیون اغلب در پمپ ها، پروانه های کشتی، پروانه های موتور و در بافت های آوندی گیاهان رخ می دهد. (شکل6- اثر مخرب کاویتاسیون)

    کاویتاسیون غیر فعال ابتدا در اواخر قرن نوزدهم توسط Lord Rayleigh وقتی از بین رفتن یک خلل کره ای را در یک سیال مشاهده نمود، بررسی شد. وقتی یک حجم مایع در معرض یک فشار کم کارامدی قرار می گیرد، مایع می ترکد و یک حفره تشکیل می دهد. این پدیده آغاز کاویتاسیون نامیده می شود و می تواند در پشت تیغه یک ملخ یا پروانه که به سرعت می چرخد یا هر سطح دیگری که در زیر آب با اندازه و شتاب کافی ارتعاش می کند، رخ دهد. چنین حباب کاویتاسیون با فشار کم درون مایع، به خاطر فشار بالاتر محیط از بین می رود. همانطور که حباب از بین می رود، فشار و دمای بخار درون آن افزایش می یابد. در نهایت حباب به کسر کوچکی از اندازه اصلی خود تبدیل می شود که در این نقطه گاز درون حباب به محیط مایع پراکنده شده و یک مقدار انرژی زیادی را به شکل موج ضربه صوتی و نور مرئی رها می سازد. در نقطه فروپاشی کلی دمای بخار درون حباب می تواند چندین هزار درجه کلوین و فشار آن چند صد اتمسفر باشد.
    کاویتاسیون غیرفعال می تواند در حضور یک میدان صوتی نیز رخ دهد. حباب های گاز میکروسکوپی که عموما در یک مایع حضور دارند بدلیل بکار گرفتن میدان صوتی مجبور به نوسان می شوند. اگر چگالی صوتی به مقدار کافی بالا باشد، حباب ها ابتدا از لحاظ اندازه رشد می کنند و سپس به سرعت فروپاسیده می شوند. بنابراین کاویتاسیون غیر فعال حتی اگر کاهش فشار مایع برای خلل مشابه مشاهده Rayleigh کافی نباشد، می تواند رخ دهد. حمام های فراصوتی معمولا از کاویتاسیون غیرفعال حباب های گاز میکروسکپی برای فرسایش چرک از مواد استفاده می کنند.
    عمل کاویتاسیون بسیار شبیه به جوشش می باشد. اما تفاوتی که بین این دو فرایند وجود دارد بصورت زیر است. جوشش وقتی رخ می دهد که انرژی مایع به حدی برسد که بر فشار محیط غلبه کند و به عبارتی افزایش فشار دارد. اما در کاویتاسیون مایع افت فشار را تا حدی ادامه می دهد تا به فشار اشباع رسیده و شروع به تبخیر نماید.
    کاویتاسیون فعال: فرایندی است که حباب های کوچک در یک مایع به نوسان در حضور یک میدان صوتی، وقتی شدت میدان صوتی برای فروپاشی کلی حباب ناکافی باشد، واداشته می شوند. این شکل از کاویتاسیون فرسایش بسیار کمتری نسبت به کاویتاسیون غیرفعال را سبب می شود و اغلب برای پاک کردن مواد ظریف مانند قطعات پنجره ای سیلیکون استفاده می شوند.
    معایب کاویتاسیون در برخورد حباب های کوچک شده با دمای بسیار بالا و دارای موج ضربه با سطوحی مانند پروانه کشتی و پمپ ها می باشد.


    کاویتاسیون :
    • صدای زیادی تولید می کند
    • اجزاء را تخریب می کند
    • ارتعاشات تولید می نماید
    • راندمان را کاهش می دهد.

