مقاله ی شماره ی 24: جوشکاری آلیاژ Al-6XN

matink64

عضو جدید
جوشکاری آلياژ AL-6XN

آلياژ AL-6XN يک فلز سوپر آستنيتی با مقاومت خوردگی بسيار عالی و ساختار پايدار تا دمای 540C ميباشد. مزيت ويژه اين فولاد مقاومت عالی آن در برابر خوردگی شياري٫ حفره ای شدن٫ خوردگی ناشی از کلرايد و ترک خوردگی تنشی (SCC) ميباشد که ميتواند جايگزين بسيار مناسبی برای فولادهای زنگ نزن در محيطهای خورنده و حاوی کلرايد باشد. اين آلياژ ابتدا برای مصارف دريايی توليد شد ولی اکنون در صنايع متفاوتی از جمله صنايع غذايی٫ دارويی و شيميايی مورد مصرف پيدا کرده است.

اين آلياژ در دمای ۶۵۰ تا 980C فاز چی (Chi Phase) (ترکيب کرم-آهن-موايبدن) در راستاس مرزدانه ها تشکيل شده و نواحی اطراف را از موليبدن و کرم فقير ميسازد. اين موضوع باعث ايجاد خوردگی بين دانه ای ميگردد. برای کاهش اين اثر به ترکيب اين آلياژ نيتروژن افزوده ميگردد تا اين تغيير فاز را کاهش داده و مقاومت خوردگی را بهبود بخشد. اين موضوع هنگام جوشکاری از اهميت بالايی برخوردار ميگردد و لذا برای جوشکاری بايد نکات خاصی را رعايت نمود.

نکات جوشکاری :
در جوشكاري لوله در سايت از رينگهاي جوشكاري با عناصرآلياژي بيشتر از فلز پايه استفاده ميشود. برای ديگر جوشکاريها ميتوان از رينگ و يا سيم جوشهای خاص استفاده نمود. فلز جوش بايد دارای موليبدن بيشتری نسبت به فلز پايه باشد تا کاهش موليبدن فلز پايه هنگام سرد شدن را جبران نمايد. معمولا سيم جوش حاوی ۹٪ موليبدن (آلياژ ۶۲۵) مناسب است٫ اما ميتوان از سيم جوشهای ديگر نيز استفاده کرد (جدول زير).

بايد از گاز خنثی بعنوان گاز تورچ و گاز محافظ استفاده کرد. هر دو گاز آرگون و هليوم قابل استفاده ميباشند اما استفاده از آرگون معمولتر است. ميتوان ۳ تا ۵٪ نيتروژن به گاز اضافه کرد تا جبران مقدار نيتروژن سوخته شده فلز پايه حين جوشکاری را جبران نمايد.
حرارت ورودی بايد تا جای ممکن کم باشد بطوريکه کمترين تاثير را بر منطقه جوش و HAZ گذاشته و تشکيل اکسيدهای رنگی اطراف جوش حداقل گردد. اکسيدهای تيره ايجاد شده روی سطح بايد با گرد اکسيد آلومينيوم و اسيد شويی برطرف شوند. درصورت عدم تميزکاری مناسب سطح و باقيماندن لايه های اکسيدی مقاومت به خوردگی کاهش ميابد.
فلز پايه نبايد پيشگرم گردد مگر در مواقعی که دمای قطعه کمتر از 10C باشد. درصورتيکه دمای قطعه زير نقطه شبنم باشد بايد آنرا به آرامی تا بالای نقطه شبنم گرم کرد و از نشست رطوبت روی سطح جلوگيری نمود.
جوشکاری بايد در ناحيه جوش استارت شود. درصورتيکه اين امر غير ممکن باشد بايد ناحيه قوس پس از انجام جوشکاری با سنگ زنی بطور کامل برداشته شود.
 
آخرین ویرایش:

behtam

عضو جدید
مرسی ولی چرا منبع رو ذکر نکردید(حتی اگه استاد سر کلاس گفته یا ...)
لطفاً منابع و مراجع ذکر گردد
 

rahjoo

عضو جدید
سلام لطفن دلیل پیش گرم نکردن بیس متالو توضیح بده.اگه برای جلوگیری از ترکیب کرومه پس چه فرقی با زنگ نزن معمولی داره؟ممنون
 

reza_1364

مدیر بازنشسته
گله

گله

مرسی ولی چرا منبع رو ذکر نکردید(حتی اگه استاد سر کلاس گفته یا ...)
لطفاً منابع و مراجع ذکر گردد

آقا تو چی کار بامنبعش داری؟یارو از خودش که نمی گه.یه جایی دیده یا خونده.حالا برای استفاده ی من و تو گذاشته.گیر الکی ندید دیگه.
البته ذکر منبع لازمه.ولی حالا فرض کن گفت.تو حالشا داری بری چک کنی ببینی درسته یا غلط.به جونه خودت نه.اصلان وقت نمی کنی.
پس گیر نده.استفادشا ببر
برو حال کن
 

k.m.r.c

کاربر حرفه ای
کاربر ممتاز
همونچور که قبلا" عرض کردم منابع در تهیه ی یک مقاله ی فنی و مهندسی امریست واجب و جداناشدنی .و اعضاء حق متشنج کردن تالار را نداشته و باید پیش از هرگونه ارائه ی تاپیک به قوانین تالار که به زودی اعلام می شود مراجعه کنند
 

k.m.r.c

کاربر حرفه ای
کاربر ممتاز
سلام لطفن دلیل پیش گرم نکردن بیس متالو توضیح بده.اگه برای جلوگیری از ترکیب کرومه پس چه فرقی با زنگ نزن معمولی داره؟ممنون
دوست عزیز سوالتون نامفهومه ولی تا اونجایی که بنده اطلاع دارم دلیل پیش گرم کردن یک فلز در تمامی فرآیند های شکل دهی رفع و جلوگیری از تنش های پسماند ، ترکهای حرارتی ناشی از شیب تند دمایی است.با تشکر از حضورتون.

در ضمن تمامی سوالاتتون رو در تاپیک حل مشکلات علمی دانشجویان مواد متالورژی ارائه نمایید.
 

TIEST

عضو جدید
تشکر

تشکر

متن مفیدی بود.ای کاش بیشتر بود.ممنون
 

rmjiran

عضو جدید
منبع اين مطلب

منبع اين مطلب

مرسی ولی چرا منبع رو ذکر نکردید(حتی اگه استاد سر کلاس گفته یا ...)
لطفاً منابع و مراجع ذکر گردد


سلام
منبع اين مقاله: وبلاگ مهندسي جوش http://www.weldeng.net
متاسفانه كپي برداري از مطالب و عدم درج منبع يك مشكل اساسي در جامعه ماست... البته اين مسئله در جامعه دانشگاهي و فرهنگي و تحصيلكرده قبح بيشتري دارد...
به هرحال با تشكر و سپاس از دوست عزيزي كه اين مقاله را در اختيار عموم قرار داده اميدوارم همه دوستان به اين نكته توجه كنند.
 

Similar threads

بالا