    مزایا:
    با وجود آنکه کاویتاسیون در بسیاری از محیط ها مطلوب نمی باشد، اما همیشه بدین صورت نیست. از کاویتاسیون نیز می توان سود برد. به عنوان مثال از کاویتاسیون در ابزارهای پاک کننده فراصوتی استفاده می شود. این ابزارها کاویتاسیون را با امواج صوتی تولید کرده و از فروپاشی حباب ها برای تمییز کردن سطوح بهره می گیرند. این کاربرد مفید نیاز به مواد شیمیایی مضر را در برخی موارد از بین می برند. همچنین از کاویتاسیون در برخی مایعات برای هموژنیزه کردن استفاده می کنند. و در نهایت در تصفیه و خالص سازی آب نیز می توان از کاویتاسیون بهره برد.
    کاویتاسیون در پمپ ها و پروانه ها:
    بیشترین جایی که کاویتاسیون رخ می دهد در پمپ ها، روی پروانه های کشتی می باشد.
    همانطور که یک تیغه پروانه در یک پمپ یا پروانه کشتی یا زیردریایی در سیال حرکت می کند فشار در اطراف آن تیغه کاهش می یابد. با افزایش سرعت تیغه این کاهش فشار به جایی می رسد که فشار تبخیر سیال تامین می شود. در این حالت سیال تبخیر شده و حباب تشکیل می شود. حال کاویتاسیون رخ داده است. وقتی این حباب ها فروپاشی می شوند، امواج ضربه قوی در سیال بوجود می آید که قابل شنیدن است و حتی تیغه ها را از بین می برد. کاویتاسیون در پمپ ها به دو صورت رخ می دهد:
    کاویتاسیون در مکش:
    این کاویتاسیون بدلیل فشار کم در مکش رخ می دهد که سبب ایجاد حباب در ورودی پروانه پمپ گشته و تا خروجی پمپ ادامه می یابد. در خروجی بدلیل فشار زیاد سیال خروجی این حباب ها از بین می روند. در پمپ هایی که تحت این نوع کاویتاسیون عمل می کنند، مقدار زیادی از سطح پروانه ها از بین رفته و در نتیجه پمپ بطور ناگهانی از کار می افتد.
    کاویتاسیون در خروجی:
    در این نوع کاویتاسیون فشار خروجی پمپ بسیار بالا است و این بدلیل کار کردن پمپ در کمتر از 10 درصد راندمان آن می باشد. فشار خروجی بالا سبب برقراری یک چرخه از سیال درون پمپ می شود تا اینکه آن سیال را به جریان وادار سازد. همانطور که سیال در اطراف پروانه جریان می یابد در اثر سرعت سیال خلا ایجاد شده و حباب تشکیل می شود. در نتیجه کاویتاسیون موجب بروز اثرات مخرب در پمپ می گردد. این اثرات عبارتند از: از بین رفتن تیغه ها، از کار افتادگی کامل یاتاقان ها و آب بندهای پمپ تحت فشارهای بالا، در شرایط بحرانی تر می تواند محور پروانه را بشکند.


    نتیجه گیری:
    1. در راه اندازی پمپ های گریز از مرکز حتما باید به این نکته توجه داشت که لوله و پمپ از آب پر باشند، زیرا که این پمپ ها بدلیل ایجاد مکش نمی توانند هوای باقی مانده در لوله را پمپ نمایند. بهمین دلیل همیشه در راه اندازی شیر خروجی بسته است و شیر ورودی باز می ماند. از طرف دیگر آمپر راه اندازی پمپ کاهش می یابد و در نتیجه به موتور آسیبی نمی رسد.
    2. در پمپ های گریز از مرکز اگر پمپ کردن دبی بیشتر از سیال مورد نظر باشد، از پمپ های نوع جریان شعاعی بهره میگیریم.
    3. در پمپ های گریز از مرکز اگر فشار سیال دارای اهمیت باشد، از پمپ های محوری کمک می گیریم.
    4. تیغه های منحنی شکل در درون پروانه پمپ راندمان بالاتری از تیغه های کاملا صاف و شعاعی دارند.
    5. نابالانسی در پمپ های گریز از مرکز به هر دلیلی که رخ دهد می تواند باعث آسیب رساندن به پمپ و مخصوصا روتور و قطعات سوار شده بر روی آن گردد.
    6. در پمپ ها از بروز کاویتاسیون باید جلوگیری نمود که این کار را می توان با روش های مذکور انجام داد:


    • دور کردن خم ها و شیرها از محل ورودی پمپ تا میزان تجربی حداقل 3 برابر قطر لوله


    • جلوگیری از پائین آوردن میزان کار پمپ تا کمتر از 10 درصد راندمان آن تا از ایجاد فشار بیش از اندازه در محلی بعد از پروانه پمپ جلوگیری شده و احتمال بروز خلاء و در نتیجه کاویتاسیون کم شود.
    • در نظر گرفتن قطر مناسب لوله ورودی تا از افت فشار در قبل از ورودی پمپ و در نتیجه بروز خلاء و کاویتاسیون اجتناب نمود.


    1. از کاویتاسیون می توان در جهت بهره گرفتن از آن استفاده نمود و نیاز به مواد شیمیایی مضر را در برخی موارد حذف نمود.

    منابع: [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]


    [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]
    [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]
    [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ] and [مشاهده ی لینک ها فقط برای اعضا امکان پذیر است. ]







  12. #40
    تازه وارد آواتار m tavasoli
    رشته
    مهندسی مکانیک
    مقطع
    فوق لیسانس
    تاريخ عضويت
    2008/9
    محل سكونت
    گرگان
    امتیاز
    69
    پست ها
    21

    پيش فرض تهویه مطبوع برای بیمارستانها

    محدوده دما ٬ هواي تازه ، چرخش هوا و فشار نسبي هوا
    در فضاهای بیمارستانی
    بدليل اهميت مسئله آلودگي هوا و انتشار آن در بيمارستان از یک طرف و حفظ بالاترین کیفیتها برای تهویه مطبوع و آرامش بخش برای بیماران ٬ از طرف دیگر ٬ تامين شرایط رفاهی مناسب ٬ با استفاده از عواملی همچون : سرمایش و گرمایش و رطوبت و هواي تازه و ميزان چرخش و فشار نسبي هوا ٬ در هریک از فضاهای بیمارستانی ٬ از جايگاه ويژه اي برخوردار است . در اينجا اختصاصات تهویه مطبوع برای چند فضاي مهم در بيمارستانها ارایه میشود:
    اتاقهای عمل :
    فشار نسبی هوا : به دليل عدم نفوذ هواي بيرون به داخل اتاقهاي عمل، فشار نسبي اين فضا مثبت است( حد اقل ۱۵ CFM ) .
    ورود هواي تازه : از صد در صد هواي تازه استفاده کرده و در هر ساعت ۱۵ بارحجم هواي اتاق عمل با هواي تازه تعويض مي گردد .
    هوای برگشت : هواي اتاق عمل مجددا به داخل بر نگشته و مستقيما تخليه مي شود یعنی صد در صد هوا بایستی تخلیه شود و هواساز اتاق عمل کانال برگشت ندارد
    درصد رطوبت : رطوبت نسبي در محدوده 60 – 50 درصد ایده آل است لیکن بعضآ تا ۳۰ درصد هم در بعضی اعمال جراحی مورد نیاز خواهد بود .
    محدودهء دما : در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود
    سالن ریکاوری :
    فشار نسبی هوا : به دليل عدم نفوذ هواي بيرون به داخل ریکاوری ، فشار نسبي اين فضا مثبت است .
    ورود هواي تازه : از صد در صد هواي تازه استفاده کرده و در هر ساعت دو مرتبه حجم هواي اتاق ریکاوری با هواي تازه تعويض و شش مرتبه نیز حجم هواي اتاق بايستي جابجا گردد .
    هوای برگشت : هواي اين اتاق برگشت داده نمي شود .
    درصد رطوبت : محدوده رطوبت بين 60-50 درصد است
    محدودهء دما: در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود
    بخشهای ویژه ( ICU CCU NICU ) :
    فشار نسبی هوا : به دليل عدم نفوذ هواي بيرون به داخل بخش های ویژه ٬ فشار نسبي اين فضا مثبت است( حد اقل ۱۵ CFM ) .
    ورود هواي تازه : از صد در صد هواي تازه استفاده کرده و در هر ساعت۱۰ بارحجم هواي این بخش ها با هواي تازه تعويض مي گردد .
    هوای برگشت : هواي بخشهای ویژه مجددا به داخل بر نگشته و مستقيما تخليه مي شود یعنی صد در صد هوا بایستی تخلیه شود و هواساز کانال برگشت ندارد
    درصد رطوبت : رطوبت نسبي در محدوده 60 – 50 درصد ایده آل است لیکن بعضآ تا ۳۰ درصد هم مورد نیاز خواهد بود .
    محدودهء دما : در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود
    اتاق کار تمیز :
    فشار نسبی هوا : به دليل عدم نفوذ هواي بيرون به داخل ، فشار نسبي اين فضا مثبت است .
    ورود هواي تازه : اختیاری است
    هوای برگشت : اختیاری بوده و بستگی به شرایط طراحی دارد
    درصد رطوبت : محدوده رطوبت بين 60-50 درصد است گرچه بهتر است در حداقل آن باشد .
    محدودهء دما : در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود
    اتاق کار کثیف :
    فشار نسبی هوا : به دليل عدم نفوذ هواي داخل به بيرون (به خصوص درتالار اتاقهاي عمل و بخش های ویژه) ، فشار نسبي اين فضا منفی است .
    ورود هواي تازه : اختیاری است
    هوای برگشت : اختیاری بوده و بستگی به شرایط طراحی دارد
    درصد رطوبت : محدوده رطوبت بين 60-50 درصد است گرچه بهتر است در حداقل آن باشد .
    محدودهء دما : در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود
    انواع انبار وسایل در داخل بخشها ( تجهیزات و یا لوازم مصرفی اطاق عمل و بخشهای ویزه و بستری ها ) :
    فشار نسبی هوا : اختیاری است .
    ورود هواي تازه : اختیاری است
    هوای برگشت : ندارد
    درصد رطوبت : محدوده رطوبت بين 60-50 درصد است
    محدودهء دما : در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود

    سرویسهای دستشوی و حمام :
    فشار نسبی هوا : به دليل عدم نفوذ هواي داخل به بيرون ، فشار نسبي اين فضا منفی است .
    ورود هواي تازه : اختیاری است
    هوای برگشت : ندارد
    درصد رطوبت : محدوده رطوبت بين 60-50 درصد است گرچه بهتر است در حداقل آن باشد .
    محدودهء دما : در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود
    اتاقهای بستري:
    فشار نسبی هوا : فشار نسبي اتاق بستري صفر است
    ورود هواي تازه : در هر ساعت دو مرتبه حجم هواي اتاق بستري با هواي تازه تعويض مي گردد
    هوای برگشت : هواي اتاق بستري برگشت داده نمي شود .
    درصد رطوبت : رطوبت نسبي در محدوده 60-30 درصد است
    محدودهء دما : در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود

    بخش اورژانس :
    فشار نسبی هوا : به دليل عدم نفوذ هواي بيرون به داخل بخش آورژانس ٬ فشار نسبي اين فضا مثبت است .
    ورود هواي تازه : از صد در صد هواي تازه استفاده کرده و در هر ساعت ۶ بارحجم هواي این بخش با هواي تازه تعويض مي گردد .
    هوای برگشت : هواي بخش اورژانس میتواند مجددا به داخل بر گشته و استفاده گردد .
    درصد رطوبت : رطوبت نسبي در محدوده 60 – 50 درصد ایده آل است لیکن بهتر است در حداقل باشد .
    محدودهء دما : در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود


    منبع : سایت تخصصی بیمارستان سازی در ایران

  13. تشكرها از اين پست


صفحه 4 از 11 نخستنخست ... 2345678 ... آخرينآخرين

تاپیک های مشابه

  1. آشنایی با PDMS برای بچه های تاسیسات و البته سیالات
    توسط amir_killer در تالار نرم افزارهای مکانیک
    پاسخ ها: 20
    آخرین ارسال: 2015/7/05, 11:23 AM
  2. پاسخ ها: 3
    آخرین ارسال: 2014/10/01, 03:10 PM
  3. دانلود کتاب های مهندسی
    توسط afraz در تالار تاپیک های قدیمی
    پاسخ ها: 4
    آخرین ارسال: 2013/11/20, 01:16 AM
  4. پاسخ ها: 0
    آخرین ارسال: 2012/4/20, 05:16 PM
  5. دانلود کتاب های اموزشی هک
    توسط moda در تالار اینترنت و وبگردی
    پاسخ ها: 0
    آخرین ارسال: 2007/4/25, 05:44 PM

ثبت اين صفحه

ثبت اين صفحه

قوانين ارسال

  • شما نمی‌توانيد تاپيک جديد ارسال كنيد
  • شما نمی‌توانيد پاسخ ارسال كنيد
  • شما نمی‌توانید فایل ضمیمه ارسال كنيد
  • شما نمی‌توانيدنوشته‌های خود را ويرايش كنيد
  •